全面可视化管理
生产现场及管道标示
·1· I Total Visual Management
全面可视化管理
2 工艺现场目视化管理标准内容目录 2.1 工艺管道现场目视标准 2.2 工艺巡检现场目视标准 2.3 阀门标识目视标准 2.4 单元操作目视标准 2.5 现场定置目视标准
·2·
全面可视化管理
依据
岗位作业标准
·26· I Tot Visual Management
标准
1. 经常变动（重要）阀门的标示方法； • 制作活动式开关标示，每次开关阀门时，标示牌的状态
应能方便地随之改变； • 规格：长40mm×宽60mm； • 开：白色字；关：黄色字；移动条：黄色； • 材料：浅蓝色PC板。 2. 一般不变动的阀门的标示方法： • 制作常开、常闭标示； • 规格：长20mm×宽60mm； • 常开：绿色PC板，常闭：红色PC板。 3.阀门的开关标示牌应悬挂在显眼的地方（阀门的颈项上）。
标准
1.巡检提示牌只在没有电子巡检站的装置使用 。 2.规格：高 280mm ×宽 200mm，蓝色底板。 3.标题采用黑体白字、xx字号；正文采用宋体白字，xx字号。 4.正文提示内容，根据实际需要填写。 5.悬挂在关注的设施设备上。
图解
设备名称
重要巡检提示牌
001
1.Xx温度 2.Xx压力 3.Xx震动 4.Xx腐蚀 5.X x x
20cm
36cm
安全通道
·17· I Total Visual Management
路线指示标识制作
全面可视化管理
图解
600mm
大脚印制作图样 （根据实际需要适当设置） ·18· I Total Visual Management
400mm
600mm
巡检站点路线图
LⅡ630斗提机
干 燥 机
返 料 皮
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理（续）
图解
全长涂刷识别色效果图 ·5· I Total Visual Management
色环效果图
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理（续）
图解
低压
中压
高压
e d
d a
abc
b
d=外径 a=b=150mm（根据管道直径大小进行调整）
色环制作
·6· I Total Visual Management
对象
所有工艺管道。
依据
压力容器等级划分标准
·4· I Total Visual Management
标准
1.工艺管道除下列情况外都应全长涂刷基本识别色： ——不锈钢管和有色金属管道。 ——非金属管道。 ——有保温层的管道。 2. 未全长涂刷基本识别色的管道应在管道上标识基本 识别色的 色环。其中有压力的管道用连续色环的道数来标示压力 等级： ——一道色环表示低压(0Mpa≤P＜1.6Mpa) ——二道色环表示中压(1.6Mpa≤P＜10.0Mpa) ——三道色环表示高压(10.0Mpa≤P＜100.0Mpa) 3.色环的间隔距离可以根据管道布置的实际情况确定， 但不小 于10m。
管道方向
球阀状态
(关)
(开)
·24· I Total Visual Management
全面可视化管理
图解
·25· I Total Visual Management
现场效果图
全面可视化管理
2.3.2、手轮式阀门状态管理
目的
在阀门正常工作时，易于判断阀门的开关状态 防止事故的发生。
对象
主要为各类轮式阀门。
40mm 80mm 40mm
硫酸
40mm
外径<200mm的管道流向和介质标识 的尺寸
全面可视化管理
2.1.2 、管道介质和流向管理（续）
图解
补水
补水
·10· I Total Visual Management
介质和流向标识效果图
全面可视化管理
2.1.3、 公共管廊的管道辨识管理
目的
明确标示公共管廊上每根管道的详细信息，便于 快速识别。
3. 外径＜50mm的管道不采用此类标识方法。
4. 介质名称标识尽量采用汉语名称中文标注，无确定 汉语名称的用化学式或国际标准代码标注。介质流 向标识用箭头表示，当介质流向有两种可能时，应 标出两个方向的流向箭头。介质流向标识在上，介 质名称标识在下（见图解）。
5. 介质名称和流向信息标识的位置 ——输送设备的进出口处。 ——槽、罐的进出口处。 ——其它需要标识的地方。
图解
150mm
321 100mm
单根管道的编号标注方法
