设备维护维修的合理化建议
通过学习精益生产管理以及公司召开的几次座谈会,使我们思想有了一些新的知识。

精益生产就是以整体优化的观点,科学合理的组织配置企业拥有的生产要素,消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动与资源,以人为本,充分调动人的积极性,降低生产成本,杜绝浪费,追求最大利润。

下面结合维修工作我们进行几点探讨。

1、维修工作本身不创造价值,所花每一分钱就会增加生产成
本,所以维修人员应走在故障的前面,进行认真的巡检,做
到早发现,早处理,防止故障蔓延。

开展预防性维修,保证设
备正常运转,生产顺利进行,不造成费用浪费。

2、以人为中心培养一职多能复合性人才,调动人的积极性,
处理故障快与彻底,从而减少维修材料的重复使用。

3、设备、工装、维修应马上制定年计划、月度计划、周计
划、日计划,以便于有计划有目的进行检修与保养。

4、提高维修质量,降低维修材料支出,提料要认真估料,提的
数量要尽可能的少,除备有少量的易损易坏件,一般材料
进可能作到零库存。

定期进行清查,做到库内材料心中有
数,防止重复购买。

更换下的件能修复则修复,两废件取长
补短,拼成一件使用,或多废件拼成好件继续使用,从而节
约维修费用。

5、继续提倡小改小革活动,并在节约能源方面做文章。

我们站在公司的角度上提几点建议:
一、本公司设备工装经过5年的使用,已经处在故障的多发
期,再加上使用混乱无序,在公司生产严峻地情况下,建
议建议加强管理,理顺关系,制定考核制度,落实到班组或个人。

使用设备的班组或个人应对自己的设备能正确使用,做好“三好四会”明确自己的保全内容(清扫、清洁、紧固、安检)。

使设备的故障减少,减少维修费用。

二、维修班人员少,工作面广,维修范围大,活复杂。

小到换灯
泡、小车轮,大到工程活,杂到挂横幅、地沟盖、布置会场、修门窗换锁等等。

全厂巡检,细活有修电脑、制动试验设备等。

由于范围过大、面过广,现有的5名人员以满足不了生产需求。

平常电工活过多,加上公司晚间工作较多,电工人员少,特申请公司能增加3名电工,最好1名当地人员,便于晚间处理突发故障。

三、建议实行设备故障通知单的办法,设备出现故障后,由工
段、使用班组给维修班下“通知”,维修人员接单后须在规定时间内根据轻重缓急速出现场,排除故障。

如责任事故应反馈领导分析责任,给予考核。

维修用料应填写在通知单上,便于控制维修费用。

四、建议实行设备定保通知单。

对公司各种设备作出保养
时间,保养内容。

对各工段设备做到专人使用、保养、维护。

专职部门应定期进行检查、监督及考核。

五、建议公司对全体员工进行设备安全使用技能培训,使
使用人做到一般自检、自保。

六、建议对员工宣传随手关闭电源,随手捡起螺栓,随手关
阀,随手清扫自己使用的设备、工具,杜绝随手乱扔工件与我无关的思想。

班长以上的管理人员以身作则。

班前会上天天喊话,天天宣贯节约的思想,使员工做到自觉节约,节约光荣的好作风。

七、建议对公司消耗材料的质量上,安排专业人员进行监
督,通过提高材料、工具的质量,来提高生产效率,降低生产成本。

八、建议公司定期开一次设备安全例会,各工段长、主要
设备使用人、维修人参加,安全设备部主持,说明公司设备存在的问题,以及待维修、待维护设备情况。

建议人:田中苍崔凤君袁伟2009、
2、18。