1、检查各部件
顶部间隙： 侧部间隙：
√
顶部间隙： 侧部间隙：
√
推力间隙：
√
径向间隙： 轴向间隙：
√
顶部间隙： 侧部间隙：
√
√
滑阀及活塞表面无磨损、无毛刺，
弹簧无锈蚀、变形、裂纹、外壳无
√
砂眼。
油动机行程：
√
油动机
活塞环轴向间隙：
√
活塞与套筒间隙：
√
2、测量各间隙及行程
小滑阀与套筒间隙：
√
错油门滑阀与套筒间隙：
滑阀移动灵活、无卡涩，弹簧无变 形、裂纹。
√
滑阀及活塞表面无磨损、毛刺、弹
簧无锈蚀、变形、裂纹、外壳无砂
√
眼。
符合图纸要求。 √
第6页
南安#1汽机机组大修项目及验收质量标准
设备名称
检修项目
检查各部件
主汽门 调节阀
阀碟及螺栓探伤
测量各部间隙及行程 检查门杆 检查各部件 测量各部间隙及行程 检查门杆
高压油泵 检查高压油泵
8、测量推力盘瓢偏度、平面 ≤0.03mm平面不平行度≤0.02mm。 不平行度
√
9、测量转了弯曲
≤0.04mm
√
10、测量转子扬度
数据准确。
√
11、叶片测频、探伤
频率、探伤在合格范围内。
√
12、检查平衡块
牢固松动无汽蚀。
√
13、检查清理滑销系统
表面光滑、无刺及变形。
√
联轴器 联轴器找中心
圆距0~0.04mm 面距0~0.02mm 上
√
求）
关闭严密、动作灵活。
√
盘车装置 解体检查盘车装置各齿轮 各传动齿轮接触良好。
√
第4页
南安#1汽机机组大修项目及验收质量标准
设备名称
检修项目
一、主油泵 1、检查轴瓦钨金
质量标准和要求
三级验收 质量监督 班组 车间 厂部 H W
√
√
钨金表面光滑、完整、无脱态、裂
纹及磨损、接触均匀。
√
备注
主油泵
2、测量#1瓦间隙 3、测量#2瓦间隙 4、测量推力间隙 5、测量挡油环间隙 6、测量联轴器间隙 一、油动机
√
符合图纸要求。
√
弯曲值≤0.05mm。
√
各部件表面光滑、无锈蚀、裂纹。
√
符合图纸要求。
√
弯曲值≤0.05mm。
√
各部件表面光滑完整、无磨损、裂 纹，各部件间隙符合图纸要求。
√
各部件表面光滑完整、无磨损、裂 纹，各部件间隙符合图纸要求。
√
水室及铜管清洁、无水垢。
√
铜管表面清洁、无油垢。
√
内部清洁、无油泥、锈迹。
倾斜度〈0. 3mm/m。
10、扣缸 11、紧固汽缸螺栓
缸内干净、无杂物及遗留物。 按复装顺序进行冷热紧。
三、隔板、
1、检查隔板
表面光洁、无裂纹、变形。
2、清理隔板
表面清洁、无水垢、铁锈。
3、检查清理隔板汽封
汽封齿完整、无歪斜。
4、测量调整隔板汽封间隙 符合厂家图纸要求。
5、测量调整隔板挂耳间隙 符合厂家图纸要求。
√
6、装车衣
√
二、汽缸
1、拆装猫爪，放置安装垫片 按拆卸顺序进行。
√
2、拆汽缸螺栓
用加热帮拆除
√
3、起吊上汽缸
均匀顶起5~10mm，四角均匀、前后 高度差≤3mm，左右高度差≤5mm。
√
4、检查汽缸螺栓
螺纹光滑完整、无磨损、裂纹、毛
刷、测定全部合金钢螺栓硬度M42以
√
上螺栓作超声波探伤。
汽缸
5、检查喷嘴室
√
压力变换器套筒与滑阀间隙：
√
滑阀移动灵活，不卡涩。
√
滑阀径向间隙： 阀行程
滑
√
弹簧完好、无锈蚀、裂纹、变形、
偏心环动作灵活、无卡涩。
√
弹簧无变形，滑阀活动灵活。
√
滑阀径向间隙：
√
滑阀行程
√
脱扣间隙
√
备注
电磁保护 装置
检查电磁保护装置
自动关闭 器液压操 检查各部件
纵部分
（主汽门 操纵座） 测量各部间隙及行程
√
错油门滑阀行程：
√
错油门盖和调整垫圈间隙： 0.05~0.15
√
一、检查调节器、同步器
√
1、检查调速器
滑阀表面无磨损、无毛刺、弹簧无
锈蚀、变形、裂纹、蜗轮、蜗杆传
√
动灵活无卡涩。
调节器、 同步器
第5页
南安#1汽机机组大修项目及验收质量标准
设备名称
检修项目
调节器、 同步器
2、测量各部间隙及行程
启动阀
5、测量转子轴颈锥度
≤0.02mm
