高炉大修开炉烘炉方案
一、烘炉的目的
1、使高炉耐火材料砌体内的水分缓慢蒸发，并得到充分加热。
2、使整个炉体设备逐步加热，得到充分膨胀，避免生产后因剧
烈膨胀而损坏。
二、高炉烘炉应具备的条件
1、热风炉烘炉完毕，已具备正常生产条件。
2、高炉、煤气清洗系统必须经过试压检查，试漏合格达到规定
要求。
3、鼓风机具备正常生产条件并连续运转8小时以上。高炉所有
的风、水、电、汽、气等能源介质，特别是氮气系统要满足正常生产
条件，各阀门开关灵活，关闭严密。
4、控制计算机系统，控制可靠，各项参数、功能、画面显示，
均达到设计和竣工验收标准，并能满足正常使用要求。高炉仪器仪表
运转正常，灵敏可靠，各电讯设备、声光信号完备，达到规定要求。
5、供料系统、矿槽系统、水系统、煤气系统，经过空载联合试
车，满足正常生产要求。
三、安装铁口、渣口导出管，做泥包操作
1、安装铁口导出管、做铁口泥包的安全保障条件
（1） 热风炉支管盲板阀关闭，热风炉停止烧炉。
（2） 弯头与鹅颈管接合面插好盲板。
（3） 倒流休风阀处于开启状态。
（4） 热风炉的冷风阀、混风阀、冷风大闸及热风阀处于关闭状态。
（5） 高炉煤气切断阀处于关闭状态。放风阀处于放风状态。
（6） 重力除尘器放散阀、清灰阀处于全开位置。
（7） 燃气车间的荒煤气盲板处于关闭位置。
（8） 炉顶喉口盲板插好。
（9） 卸下两个风口中套，以备进人。
（10） 进入炉内工作时，必须有煤气防护人员按规定进行煤气检
测。
2、 安装风口导向管、铁口煤气导出管，做铁口泥包操作
（1） 铁口导风管用Φ159mm的钢管制作，长6000mm。
（2） 安装时，用炮泥和浇注料封严。
（3） 风口安装Φ108mm导风管。
（4） 安装导风管及铁口做泥包后，按拟定的风口配置上好风口中
套及风口小套。
四、烘炉前的准备工作
1、铁口泥包制作完毕，进风系统安装完毕且严密可靠。
2、除尘器排灰阀关严。
3、高炉本体及各冷却设备
（1） 高炉冷却壁系统、风口各套均提前8小时通水运转，通水量
分别为：高炉冷却壁系统： 正常水量的1/2
风口大套、中套： 正常水量的1/4
风口小套： 正常水量
热风阀、倒流休风阀： 正常水量
齿轮箱 正常水量
（2） 气密箱冷却
炉顶温度不大于300℃，气密箱温度小于70℃，气密箱温度可用
水冷加少量氮气控制。
4、煤气处理系统试车完毕，满足正常生产要求。（蓝萌）
5、安装好测量炉体膨胀量的装置：分别在上升管和热风围管处
用ф8mm圆钢，头部打成顶尖，上下对好，焊在炉体与框架之间。
6、经大修指挥部同意签字后，撤掉热风阀后的盲板。
7、烘炉前各阀门应处的状态
（1） 高炉放风阀全开，炉顶放散阀全开。
（2） 煤气切断阀关闭。
（3） 波纹管与气密箱之间盲板插好。
（4） 冷风阀、热风阀全关。冷风大闸及混风调节阀关。
（5） 富氧截止阀关闭，并插盲板。
（6） 倒流阀开。
（7） 送风系统、高炉本体系统、煤气清洗系统的人孔全部关闭。
（8） 煤气系统进煤气总管前盲板阀要确认关死。（蓝萌、迟万宁）
五、高炉烘炉操作
1、烘炉操作的原则
（1） 高炉烘炉以风温为依据，以风量调剂为手段，以炉顶温度
相制约，按烘炉曲线进行烘炉。
（2） 烘炉温度的控制
序号 风温区间 升降温速度 所需时间 累计时间 顶温 气密箱温
1 100→300 10 20 20 〈300 〈70
2 300 0 48 68 〈300 〈70
3 300→550 15 17 85 〈300 〈70
4 550 0 65.5 150.5 〈300 〈70
5 550→200 -20 17.5 168 〈300 〈70
2、烘炉操作程序
（1） 确认放风阀处于放风状态后，通知启动风机。
（2） 将混风调节阀置于全开位置并将阀固定好。
（3） 热风炉接到高炉要求送风信号后，关闭倒流休风阀，全开
冷风大闸并确认混风阀在全开位置。
（4） 按规程正常送风烘炉。
（5） 升温操作
1) 烘炉初期以通过混风阀送冷风为主，以通过热风炉送风为辅，
所以初期升温是通过增加送风炉的冷风阀开度来控制，待冷风阀全开
仍达不到烘炉升温要求时，方可由高炉值班室人员通过混风阀调节风
温。
2) 烘炉热风压力11～13.6KPa，严格控制热风压力，减少风压波
动。
3) 炉顶温度控制在300℃，当炉顶温度超过300℃时可逐渐关小
炉顶放散阀或适当减风，以控制顶温。
4) 每2小时打开炉体上的灌浆孔、排气孔，进行排水。
（6） 凉炉操作
降温开始以20℃/h的速度经17.5小时将风温降到200℃。当风
温降到200℃后，按规程进行休风。
3、冷却系统的控制
（1） 300℃保温之前，工业水压力控制在0.05MPa，保持各冷却
器出水即可。
（2） 自300℃升温开始，工业水压力提至0.08MPa。
（3） 烘炉期间炉体软水流量控制≯400m3/h。
（4） 炉底风冷截门全关。
六、烘炉中注意事项
1、烘炉初期所需风温较低，主要靠控制冷风阀的开度控制温升，
因此值班室绝对不允许通过混风阀调节风温，以免造成憋风事故，值
班室要对混风调节手操进行挂牌。
2、升温过程只有冷风阀全开后，再与热风炉值班室人员联系好，
方可通过混风阀提高风温水平。
3、在烘炉降温阶段，当混风阀已置于全开位置，但仍不能满足
降温需要时，高炉值班室人员可通知热风炉减小冷风阀的开度，以达
到所需风温。
4、烘炉期间要密切注意炉体各部位变化情况，每2小时全面检
查一次炉体、炉缸的变化情况，对炉体漏点、局部温度过高部位作好
记录，能处理的要及时处理。
5、烘炉的升温速度及保温时间必须严格按要求控制，若因故在
升温阶段造成烘炉中断必须严格按照升温速度重新升温，值班室人员
认真做好原始记录，并妥善保管记录纸及烘炉曲线。
高炉烘炉曲线
150.5
h
168h 20h 68h 85h
100℃
300℃
600℃
200℃
保温48h
10℃/h
20℃/h 15℃/h
保温65.5h