@石英砂厂石英岩矿山安全验收评价报告@省@有限责任公司安全评价资质证书编号：@2013年12月15日@石英砂厂石英岩矿山安全验收评价报告二零一三年十二月前言@石英砂厂石英岩矿位于@市@县云顶镇亲睦村八社。
该矿于2013年7月29日取得由@县国土资源局颁发的采矿许可证（证号：C5110282010117120080844），有效期至2014年7月29日，开采矿种为石英岩，开采方式为露天开采，生产规模为3.00万t/a，矿区面积为0.0101km2。
受@石英砂厂委托，@省地质矿产勘查开发局物探队于2004年3月编制了《@县白水滩石英砂厂矿产资源调查报告》；@省@有限公司于2013年9月编制了《@石英砂厂石英岩矿山安全预评价报告》；2013年4月@@公司编制了《@石英砂厂石英岩矿山初步设计说明书（代可行性研究报告）》。
2013年10月11日，该矿山初步设计、安全专篇已在@市安全生产监督管理局文件审查批复（内安监发（2013）74号）。
该矿于2013年10月建成并投入试生产，根据《中华人民共和国安全生产法》和《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工办法》（国家安监局第18号令）等法律、规定的要求，受@石英砂厂的委托，@省@有限责任公司（以下简称我公司）承担了@石英砂厂石英岩矿山的安全验收评价工作。
我公司接受委托后，立即成立评价小组，编制安全评价计划。
公司安全评价人员赴矿山进行实地调查，收集相关资料，并进行分析、整理，在此基础上，评价小组本着持科学、客观、公正的评价原则，严格按《安全评价通则》（AQ8001-2007）、《安全验收评价导则》（AQ8003-2007）的要求，于2013年10月编制完成了《@石英砂厂石英岩矿山安全验收评价报告》。
在开展验收评价期间，我们得到了省、市、县安全生产监督管理局、@石英砂厂的大力支持和帮助，并得到了相关专家的指导，使安全验收价工作得以顺利完成，为此，我们深表诚挚的谢意。
目录第一章概述 (1)1 评价目的与依据 (1)1.1评价对象和范围 (1)1.2评价目的和内容 (1)1.3评价依据 (2)1.4安全验收评价程序 (3)第二章建设项目概况 (4)2.1建设单位概况 (4)2.2经济地理 (4)2.3地质概况 (4)2.4建设概况 (4)2.5施工概况 (4)2.6试生运行概况 (4)第三章危险、有害因素辨识与分析 (5)3.1主要危险、有害因素辨识与分析 (5)3.2重大危险源辨识分析 (10)第四章评价单元的划分及评价方法选择 (11)4.1评价单元划分 (11)4.2评价方法的选择 (11)第五章定性、定量分析评价 (13)5.1建设程序符合性单元 (13)5.2总平面布置单元 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
5.3矿山采掘（剥）评价 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
5.4排土场评价............................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.5装卸、运输作业评价 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
5.6劳动和职业卫生防护评价 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
5.7爆破器材储存、使用评价 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
5.8安全生产管理评价 ................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.9爆破事故树评价 (14)5.10安全专篇对策措施落实情况检查单元 ............................................................... 错误!未定义书签。
第六章安全对策措施及建议 .. (17)6.1对策措施的基本要求和原则 (17)6.2对存在问题的安全对策措施 (18)6.3需进一步完善的对策措施及建议 (18)6.4整改回复及验证 (18)第七章安全验收评价结论 (18)7.1符合性评价 (18)7.2主要危险、有害因素 (19)7.3总体评价结论 (20)第一章概述1 评价目的与依据1.1 评价对象和范围本次安全验收评价的对象为：@评价的范围为：将建设项目视为一个评价系统，对系统进行“安全验收评价”，检查系统对安全“三同时”的落实情况，分析系统与相关标准要求的“符合性”，判定系统可能发生事故的风险是否可接受。
1.2评价目的和内容目的为：为本项目投入使用是否能达到安全生产的要求和该工程安全验收提供科学依据；对该工程在施工建设中存在的工程缺陷和安全隐患提出补救安全措施，使系统在正常投入生产后，满足安全生产要求。
