审核人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。

2操作工艺
2.1工艺流程：
预制加工T 测定盒箱及固定点位置T 支吊架固定T 盒箱固定T 管路敷设与连接T 地线连接
22 预制加工：
根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。

采用冷煨法进行弯管的加工， 明配管弯曲半径一般不小于管外径的
6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

设计无规定时,
支架采用40mm x 40mm x 4mm 热镀锌角钢，吊架使用不小于 $ 6镀锌通丝吊杆；埋注支架应有燕
尾，埋注深度应不小于 120mm 。

2.3测定盒、箱及固定点位置：
2.3.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。

2.3.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点 间距尺寸
要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

2.3.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150
500mm ;中间的管卡最大距离见下表：
钢管中间管卡最大距离(mm)
支吊架固定：镀锌角钢支架分别采用埋注和金属膨胀螺栓与墙体和底板进行固定；
通丝吊
杆使用金属膨胀螺栓与顶板固定。

2.5 盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧
〜处加稳固支架,
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写
“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。

审核人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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