▪ 简单理解就是平米单价
其中:
▪ 平米理论单价=油漆单价/油漆理论涂布率 ▪ 平米实际单价=油漆单价/油漆实际涂布率 元 / kg ×ρ ×DFT 10 ×V% 2
或
元/kg——产品单价
元/L——产品单价
ρ ——液态油漆的比重 DFT——指定干膜厚度 V%——体积固体含量
*以上成本分析未考虑损耗系数
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港口机械设备配套系统
▪ 结构内壁配套：
腐蚀等级 C4,High 沿海区域 依照ISO12944-2, ISO12944-5 表面处理要求 涂层性能 清洁度Sa 2.5 底漆的含锌要求， 粗糙度Rz要求55- 后续涂层要求耐 75µm 磨，防水 依照ISO12944-4
油漆种类

轧制夹层
咬边 手工焊 气割表面
用砂轮机或圆盘打磨机打磨去除夹层
如果咬边的深度超过 1mm，并且宽度 小于深度，则必需用焊接或打磨进行 修理 对于表面凹凸不平很严重的表面、应 用圆盘打磨机或砂轮机给予去除 对于凹凸不平很严重的表面，应用圆 盘打磨机或砂轮机予以去除
表面处理前的检查点
▪工作环境: 相对湿度<85%
油漆的理论涂布率=油漆体积固体含量*10/设计干膜厚度
例：一种油漆体积固体含量为60% 设计干膜厚度为100微米 理论涂布率=60*10/100=6㎡/L
*每升油漆理论上可以涂刷6平米（厚度100微米）
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油漆的实际涂布率
油漆实际涂布率=油漆理论涂布率/损耗系数 损耗系数的来源： ▪ 施工环境的风速过大 ▪ 结构过于复杂 ▪ 施工时膜厚不均匀 ▪ 喷砂后的表面粗糙度 ▪ 油漆设备损耗等 油漆损耗系数>1
海虹老人涂料防腐技术交流
内容
▪ 公司介绍
▪ 油漆成分及分类 ▪ 油漆配套 ▪ 常用油漆介绍 ▪ 油漆用量计算
▪ 油漆施工
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公司介绍
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HEMPEL集团历史
HEMPEL集团由J.C. Hempel 先生于1915年建立 集团的座右铭是：质量和服务 J.C. Hempel 先生凭借一个简单的哲学道理 — 有志者事竟成，创
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表面处理及油漆施工的检查控制点
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表面处理及油漆施工的检查控制点
如何获得预期的防腐效果？ 如何获得预期的防腐效果？
七种主要因数 七种主要因数 2 1. 结构件 2. 天气条件 3. 表面处理 4. 油漆质量 5. 油漆系统 6. 油漆施工 7. 油漆的总膜厚
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5
海虹老人涂料在中国
北亚区总部在上海 3 家工厂 (广州、烟台、昆山) 10个办事处 超过10个存货点 超过1000名员工 营业额:40亿港元
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海虹老人涂料的市场力
▪ 在中国涂料市场，努力获得并巩固以下地位：
▪ ▪ ▪ ▪
船舶漆市场领导者 集装箱漆市场领导者 工业漆市场领导者 装饰漆十强
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7
海虹老人涂料中国区的产能
年产能：5000万升
广州工厂
2010年开业
2004年5月升级成现代化工厂
年产能：4000万升 1993年开业
烟台工厂
年产能：5000万升
昆山工厂
1995 年开业
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研发能力
中国区的研发中心在广州

现有25名全职员工，计划在5年内增加一倍
ISO12944-5的规定 电化学及阻隔保护机理，为局部机械破损处提供阴 极保护。 在通风良好的情况下，漆膜表干迅速，20℃时表干 时间为30分钟。 具备冬季施工及低温固化的性能。
▪
▪
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环氧中间漆
▪ 低VOC含量，符合EU Directive 2004/42/EC规定。 ▪ 固含量及粘度适中，具有优异的施工性能，可单 ▪ ▪ ▪ ▪
建了一个全球性的集团公司
HEMPEL集团属于J.C. Hempel 基金会
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海虹老人涂料（中国）有限公司历史
1957年 – 开始由香港代理商代理 1978年 – 在香港设立办事处 1992年 – 在中国（香港）建立合资公司
2009年1月 HEMEPL集团收购了招商局国际所持有的海虹老人牌（中国）有限公司 的所有股份，成为公司的唯一股东
油漆的主要成份
▪ 粘接剂（树脂）：
环氧树脂，醇酸树脂等。 ▪ 颜料： 云铁，锌粉，铝粉等。 ▪ 溶剂： 用于油漆生产，调整油漆粘度。 ▪ 填充剂： 改善油漆性能，增加厚度。钛白粉等。 ▪ 添加剂： 助剂，防流挂，消泡等。
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油漆根据成膜机理分类
丙烯酸漆
氯化橡胶漆 船舶防污漆
焦油漆
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油漆施工前的检查点
工作环境: 钢板温度高于露点3°C
施工设备：
油漆材料准备：
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油漆施工期间的检查点