·13· I Total Visual Management
多根管道的编号标注示例
全面可视化管理
2.1.4 公共管廊的管架辨识管理
目的
规范现场管架柱子的编号与标识，方便现场观察与工 艺控制；
标准
1、现场管架2.3 米高度进行管架编号标识； 2、标识内容为方位与编号组合，方位根据路的两侧方位 确定； 3、标识牌具体要求（见下图）；
巡检路线
立面布置示意图
全面可视化管理
图解
·20· I Total Visual Management
立面布置效果图 （根据现场情况设置）
全面可视化管理
2.2.2 、巡检提示管理
目的
对重要部位、关键点、加以关注，预防和减少 事故的发生。
对象
主要工艺参数、关键设备、设施、仪器仪表。
依据
设备说明书 设备管理制度 岗位作业标准 安全色
全面可视化管理
2.1.2 、管道介质和流向管理（续）
图解 硫酸
外径大于200mm的管道的标识方法
50mm
80mm
80mm
硫酸
200mm
80mm
外径≥200mm的管道流向和介质标 识的尺寸
20mm
硫酸
外径等于50mm——200mm的管道的标识方法
·9· I Total Visual Management
造 粒 机
带
成 品 斗 提
机
冷 却 风
机
返 料 斗 提
机
干 燥 斗 提
机
胶 带 机
废液泵 给料泵
洗涤循环泵
C601风机
热风炉鼓风机
起点 现在的位置 巡检站点 终点
工艺路线 电仪路线 保运路线
电子巡检站牌制作示意图 （根据实际需要适当设置）
全面可视化管理
图解
安全通道 巡检路线
巡检路线
巡检路线
巡检路线
对象
球阀、旋塞阀
依据
岗位作业标准
标准
1，手板球阀用红色油漆将手柄涂红，手柄方向与 管道方向一致0°角--或180°角，表示开状态；手 柄方向与管道方向成90°角表示关状态。
2，旋塞阀，在旋塞阀的旋塞上图上红色油漆，线 条方向与管道方向一致表示开状态0°--180°角表 示关状态。
图解
旋塞阀状态 开
关
2.2.1 巡检线路管理 2.2.2 巡检提示管理 2.2.3 巡检检测点管理
·16· I Total Visual Management
全面可视化管理
2.2.1、巡检线路管理
目的
规范统一各岗位（区域）巡检路线，明确巡检 任务，确保巡检的标准化；
范围
生产操作巡检、电器仪表巡检、设备巡检。
依据
设备管理制度 设备说明书 工艺管理制度……
·21· I Total Visual Management
全面可视化管理
2.2.3、巡检检测点管理
目的
确保检测点统一，测量效果相对一致。
对象
设备、设施测温点、震动观测点
依据
岗位作业标准
轴承温度检测点 ·22· I Total Visual Management
标准
1 ：采用圆形图块或者圆环 黄色，直径20—50mm； 2,：直接涂刷在需要测量的设备、设施上;
全面可视化管理
2.1.3、 公共管廊的管道辨识管理（续）
目的
明确标示公共管廊上每根管道的详细信息，便于 快速识别。
对象
管道5根以上的 公共管廊。
标准
5.管道编号规则： 5.1 公共管廊上的每根管道在厂区范围内只有唯一一 个编号。 5.2 编号由3位组成，首位为管辖单位（厂、车间）代 码，第2-3位为序号，示例如下：
重要巡检提示牌 12345.....XXXXX温压震腐xxxx 度力动蚀x x
001
巡检路线
巡检路线
巡检路线 安全通道
巡检路线
巡检路线
巡检路线
安全通道
巡检路线
12345重.X温压震腐00x要度力动蚀1 x巡x检提示牌
巡检路线 巡检路线
地面布置示意图 ·19· I l Visual Management
管道信息牌应标识以下信息： ——管道编号。 ——与编号相应的管道介质名称。 ——与编号相应的介质流向（起点和终点） ——与编号相应的管道的管理责任单位。 4.这一套标识组合应标识在下列位置： ——跨路管廊。 ——管廊有转角或分支的地方。 ——距离最近的公共管廊辨识标识超过100米的地方
·11· I Total Visual Management
图解
依据
《视觉识别系统手册VIS》 《 GB2893》
·7· I Total Visual Management
aa
cc
bb
a=c=25mm b=150mm（根据管道直径调整）
危险化学品基本识别标识制作
全面可视化管理
2.1.2 、管道介质和流向管理
目的
明确标示操作介质和流向信息。
对象