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半 固 定 式 搅 拌 设 备
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小型移动式沥青砼搅拌设备
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第二节 搅拌设备组成与工作过程
一、强制间歇式拌和设备
（一）工作特点
❖冷矿料的烘干、加热及与热沥青、矿粉的拌 和，是先后在不同设备中进行的。初步级配后 的各种冷砂、石料，在烘干滚筒内烘干、加热 后，经过二次筛分、储存，每种矿料分别累计
搅拌楼 沥青供给系统
干燥滚筒
风机 冷料供给系统
控制室
袋式除尘器
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强制间歇式搅拌设备组成示意图
除尘器
粉料仓 沥青供给系统
皮带机 冷料供给系统
振动筛 热骨料提升机
成品料仓
干燥滚筒
称量装置
搅拌器
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强制间歇式再生沥青砼搅拌设备
旧料供给系统 新骨料供给系统
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（三）工艺流程
1.冷骨料→粗级配→集料并输送入干燥滚筒→逆流烘 干加热→热骨料提升机→拌和楼顶→振动筛→分级→ 热骨料储仓→称量系统→搅拌器。
2.石粉仓中的石粉→螺 旋输送器→称量系统→ 搅拌器。
3.沥青罐中的热沥青 （一般用300度的导热 油进行保温）→沥青 泵压入管路→称量系 统→搅拌器。
4.骨料经累加称量后入搅拌器；沥青经重量称量或容 积称量后喷入搅拌器；石粉经称量后入搅拌器→搅拌 25至50秒后成为成品混合料。 5.成品混合料直接卸入 自卸车；或由运料小车 提升至储仓顶部后，开 启放料闸门卸入成品料 仓内待用。 6.由干燥滚筒及振动筛
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（二）骨料烘干加热装置 1、组成
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（二）骨料烘干加热装置
1、组成
2、工作过程
❖斗的侧壁倾角要大于材料的自然坡度角；斗 前壁的下部设有一个手动调节闸门，用以调 节材料流量的大小；
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（二）配料斗的结构特点
❖若用装载机上料，料斗宽度、距地面的高 度应满足装载机上料高度的要求；料斗下口 的宽度应小于给料机的宽度，并且最好前大 后小，以免材料外溢；
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（二）配料斗的结构特点
矿粉与热沥青均匀地拌和成所需要的成品混 合料。
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二、沥青混凝土搅拌设备的分类
1.按生产工艺划分为间歇式和连续式；
❖间歇式拌和设备的工艺特征是：各种成分是 分批计量好后投入拌和器进行拌和的，拌和好 的成品料一批从拌和器卸出，接着进行下一批 料的拌和，形成周而复始的循环作业过程。
❖连续式拌和工艺中，各种原材料是连续地进 入拌和筒中，拌好的成品料也是源源不断地从 拌和筒卸出。在结构上，这种设备的骨料烘干 和拌和在同一个滚筒中进行。
排出的烟尘→进入除尘
装置除尘→所得粉料可
以当作石粉再利用。
间歇式搅拌设备
搅拌设备短片
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三、连续滚筒式搅拌设备 （一）工作特点
❖冷矿料及矿粉经计量后，冷矿料的烘干、加热及 与热沥青、矿粉的拌和，是在干燥搅拌滚筒中进行 的。混合料的拌制可不间断地进行。
干燥搅拌滚筒
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（二）组成
长安大学工程机械结构分析课教学
第四章 沥青混凝土搅拌设备
制作：展朝勇
第四章 沥青混凝土搅拌设备
第一节 沥青混凝土搅拌设备概述 第二节 Nhomakorabea搅拌设备组成与工作过程 第三节 搅拌设备各装置结构分析
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第一节 概述
❖沥青混凝土就是将各种规格的骨料(砂、石)、 粘结剂(沥青或渣油)和填料(矿粉)按一定比例 混合形成沥青混合料，经成型后所形成的混 凝土板块。用于拌和沥青混合料的机械设备 就称作沥青混凝土拌和设备。
❖在砂料斗的后斗壁上， 装有一个小振动器，用 以防止砂料在出料口处 结拱；振动器为间歇振 动，其振动时间由安装 在控制室内的定时器来 调节。
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（三）各种类型的给料器
往 复 滑 板 式 给 料 器
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（三）各种类型的给料器
电 磁 振 动 给 料 器
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（三）各种类型的给料器
计量后，与单独计量的矿粉和单独计量的热沥
青，按照预先设定的程序和配合比，分批投入
到拌和器内进行强制拌和，成品料分批卸出。
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（二）组成
沥青供给系统 粉料提升机
粉料仓
搅拌楼 控制室
除尘器
干燥滚筒 热骨料提升机
冷料供给系统
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（二）组成
成品料仓 粉料仓
粉料提升机
热骨料提升机 旋风式除尘器
❖沥青路面有时用到不加填料的混合料，称 为黑色粒料，黑色粒料也要用沥青混凝土拌 和设备来拌制。
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一、搅拌设备完成的基本工作
（1）将冷矿料初步配料、加热烘干、重新筛 分与计量；
（2）将液态沥青沥加热、保温、输送与计量； （3）将填料进行输送与计量； （4）将按照一定的配合比计量好的热矿料、
带 式 给 料 器
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（三）各种类型的给料器
板 式 给 料 器
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二、冷骨料烘干加热装置
（一）对热骨料的要求
❖为了使沥青很好地裹覆在砂、石料的表面， 并使成品料具有良好的摊铺性能，矿料应完 全脱水，并加热至较高温度，普通沥青混凝 土 的 骨 料 通 常 应 该 控 制 在 140℃-l60℃ 。 对 SMA混合料，骨料要升温至180℃以上。
附：双滚筒再生设备
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第三节 搅拌设备各装置结构分析
一、冷矿料料储仓与配料装置 （一）组成
❖该装置主要由配料斗、给料机、集料皮带 输送机和机架等组成。
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（二）配料斗的结构特点
❖按斗内装矿料规格大小沿运动方向依次排列， 一般为4-6个。用钢板拼焊而成，每个料斗由 独立的机架支撑或一机架将几个料斗连为整体。
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二、沥青混凝土搅拌设备的分类
2.按设备的额定生产率划分为： ❖小型设备－额定生产率小于60t/h； ❖中型设备－额定生产率在70～140t/h； ❖大型设备：额定生产率大于150t/h。
3.按设备的安装方式不同可划分为固定式、半 固定式和移动式三种。
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固 定 式 搅 拌 设 备
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（三）工作过程
（1）料仓中的冷骨料→精级配→变速皮带机→ 干燥搅拌筒； （2）石粉仓中的石粉→输送装置→称量系统→ 变速皮带机→干燥搅拌筒；
（3）沥青罐中的沥青→输送装置→沥青喷枪（由 控制制装置监控油石比）→干燥搅拌筒；
（4）搅拌筒前半段将骨料烘干、加热，后半段实 现混合料的拌和及卸出； （5）提升机将成品料送入料仓中待用。