刮板捞渣机液压张紧系统使用说明书
青岛达能环保设备有限公司
第一部分液压系统概述及主要性能参数
一、系统概述：
该液压系统是我司根据国内现有状况，专为捞渣机产品设计的链条涨紧液压方案之一，能够满足链条涨紧动作要求。

该产品主要元件采用意大利阿托斯液压元件。

系统是一个较为精密的设备，对它精确调试、合理使用、正确操作和精心保养，就可以获得满意的工作效率并提高其使用寿命，否则将会得到相反的效果。

为此，希望用户在调试、使用、维护本液压系统的过程中，参照此说明书的要求进行。

二、主要性能参数：
1、系统压力
额定工作压力12Mpa
系统可设定最高压力16Mpa
2、系统工作流量6L/min
3、齿轮泵
最高可连续使用压力/ 理论排量16Mpa/4mL/r
4、电机三相异步电机
功率/ 转速 2.2KW / 1430rpm
5、油箱容量 40L
6、环境
环境温度20-40℃
环境湿度＜50%
7、工作介质HM46或同等级抗磨液压油
8、系统清洁度等级NAS9或同等级
9、供电三相三线制AC380V 50Hz
10、控制电压AC220V
11、液压站外形尺寸（mm）800(长)×450(宽)×1100(高)
12、设备防护等级IP54
第二部分机构特点及各机构设定值该系统采用集成化设计，体积小巧，便于维护。

其机构特点及设定如下：
注：压力单位1Mpa ≈ 10bar
第三部分运转前的准备与调整
运转前的准备和调整，主要包括液压站、油缸装置、电控箱的安装以及液压管路的连接和电气线路的连接。

第四部分调试方法及工作情况说明
请专业或接受过培训的人员，严格按照以下步骤进行调试：
一、电气和电机泵组测试：
三、系统设定和运行：
如果出厂设置与实际不符，请调整三压力继电器压力设定值（SP1、SP2、SP3）和溢流阀11压力设定值，具体操作如下：
1. 将截至阀23（两个）旋转至截止位。

2. 将溢流阀11调至最低。

3. 按下涨紧按钮，将溢流阀11调至50bar（调节时要慢，并始终观察系统压力表的值）。

4、将SP1调至刚好发讯位置。

5、继续调节溢流阀11至120har（和步骤3一样）。

6、将SP2调至刚好发讯位置。

7、调整14减后阀至40bar，调节SP3刚好发讯位置。

8、调整14减后阀至50bar，锁定。

○i注意：必须先将安全阀16设定为200bar时才能完成上述调节，（该阀出厂已设定，一般不要调节）。

第五部分维护保养管理、注意事项及故障与处理
日常的维护保养管理非常重要，详细的检查周期表如下：
一般液压系统的故障或动作不良，大多是由于油液不洁或油质不良造成。

所以特别注意对工作油液的保养。

该涨紧系统存在油液长期困在保压腔内的状况，强烈建议一个季度进行一次油缸往复（10次，使保压腔内油液更换）程度。

○i注意：观察液位始终保持在液位计中位附近，低于最低液位则需立即停机充液。

○i注意：一般不得轻易变更系统设定值，如需变更，请专业人事，经核对后进行。

○i注意：设备投入运行后二个月内必须更换工作油液或滤油器滤芯。

○i注意：出现液压故障报警，应立即停机，检查，滤油器或电机是否过载。

如滤油器堵塞（其压差表指针在红色区域），需要尽快更换，以免系统元件堵、卡、磨损以至损坏。

○i注意：如果出现系统失压报警，请立即检查现场各压务点情况（泵出口、蓄能器出口）、泄漏情况和油温情况，停机，并于我司联系。

刮板捞渣机张紧液压站外形图：。