1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板
5.样品入炉
6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
1#和2#电源为小电源；3#和4#电源为大电源； 本样品的测试电压为480V，这里选用4#电源。
80 颗 168H 500H
, T=150℃
对初始样品在规定条件下进行168H加速试验，然后释放应力，测试样品。 对已完成168H的同一批样品在相同应力条件下连续进行332小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
1000H 对已完成500H的同一批样品在相同应力条件下连续进行500小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
样品入炉前，先将4#测试电源的电压 逆时针调节至“0”
1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板
“RUN”灯亮， 表明系统正处于 运行中
5.样品入炉
6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
5.样品入炉
6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
老化箱内高温操作 时，双手要带上 耐高温防护手套， 以免双手被烫伤。
4#电源对应的测试通道为 “13、14、15、16”4个通道， 选择这4个通道中的任意一个 空闲的通道，放入老化板即可， 最后要关紧箱门。
从老化柜中选取实验所需的老化板
每块老化板上都写有板子的功用类型
1.选用正确的老化板
2.操作前防静电措施
3..给样品编号 4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
1. 防静电腕带要贴紧手腕
目的：剔除试验开始前已经fail掉的样品
根据申请方的要求，决定是否要进行48hrs老化试验。 1.如果申请方要求进行48hrs，则申请方需要提供足够的 样品数量(>80颗，一般为100颗)，此试验需用两块老化 板同时进行实验； 2.如果申请方没有要求进行48hrs，则只需从0hrs FT测试 后的样品中选取80颗Pass的样品，进行168hrs。
48hrs老化目的：剔除样品中发生早期失效的样品 浴盆曲线： I：早期失效 II：中间稳定期 III：后期失效
0hrs FT测试 48hrs老化试验 48hrs后FT测试 选取80颗pass样品 168hrs老化试验 168hrs后FT测试 1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
一、DMOS产品信息简介
平面结构图示
立体实物图示
TO220
G D S
TSSOP8
G
SOT323
D S
二、老化机台简介
HR-1680(RT) HTRB/HTGB SYSTEM
内部电源操作界面
试验箱内部结构
三、老化试验测试规范
1）HTRB试验规范
测试条件
样品数量 数据采集点
Vds=(Vds Rating) ×80%
“运行/暂停”键
电压调节至“0”后，因为老化机台正处 于运行状态，若直接打开箱门放板，容易 被鼓风机吹出的高温气浪所伤，因此要先 摁一下“运行/暂停”按钮，使得机台处于 “STANDBY”状态后，方可将箱门打开， 然后再放入老化板。
1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板
1.选用正确的老化板 2.操入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
按照样品的编号顺序，将样品逐个 所有样品都装载完成后的老化板 装载至对应编号的老化板测试座上。
No Yes
继续500hrs老化试验 500hrs后FT测试 Fail<=2颗
Yes No
Fail 500hrs，试验结束
继续1000hrs老化试验
No
Fail 1000hrs
Yes
Fail 168hrs，试验结束
Pass 1000hrs
试验结束
0hrs FT测试 48hrs老化试验 48hrs后FT测试 选取80颗pass样品 168hrs老化试验
1000H 对已完成500H的同一批样品在相同应力条件下连续进行500小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
100k
应力施加在 G 端； D、S短接后一起接地。
测试电路连接图
四、老化试验测试工作流程 0hrs FT测试 48hrs老化试验 48hrs后FT测试 选取80颗pass样品 168hrs老化试验 1000hrs后FT测试 168hrs后FT测试 Fail<=2颗 Fail<=2颗
应力施加在 D 端； G、S短接后一起接地。
测试电路连接图
2）HTGB试验规范
测试条件 样品数量 Vgs=(Vgs Rating) ×80% 80 颗 168H 500H 数据采集点 对初始样品在规定条件下进行168H加速试验，然后释放应力，测试样品。 对已完成168H的同一批样品在相同应力条件下连续进行332小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。 , T=150℃
2. 防静电腕带另一端夹紧防静电台垫
3. 双手都要佩戴防静电手套
1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施
3..给样品编号
4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
对80个器件按照顺序进行编号； 编号的目的：便于数据整理时，样品和数据能够一一对应。
操作流程
操作流程举例：2N60_F0042A_A100539.1_08#
1.选用正确的老化板
2.操作前防静电措施 3..给样品编号 4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
80颗 TO220 HTRB_168hrs