6、测量转子轴颈椭圆度 ≤0.02mm
7、测量转子轮盘瓢偏度 ≤0.03mm
三级验收 质量监督
班组 车间 厂部 H W
√
√
√
√
√ √ √ √ √
√
√
√ √
√
√
√
√
√
√
备注
第2页
南安#1汽机机组大修项目及验收质量标准
设转备子名称
检修项目
质量标准和要求
三级验收 质量监督 班组 车间 厂部 H W
√
钨金表面光滑、完整、无脱胎、裂
纹及磨损、接触面均匀、接触角大
√
于65℃。
备注
2、检查球面垫铁 3、测量间隙紧力 3、测量间隙紧力
表面光滑、无毛刺、硬伤、接触面 积≥75%。
√
顶部间隙（符合厂家要求）
√
侧部间隙：（符合图纸要求）
√
球面紧力：（符合图纸要求）
√
瓦盖紧力：（符合图纸要求）
√
三、#2瓦 1、检查轴承钨金 2、检查球面垫铁 3、测量间隙紧力
3、测量间隙紧力
抽汽逆止 门
抽汽逆止门活动试验
钨金表面光滑、完整、无脱胎、裂
纹及磨损、接触面均匀、接触角大
√
于65℃。
表面光滑、无毛刺、硬伤、接触面 积≥75%。
√
顶部间隙（符合图纸要求）
√
侧部间隙：（符合图纸要求）
√
球面紧力（符合图纸要求）
√
瓦盖紧力：（符合图纸要求）
√
下部球面垫铁间隙（符合图纸要
附表三
南安#1汽机机组大修项目及验收质量标准
设备名称
检修项目
质量标准和要求
三级验收 质量监督 备注
班组 车பைடு நூலகம் 厂部 H W
一、车衣、保温、导汽管
1、拆车衣
√
2、拆保温层
调节级上缸内壁温度低于50℃，金 属控伤合格。
√
3、检查导汽管
√
4、装导汽管
√
5、装保温层
保温材料合格，保温层表面温度低 于50℃。
开口0~0.02mm。
√
√
备注
一、#1瓦
钨金表面光滑、完整、无脱胎、裂
1、检查推力瓦轴承钨金
纹及磨损。
√
2、测量推力间隙 3、检查支承瓦钨金
0.35~0.45mm。
√
钨金表面光滑、完整无脱胎、裂纹
及 磨 损 ， 接 触 面 均 匀 接 触 角 大 于 65
√
℃。
4、检查球面垫铁
表面光滑、无毛刺、硬伤、接触面
积≥75%。
√
5、测量间隙紧力
顶部间隙（符合厂家要求）
√
侧部间隙。（符合厂家要求）
√
球面紧力（符合厂家要求）
√
5、测量间隙紧力
瓦盖紧力（符合厂家要求）
√
下部球面垫铁间隙（符合图纸）
√
第3页
南安#1汽机机组大修项目及验收质量标准
设备名称
检修项目
二、#3、#4瓦
轴承
1、检查轴承钨金
质量标准和要求
三级验收 质量监督 班组 车间 厂部 H W
润滑油泵 检查润滑油泵
冷油器 主油箱 主油箱
检查清理冷油器水侧 煮洗冷油器芯子 检查主油箱箱体 检查主油箱滤网 检查注油器（不用解体） 检查排烟风机
滤油器 滤油器清理 滤油 静态试验 超速试验
质量标准和要求
三级验收 质量监督 班组 车间 厂部 H W
表面光滑、完整、无锈蚀、裂纹、 磨损。
√
阀碟密封线连续，无断点裂纹、螺 栓光滑完整无裂纹。
√
滤网完整、无破损及堵塞。
√
喷嘴孔畅通、无堵塞。
√
叶轮内部清洁、无油泥。
√
干净、无污物。
√
符合国家要求。
√
符合厂家要求。
√
危急遮断器动作转速3270—3300。
√
第7页
备注
一、检查各部件 1、测量间隙及行程
危急遮断 器
检查弹簧、飞环
检查各部件测量间隙 危急遮断 油门
质量标准和要求
三级验收 质量监督 班组 车间 厂部 H W
同步器行程16mm，调压器与调整垫
圈间隙小滑阀与套筒间隙：
√
0.05~0.15
调压器盖与衬套间隙：0.05~0.15
√
调压器套筒与滑阀间隙：
√
调压器滑阀行程：
6、测量调整轴封和隔板汽封 a-b=±0.05 c-（a+b）/2=±0.05 洼窝中心
7、测量调整动静间隙
符合厂家图纸要求。
一、转子
1、吊转子
起吊平稳。
2、检查对轮螺栓和对轮孔 表面完整、无裂纹、毛刺。
3、检查转子叶片、围带
无松动、损伤、腐蚀、围带无松动 、变形、磨擦痕迹。