电容器投切开关
电容器投入时会产生的涌流,涌流的大小与线路阻抗有关,与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关。
在极端的情况下,涌流可以超过100倍的电容器额定电流。
如此巨大的涌流会对电容器的寿命产生很大的影响,会对电网产生干扰,因此人们总是希望涌流越小越好。
1、专用接触器投切开关:为了减少电容器投入时的涌流,人们发明了CJ19系列投切电容器专用接触器,此类器件的基本原理是利用限流电阻首先接入电路使电容器预充电,从而减小电源与电容器间的电压差,然后主触点将限流电阻短路掉。
此类器件通常可以将涌流降低到5倍以下,但切除电容器时的电弧不可避免,因此对接点的要求较高以保证足够的使用寿命。
2、晶闸管电压过零投入技术:由于晶闸管的导通损耗很大,使补偿装置的自耗电增大,不仅需要使用大面积的散热片甚至还要另加风扇。
3、复合开关技术:复合开关技术就是将晶闸管与继电器接点并联使用,由晶闸管实现电压过零投入与电流过零切除,由继电器接点来通过连续电流,这样就避免了晶闸管的导通损耗问题,也避免了电容器投入时的涌流。
但是复合开关技术既使用晶闸管又使用继电器,于是结构就变得相当复杂,并且由于晶闸管对dv/dt的敏感性也比较容易损坏。
4、同步开关技术:同步开关是近年来最新发展的技术,顾名思义,就是使机械开关的接点准确地在需要的时刻闭合或断开。
对于控制电容器的同步开关,就是要在开关接点两端电压为零的时刻闭合,从而实现电容器的无涌流投入,在电流为零的时刻断开,从而实现开关接点的无电弧分断。
同步开关与常用的复合开关相比较,省略了与磁保持继电器接点并联的晶闸管组件,于是结构简化,成本降低,又避免了晶闸管组件所容易出现的故障,因此可靠性大大提高。
TSC系列晶闸管可控硅功率模块是一种新型的可控硅控制电容投切开关,即TSC 动态投切开关,具有电压过零时刻投入,不产生涌流;电流过零时刻切除,不产生高压;全波导通不产生附加的谐波,无声运行。
是替代交流接触器的一种新型开关。
TSC系列功率模块集成了晶闸管、触发板、散热器、轴流风机、温度控制、接线端子等,用户使用时只须上端接电源,下端接电容,二次端接控制器输出,接线简洁,安装方便。
用于动态补偿的电容投切。
安装简单,接线方便,可控硅采用进口,保证可控硅的使用的寿命和年限。
该产品采用可控硅电容投切智能控制电路。
其充分利用软件硬件结合的优势,同步投入,PWM驱动输出,等电位检测技术,脉冲变压器触发,具有电压过零检测及投入准确;电流过零时刻切除;响应速度快、保护功能齐全等特点,保证了电容投切开关及负载电容工作时的长期安全与稳定。
适用对电网功率因数的快速动态补偿及谐波治理电容的频繁投切。
产品功能特点
①微处理器PWM驱动输出,脉冲变压器触发,等电位检测技术,具有电压过零点检测、投入准确,投切速度快、无浪涌电流冲击,输出电流波形平滑、全波导通、谐波污染小的优点。
②三相同步投入软硬件识别技术,防止市场上可控硅电容投切开关,在频繁投切中常出现,较长时间一相不能投入缺相补偿的缺点。
③完善的智能控制保护系统,散热器工作温度达到50度以上时开风扇,带缺相、过压、欠压、可控硅故障、控制系统自身故障、风扇和超温故障等故障显示及其保护。
④全金属壳体纯铝机身,确保良好的散热性能,同时采用工业级耐高温优质电子元器件、电路板浸漆绝缘处理,电路的设计寿命为10年。
⑤大电流脉冲放电装置,具有节能、二次投入快的特点;注:仅在系统接有大电抗器、补偿电容采用三角形接法,要求几秒钟内二次同步投入时选用。
(选项)
⑥自带瞬态过电压及DV/dt抑制可控硅保护电路;光电隔离及上电复位技术,系统不死机、抗干扰能力强,高EMC保护措施。
⑦本装置控制电路无任何机械触点设计,具有极高的操作频率、使用寿命及工作牢靠性
◇额定电压:0.4KV、660V 系统
◇额定电流:57A ~ 500A
◇晶闸管耐压:≥1600V 、2500V
◇电抗选配:电抗率选配:7%、14%。
电容额定电压400V~ 1.2KV.
◇常用规格:三相电容30kvar、50Kvar、60Kvar、70Kvar、80Kvar 型,单相电容5kvar型、10kvar、20Kvar 型
◇共补型工作:自带AC220V、分补型工作:自带AC380V
◇二次控制电压:DC5-12V/10mA
◇投入时间:8-20ms
◇使用寿命:1000万次
◇海拔高度:2000M
◇额定频率:50HZ
◇电网谐波:电压谐波畸变率8%
TDS智能型低压电力电容器
控制:进行无功自动控制与手动控制。
实现电容器电压过零投入、电流过零切除。
可以多台积木式组合使用。
多台使用时自动产生一个主机,其余则为从机,构成低压无功自动控制系统工作;个别从机故障自动退出,不影响其余工作;主机故障自动退出后在其余从机中自动产生一个新的主机,组成一个新的系统工作;容量相同的电容器按循环投切原则,容量不同的电容器按适补原则投切。
测量:配电电压、电流、无功功率、功率因数测量。
CT相位与变比自动测量、校正。
各台电容器三相电流、体内温度测量。
保护:回路电流速切、过流保护,电容器过压、欠压保护。
电容器过温*、断相、
三相不平衡保护
信号:电容器投切状态、过欠补状态、过欠压状态信号。
保护动作类型、自诊断
故障类型信号
电容器过温保护能够在电容器严重过电压、过谐波、环境过温和漏电流严重情况下退出运行而得到有效保护。
低压电力电容器的温度特性是整个产品可靠性的制约点和瓶颈,因此低压电力电容器的过温度保护使整个产品的可靠性得到很大提
高。
与常规补偿方案和产品相比,具有以下优点:
结构:由若干台智能式低压电力电容器或再加一台控制器在箱、柜内积木式组装而成。
智能式低压电力电容器可以不外加箱、柜体,直接单台使用或多台简单并联后使用。
体积、重量均小。
同样设备箱、柜内,一般可多装无功补偿容量
2倍以上。
功能:常规功能之外,还具有零投切、电容器体内过温保护、电容器各相电流保
护,以及故障自诊断、联机等功能。
可靠性:控制器可要可不要,智能式低压电力电容器可自成系统工作,实现低压无功自动补偿功能,个别智能式低压电力电容器故障后自动退出,并不影响其余工作。
整机只有智能式低压电力电容器,或外加控制器。
智能式低压电力电容器达到100万次投切的机械寿命和电气寿命,
可维性:故障自诊断功能强,结构简洁,装卸方便,现场故障诊断与处理容易。