主要评价内容为：@石英砂厂安全管理对确保石英砂矿安全生产的适应性；核实检查该矿露天采场、边坡、排土场、矿石运输、防排水、通讯等场所及设备、设施的情况是否符合安全生产法律法规和技术标准的要求；提出合理可行的安全对策措施及建议。
1.3评价依据1.3.1国家相关法律、法规1.3.2相关技术标准规范1.3.3建设项目合法证明文件1）安全评价委托书2）营业执照、采矿许可证等1.3.4建设项目技术资料1）初步设计说明书2）《矿产资源调查报告》3）《安全预评价报告》4）设计单位资质证书等。
1.3.5其他评价依据1）主要负责人、安全员安全管理资格证2）特种作业人员操作证3）安全生产工作领导小组成立文件4）矿山安全管理制度、安全生产责任制5）矿山事故应急救援预案6）救护协议7）职业危害检测报告1.4安全验收评价程序按照《安全评价通则》（AQ8001-2007）和《安全验收评价导则》（AQ8003-2007）的有关规定，评价程序如下图所示：图1-1 安全验收评价程序框图第二章建设项目概况2.1 建设单位概况2.2 自然环境2.3 地质概况2.4建设概况2.5 施工概况2.6 试生产运行概况第三章危险、有害因素辨识与分析3.1主要危险、有害因素辨识与分析3.1.1 爆破事故该项目在开采过程中须使用炸药。
炸药在运输过程中，装药和起爆过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中，都有发生爆炸的可能。
爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损坏，易造成大量财产损失和人员伤亡。
(分析产生危险的原因及可能造成的损失) 1）导致爆破事故的主要原因（直接造成事故的原因）：（1）放炮后过早进入工作面；（2）盲炮处理不当或打残眼；（3）炸药运输过程中强烈振动或摩擦；（4）装药工艺不合理或违章作业；（5）起爆工艺不合理或违章作业；（6）警戒不到位、信号不完善，安全距离不够；（7）爆破器材质量不良，点火迟缓，拖延点炮时间；（8）非爆破专业人员作业，爆破作业人员违章；（9）使用爆破性能不明的材料；2）本项目易发生爆破事故的场所：爆破作业的工作面，爆破作业的采场，爆破后的工作面，爆破后的采场，爆破器材加工场地。
(事故场所)3.1.2滑坡、垮塌露天矿滑坡、垮塌会给人们带来不同危害：有的切断运输线路，有的推倒、掩埋或破坏采掘运输设备，还有的会破坏地面工业与民用建筑，甚至迫使矿山停产，威胁人身安全。
造成滑坡、垮塌的主要原因有：1）矿边坡由于地质内动力作用(地壳运动、地震作用、岩浆作用及变质作用)和外动力作用(风化作用、剥蚀作用、搬运作用、沉积作用、成岩作用)等原因，常会出现或大或小、或缓或快的滑坡；2）不按规定自上而下分台阶开采；3）采场未设置排水沟；4）不认真执行边坡管理制度，未及时清除危石、松石、悬石；5）排土场未设置截水沟、无挡土墙、无安全警示标志等；6）矿堆和废土、废碴的堆放超过规定高度。
易发生滑坡、垮塌的场所主要为采剥工作面、边坡、排土场、矿堆堆场等。
3.1.3火灾火灾具有突发性，一旦发生，事故后果比较严重，容易造成财产损失和重大人员伤亡。
本项目发生火灾事故的一般原因有：（1）生活和生产用火不慎；（2）设备不良。
如设计错误且不符合防火防爆的要求，电气设备设计、安装、使用维护不当等；（3）物料的原因。
可燃物质的自燃，各种危险物品的相互作用，机械摩擦及撞击生热，在运输装卸时受剧烈振动等；（4）环境的原因。
如潮湿、高温、通风不良、雷击、静电、地震等自然因素；（5）建筑结构布局不合理，建筑材料选用不当等因素；（6）人为纵火或放火；（7）管理不善。
（8）使用柴油机械设备，由于未定期检修，导致柴油泄漏等。
3.1.4机械伤害本项目易造成机械伤害的主要设备有：凿岩机、空气压缩、挖掘机机等。
这些装置运行过程中存在夹挤、碾压、缠绕或卷入、摩擦或磨损、碰撞或跌落等机械伤害。
造成机械伤害的主要原因有：（1）各种机械传动、转动部位的护罩等防护设施缺乏或失效；（2）机械在外力作用下滑移或倾翻、结构垮塌等；（3）作业人员不按操作规程违章作业；（4）监护制度执行不严。
3.1.5高处坠落高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成伤亡事故。
本项目易发生高处坠落的场所主要有：采剥工作面、边坡等。
造成高处坠落的主要原因有：（1）安全管理、规章制度存在漏洞；（2）不认真执行安全规程，违反操作规程，技术水平低；（3）安全防护设施不全，安全工器具、防护用品配备不足或存缺陷；（4）不扣安全带，安全带扣环未扣到位或所扣位置不当；（5）高处作业未戴安全帽或安全帽带子未扣牢；（6）操作平台未设防护栏。
3.1.6车辆伤害该项目生产运行过程中，存在有装载机、运矿车等运行，这些车辆在行驶中易引起人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。
造成车辆伤害的主要原因有：（1）车辆维护保养不善，如刹车、方向失灵、爆胎等；（2）作业场所未设置警示标志；（3）矿山道道路未设置警示标志；（4）驾驶员违章驾驶、违章操作等。