湿膜厚度：
施工手法：
油漆间重涂间隔：严格按照说明书要求执行
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油漆施工结束后的检查点
干膜厚度：SSPC PA-2 干燥，固化及成膜情况：
附着力试验：ISO4624
漏点检测：NACE RP0188
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油漆施工结束后的破损修补
破损到基材的修补：
单一涂层破损的修补： 表面处理方法：动力工具打磨
油漆修补配套：建议选用低表面处理产品，方便现场施工
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技术服务介绍
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技术服务
▪构件表面锈蚀等级:
A、B级，ISO8501-1 Nhomakorabea▪表面盐份：ISO8502-6、9 ▪喷砂磨料： ISO11124(金属），ISO11126（非金属）
▪喷砂设备等：
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表面处理过程中的检查点
▪工作环境: 相对湿度<85%
▪表面清洁度: Sa2.5级，ISO8501-1
▪表面粗糙度：ISO8503,M ▪表面除尘度：ISO8502-3
▪ 电化学保护型(Galvanic)
通过颜料中金属电位差实现对铁基表面的防护。 例如：环氧富锌底漆，无机硅酸锌底漆
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油漆配套
腐蚀环境分类ISO12944-2
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防腐寿命等级ISO12944-1
ISO12944-1中，把防腐寿命分为3个等级：
▪ ▪ ▪
低（L）： 5年 中（M）： 5-15年 高（H）： 15年以上
▪ 具有良好的流平性。
▪ 固体含量及粘度适中，适用于厚度40-60µm的要求。 ▪ 具有低至-10℃的固化温度，方便低温施工。
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油漆产品用量及成本计算
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体积固体含量VS
VS=50% VS=80%
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升 DFT
涂 料 DFT
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油漆的理论涂布率
以上时间为提供防腐方案的设计参考时间。
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涂层厚度规定 ISO12944-5
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富锌漆中锌含量的规定
65%
77%
80%
85% Zinc content*
ISO 12944 SSPC Paint 20 Level 3 SSPC Paint 20 Level 2 SSPC Paint 20 Level 1
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港口机械设备业绩
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油漆分类及组成
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油漆的定义
1) 一般来讲，就是能够涂覆在被涂物体表面，并能形成牢固附着 的连续薄膜材料。
2) 防腐油漆主要是指涂覆在金属表面，对金属起到防腐蚀作用， 延长金属的使用寿命。
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度施工至150-200µm。 表面流平性能优异。 无阳光照射区域可作为面漆使用。 与聚氨酯面漆之间无最大重涂间隔，方便施工。 有冬用型，满足低温施工条件，及-10℃温度的固 化。
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聚氨酯面漆
▪ 低VOC含量，符合EU Directive 2004/42/EC规定。 ▪ 具有良好的保光保色性。
▪
老人牌集团早已认识到，为了得到预期的防护效果、保证 油漆性能能够得到充分发挥，提供高质量的涂料产品只是整个 涂装工作中的一个环节。
沥青漆
醇酸漆
聚氨酯漆 氟碳漆 环氧漆
硅酮漆
乳胶漆
物理干燥型
化学固化型
无机硅酸锌 油漆
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按防腐机理区分防腐涂料
▪ 屏蔽型(Barrier)
通过成膜物质来阻隔减缓水及氧气到达钢铁表面。 例如：环氧漆，酚醛环氧漆，聚氨酯漆
▪ 抑制型(Inhibitive)
通过防锈颜料来控制腐蚀。 例如：醇酸防锈漆
元/m
元 / L ×DFT 10 ×V%
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单位面积价计算
VS=50% VS=80%
不同的油漆用量
DFT
同 样 膜 厚
DFT
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▪ 以上对比只是参考，选择油漆主要还应该看
▪ 1.防腐效果 ▪ 2.施工性能 ▪ 3.配套兼容性 ▪ 4.根据油漆设计厚度选择合适固体含量的油漆。