浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案
项目编号 : 项目名称 : 浙铁大风MDC检修用电动葫芦吊装 业主 : 浙铁大风化工有限公司 位置 : 中国宁波市镇海区
0 周玉峰 DATE PREP’D CHK’D APP’D APP’D DATE 目录 浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案 ........................... 错误!未定义书签。 一 编制依据 .............................................. 错误!未定义书签。 （一）现场实地勘察情况 ................................... 错误!未定义书签。 （二）现行相关的国家、行业、企业标 ....................... 错误!未定义书签。 （三）以往相关同类工程的施工和管理经验 ................... 错误!未定义书签。 二 工程概况 .............................................. 错误!未定义书签。 （一）工程简述 ........................................... 错误!未定义书签。 （二）吊装工序流程图 ..................................... 错误!未定义书签。 （三）吊装及安装组织结构图 ............................... 错误!未定义书签。 三 施工准备 .............................................. 错误!未定义书签。 （一）工机具准备 ......................................... 错误!未定义书签。 （二）人员准备 ........................................... 错误!未定义书签。 四 吊装工艺流程 .......................................... 错误!未定义书签。 （一）吊装前准备 ......................................... 错误!未定义书签。 （二）吊件吊点确定 ....................................... 错误!未定义书签。 （三）起升操作 ........................................... 错误!未定义书签。 （四）将吊件放置安装位置 ................................. 错误!未定义书签。 五 受力分析 .............................................. 错误!未定义书签。 （一）吊件重量 ........................................... 错误!未定义书签。 （二）钢丝绳许应拉力计算 ................................. 错误!未定义书签。 （三）受力比较 ........................................... 错误!未定义书签。 （四）电动机功率负荷分析 ................................. 错误!未定义书签。
版次 日期 编制 审核 批准 CLIENT 业主 六 卷扬机安全操作方法及规程 .............................. 错误!未定义书签。
（一）作业前准备 ......................................... 错误!未定义书签。 （二）作业中注意事项 ..................................... 错误!未定义书签。 （三）作业完成后注意事项 ................................. 错误!未定义书签。 七 施工应急预案 .......................................... 错误!未定义书签。 （一）适用范围 ........................................... 错误!未定义书签。 （二）救援组织机构 ....................................... 错误!未定义书签。 （三）职责分工 ........................................... 错误!未定义书签。 （四）事故应急处理 ....................................... 错误!未定义书签。 （五）应急处理的注意事项 ................................. 错误!未定义书签。 （六）事故报告、调查与处理 ............................... 错误!未定义书签。 一 编制依据 （一）现场实地勘察情况 （二）现行相关的国家、行业、企业标 1 准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99》 2 起重机安全技术操作过程《（91）》 3 《GB 起重机械安全规程》 4 《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》 5 《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》
（三）以往相关同类工程的施工和管理经验
二 工程概况 （一）工程简述 位于DMC装置顶楼60米高的检修电动葫芦，由于工作时间较长已经磨损无法使用。现将新购买的电动葫芦吊装至60米处更换原有的旧电动葫芦。
（二）吊装工序流程图
卷扬机就位 固定滑轮 穿钢丝绳 用吊带稳固吊物 装卸扣稳定吊点 挂好钢丝绳
吊装 吊物提升至55米
7层平台以上 用倒链接替卷扬机把吊
物放置7层平台 用两个倒链把吊物提 （三）吊装及安装组织结构图 项目经理
安全员 起重司机 起重指挥 安装人员 三 施工准备 （一）工机具准备 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 卷扬机 3T 台 1 2 滑轮组 个 2 3 倒链 3T 和5T 台 2 各一个 4 吊带 3T*6M 条 4
升至安装高度 安装检修电动葫芦 完成吊装及安装 5 吊带 2T*2M 条 4 6 卸扣 3T 个 4 7 撬杠 1M 根 2 8 管钳 把 2 9 扳手 把 若干 根据需要 10 麻绳 根 1
（二）人员准备 序号 人员配备 姓名 数量 1 主管 ***（项目经理） 1 2 队长 ***（施工队长） 1 3 起重指挥 ***（专业起重工） 1 4 卷扬机操作员 *** 1 5 钳工 *** 1 6 辅助工 *** *** *** 3
7 安全员 *** 1 8 观察人员 *** 1 9 合计 10 四 吊装工艺流程 （一）吊装前准备 吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。起重吊装时起重工用对讲机加手势进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。
卷扬机操作员操作前要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定卷扬机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查卷扬机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作状态。同时，观察各部部件状态是否正常，上方和下方两个滑轮组固定是否安全牢固，钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方接替卷扬机的两台倒链挂点是否牢靠。各部分功能正常时方可正常作业。
（二）吊件吊点确定 电动葫芦总长度,将吊钩固定在中间位置后两头重量基本一样，用两跟3T*6M吊带在电动葫芦两头成大概60°角固定并找到使吊件平衡的吊点。找到吊点后检查各部件绑扎情况，检查无误后系上溜绳（麻绳）准备起吊。
（三）起升操作 起升操作时要严格做到“十不吊”，即： （1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊； （2）超负荷不吊； （3）工件紧固不牢不吊； （4）吊物上有人不吊； （5）安全装置不灵不吊； （6）工件埋在地下不吊； （7）斜拉工件不吊； （8）光线阴暗看不清不吊； （9）小配件或短料盛过满不吊； （10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 起升操作时检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能，倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的重量，起吊较重物件时，先将其吊离地面100mm~200 mm，然后查看制动、起吊索具及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击；在起升过程中，如果感到卷扬机有倾覆征兆或存在其它危险期时，应立即将被吊物降落于地面上；即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷。
（四）将吊件放置安装位置 卷扬机将吊件提升至DMC7层平台以上卷扬机停止上升，用提前准备好的一台5T倒链的吊钩挂在吊件的吊点上，挂好吊钩倒链慢慢提升卷扬机点动下降，直至吊件重量完全作用在倒链上。拆除卷扬机上的卸扣，将吊件放置在7层平台上。吊件放置稳固后拆除5T倒链，用两点吊装法分别用5T和2T倒链，使用吊件两端的吊点将吊件提升至安装高度并完成安装。
五 受力分析 （一）吊件重量 经计量电动葫芦长度 L= 重量T==1200 Kg
（二）钢丝绳许应拉力计算 （1） 本工程使用卷扬机配套钢丝绳技术参数 D=Φ16（钢丝绳直径） n=6*19+1IWR（钢丝绳规格） d=（钢丝直径） P=1800Mpa（抗拉强度）