6一线员工定岗定编的方法——精益生产管理体系中的人员管理
一线员工定岗定编的依据
要进行一线员工定岗定编设计，首先要找到
一线员工定岗定编的依据，并要明确地知道一线
员工的定岗定编不同于职能部门和管理部门的定
岗定编，它需要根据市场需求和具体岗位的工作
内容进行制定。
在进行一线员工定岗定编设计
时，可依据以下公式：
其中：CT表示作业周期；T.T表示生产节拍。
定岗定编的具体步骤和工具
对一线员工进行定岗定编时，可以通过以下5
个步骤进行，以达到企业提高生产效率的目的。
⑴将市场的需求（即顾客的需求）转化为生产
现场需要生产的数量，将外部的需求转化为具体生
产现场的生产速度，简单地说就是生产一件产品需
要的时间，也就是在精益生产体系中所指的“生产
节拍”。
“生产节拍”可以用以下公式表示：生产
节拍=1天的工作时间/1天的市场需求量。
⑵对生产现场存在的问题进行诊断并加以解
决，这一部分将需要由以下两个步骤来完成。
首先，就是重新设计设备布局和生产流程，其众所周知，无论在什么时候，企业都要时刻提
升企业内部的工作效率，以达到企业利润的最大
化，金融危机时期更是如此。
要到达此目的，人的
效率是最重要的部分，而精益生产体系正是秉承了
这样的理念，注重人的发展，以人为本，体现“人
是创造财富的财富”。
精益生产方式的核心理念是消除浪费，降低成
本。
其中制造成本的浪费包含4个层次：⑴过剩的生
产能力的存在，体现在过多的人员、过剩的设备和
过剩的库存;⑵在工序中人员过多的情况下，每个生
产循环中本来就经常或多或少出现空闲时间（即等
待时间），而为了避免等待就生产出了多余产品，
这就是制造过剩的浪费。
⑶制造过剩的结果是在生
产线后面和中间堆积多余的库存，于是产生过剩库
存的浪费。
⑷如果发生搬运、重新摆放这些库存的
作业，制造过剩的浪费就会更难以发现，正是因为
存在产品过剩，反过来才需要过多的人员。
这样就
会引起第四层次的浪费——扩建仓库、雇佣搬运
工、买搬运设备以及增加管理人员和维护人员等。
因此如果能够解决第一层次的浪费，其他层次
的浪费解决起来就更加容易。
笔者认为，通过对一
线员工进行定岗定编的设计是解决人员过多的有效
方法。
案例Management
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目的是为了使生产顺畅化，这是精益生产体系“流”生产的前提条件。
在进行设备布局前，需要对生产各工序的流程进行优化，要按照生产的顺序进行设计，然后再对每个工序的设备需要数量进行测定。
其次，就各工序的作业内容进行诊断和测量，发现其中的浪费，并对浪费进行改善，最终对改善的作业内容进行标准化。
其中优化工序流程的目的是通过对现场的宏观分析减少和消除不合理、不增值的工艺内容、方法和程序，设计出最优化、经济、合理的工艺程序，缩短加工路线和制造周期。
使用的主要工具是程序分析。
所谓程序分析是以整个生产过程为研究对象，通过流程程序图分析一个完整的工艺（加工、制造、装配）从第一个工作地到最后一个工作地，有无多余或重复作业、程序是否合理、搬运是否太多以及等待是否太长等。
进行程序分析时根据ESCRI原则和动作经济原则，用5W2H提问技术对每个工序逐一剖析。
流程程序图由操作、检验、搬运、暂存和贮存5种符号构成。
根据研究对象的不同可分为材料或产品流程程序图（物型）和人员流程程序图（人型）。
其中ESCRI 五大原则是：取消（Eliminate），剔除不合理、不增值工序，取消不必要的操作；简化（Simplify），必要的工作尽可能采用简单高效的动作和方法实现；合并（Combine），将相邻工位可以合并的工作合并，以消除重复作业的浪费；重排（Rearrange），找出最合理高效的操作顺序，重新安排工序操作；新增（Increase），增加工序或设备有效提高生产效率。
⑶对已经标准化各工序的作业内容的作业周期（Circle Time）进行测定。
测量的对象越大测量精度就会越高，方案的实施度自然也越高。
作业周期一般要取最小值，因为最小值的动作浪费最少，比最小值大的部分一定是浪费的部分。
但是考虑到企业情况不同（包括人员的技能水平、部件的来料质量等等），作业周期也可以选取测量的平均值，这样可以保证改善的成功率，以后再进行持续改善，最终达到最小值。
⑷根据一线员工的定岗定编的依据对需要的人员数量进行计算。
最理想的人员数量就是各工序的作业周期之和与生产节拍值的比值，但是考虑实际各工序很难按照生产节拍规定的时间生产，所以要对各工序人员进行调整，最终形成可以实施的定岗定编人员数量。
⑸为了保证员工的定岗定编方案的顺利实施，需要做一系列的工作进行支持：①对一线员工进行在岗培训，使员工能够达到标准作业的工作标准；②对生产现场管理组织架构重新设计，保证由于人员变动等异常发生时生产能正常运转；③对新设立的岗位职责进行重新制定；④制定统一作息制度；⑤重新制定薪酬体系和评价、激励体系。
笔者根据以往在企业实施的经历发现，在实施了一线员工的定岗定编及相关的工作后，企业的生产效率会得到明显的提高，一般会提升40%左右，有的企业甚至提升了55%。
可见，一线员工的定岗定编对企业生产效率的提升起到了关键性的作用。
企业通过对一线员工定岗定编的设计，消除了生产现场人员浪费作业的现象，减少了附加作业及作业人员的数量，达到降低制造成本，大幅度提高现场
人员作业效率的目的。