针织面料基础知识解析 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。 针织服 饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代 针织面料更加丰 富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新 型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。
1、醋酸纤维（Acetel ）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽 及颜
色鲜艳，悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸 湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其 纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。
2、莫黛尔（Modal）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型环保性纤维， 它
集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经 过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本 身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬 机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、 富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料 设计的时尚服饰，能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力， 是前卫时尚族青睐的咼品位针织服饰。
3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱 感，
而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻， 是一种比较理想的高档针织面料， 除了 具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好， 具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。
4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生 的汗
水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的 导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果， 广泛的用来缝制T恤衫、 运动装等。
5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织 的针
织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔 软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性 和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。
6闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机（大 圆
机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织， 在面料的表面具有强烈的 反光闪色效应或采用镀金方法，在针织面料上出现各种图案的闪光效应， 而面料 的反面平整、柔软舒适，是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身 女时装及晚礼服，会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、 华贵亮丽的韵味，全方位的表现针织服饰的风采，为产品开发提供了广泛的前景。
针织面料知识 一、针织面料的纱支 纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线，适 用于梭织、针织、制线、制绳等。其规格常用英制支数表示，棉纱英制支数（N9 的定义为：公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码数。 棉纱的英制 支数计算： 公定重量一磅重的棉纱，有几个 840码，称为几英支。如：含32个840码，就 称为32英支，以此类推。
二、纱支分类 粗支纱：18英支及以下的纯棉纱线，主要用于织造粗厚织物或起绒起 圈棉织物。 中支纱：19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。 细支纱：30-60英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品。 较细支纱：60英支以上的纯棉纱线，用于高档针棉织品。
三、普梳与精梳 普梳纱：指用普梳纺纱工艺纺出的纱线，也称未精梳纱。 精梳纱：指用品质优良的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加精梳工 序而生产的纱线。
四、针织面料的克重 一般为平方米面料重量的克数。克重是针织面料的一个重要的技术指 标。 针织产品中，一般来讲，克重越重，面料质地越厚实。
二、针织服装加工基础知识 针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹 XXXXXX透 气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装 的共XXXXXX方面外，还具有其特 XXXXXX 工艺流程： 纺纱f编织f验布f裁剪f缝制f整烫f检验 （一） 纺纱 纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针 织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点， 同时使纱线具有一定 的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编 织xxxxxXh提高生产效率和改善产品质量。
（二） 编织 编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针 织服装和梭织服装的根本区别。 编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。 纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成 圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。 纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应 XXXXX，所生产的针织物的品种 也甚为广泛。纬编 针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布， 又可 编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单， 易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针 织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。经编是由 一组或几组平行排列的纱线分别排罼 XXXX濫？肷希？?毖刈菹虮嘀？?伞5美幢嘀？ 庵终胫？锏幕？鞒莆？?嗾胫？？R话憔？嘀？锏耐焉？XXXX）和延伸XXXXX比纬编织物 小，其结构和外形的稳定
XXXXX较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外， 还可生产蚊帐、窗帘、花边装
饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、 织针针型来进行区分。 （三） 验布 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁 剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时 对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破 洞、油污等须做好标记及质量记录。 （四） 裁剪 针织服装裁剪的主要工艺过程： 断料一借疵一划样一裁剪一捆扎。 借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上 的疵点借到裁耗部位或缝合处。 针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、 互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
图1 — 18经向网图 针织面料在裁剪中应注意以下事项： （1） 不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 （2） 剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。 （五） 缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、 高速平缝机（俗称“平车”）、 中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应 先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机 是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。 1.缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸 XXXXXX即弹XXXXX）的 特点及边
缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足： （1） 缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸 XXXXX）和强力。 （2） 缝迹应能防止织物线圈的脱散。 （3） 适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在 9〜10针/ 2cm 包缝机缝迹密度为6〜7针/ 2cm,薄型织物的平缝机缝迹密度控制在 10〜11针 / 2cm 包缝机缝迹密度为7〜8针/2cm 2•缝线 一般纯棉针织面料采用9. 8tex X4或7. 4tex X3的纯棉及涤棉混纺 线，化
纤针织面料采用7. 8tex X2的弹力锦纶丝和5tex X6的锦纶线。缝线要 达到下列质量要求： （1） 缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。 （2） 缝线应具有一定的弹XXXXXX可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压 挤发 生断线现象。 （3） 缝线必须具有柔软XXXXXX （4） 缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦，避免造成 断线和线迹张力不匀等疵点。 3.缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合， 必须选
择合适的缝针。 （六） 整烫 针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产 品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格 过小。熨烫的温度一般控制在180C〜200C之间较为安全，不易烫黄、焦化。 （七） 成品检验 成品检验是产品出厂前的一次综合 XXXXXX检验，包括外观质量和内在质量 两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有 面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。 三、毛针织服装加工基础知识 毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其主要特点是延伸 XXXXXX强弹 xxxxxXf。因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软 XXXXXX 口 保暖XXXXX，因而穿着舒适，服用 xxxxxXE优良。 （一） 毛针织生产工艺流程 毛纱进厂f原料检验f准备工程f编结工程f成衣工程f成品检验f包装 入库 毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密 度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编 结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。 成衣车间按工艺要求进行 机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。 最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 （二） 原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直 接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取 技术措施防止影响成品的质量。 （三） 准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱， 大都是绞纱形式，不能 直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影 响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式， 以适应编 织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之 柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物 厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹 XXXXXX口延伸XXXXX，要求张力均匀，退绕 顺利 （四） 羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验 编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机 相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片， 不需通 过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此 羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来 越受到一些厂家的重视。 按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针 和收