除铁锰的水处理方案
进水流量Q=50m³/h,工作压力为2-3公斤，PH=6.5
处理后的出水达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，处理后的水用于日常家用，采用锰砂过滤器对水中的铁离子和锰离子进水处理，处理工艺流程为曝气→接触氧化→吸附过滤→反洗。
一、工作原理
除铁锰装置的工作原理：利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰离子，再经过吸咐过滤去除，达到降低水中铁锰含量的目地。
滤料采用精制石英砂和精制锰砂。
精制锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO2)它是二价铁氧化成三价铁良好的催化剂。
精制锰砂中的MnO2的含量很高，其除铁效果非常理想，含铁锰地下水的PH值大于5.5与精制锰砂接触即可将Fe2+氧化成Fe3+，最后生成Fe(OH)3沉淀物经精制锰砂滤层后被去除。
所以精制锰砂层起着催化和过滤双层作用。
锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在精制锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，使能起催化作用。
活性滤膜是由R 型羟氢化铁R―FeO(OH)所构成，它能与Fe2+进行离子交换反应，并置换出等当量的氢离子。
Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+
结合到化合物中二价铁，能讯速地进行氧化和水解反应，又重新生成羟其氧化铁，使催化物质得到再生。
Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+
新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
二、运行过程
①.曝气
根据水质情况采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式，管道混合溶氧，稳定可靠。
曝气法一方面是增加水中的溶解氧；二是驱除CO2，以提高水的PH值，使二价铁氧化成三价铁沉淀，然后再经过滤。
②.接触氧化
滤料采用天然锰砂滤料，其具有催化和过滤双层作用。
天然锰砂的主要成分是二氧化锰（Mno2）它是将Fe2+氧化成Fe3＋的良好催化剂。
当含铁地下水的PH值＞5.5时，与天然锰砂接触即可将Fe2＋氧化成Fe3＋，反应如下：
a.4MnO2+3O2=2Mn2O7
b.Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO2+6Fe3++6OH-
生成的Fe3+立即被水解成絮状氢
氧化铁沉淀：Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓
③.吸附过滤
a.经锰砂滤层后去除Fe3＋形成的絮凝体（Fe(OH)3沉淀物）；
b.将大部分尚未氧化的Fe2+催化氧化作用和羟基氧化的离子交换作用，以便除铁。
锰砂除铁机理，除了依靠它自身的催化作用外，还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜，能起催化作用。
新生成的羟基氧化铁作为活性滤膜物质又参与新催化除铁过程，所以活性滤膜除铁过程是一个自动催化过程。
锰的去除原理同二价铁的去除方法相同。
④.反洗
系统采用自动控制，定期对锰砂进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动锰砂和垫层。
由于过滤器内设反冲洗装置，不需配备反冲洗水泵。
三、系统结构特点
除铁锰装置由本体、引射曝气装置电动阀、控制系统、管网系统组成。
本设备采用国际上最新技术“活性生物膜接触氧化法”对水进行除铁除锰。
含铁锰下水经曝气后，水中铁离子开始氧化，当水流经锰砂、滤层过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁(锰)细菌(多芽胞锈菌属、含铁嘉氏铁杆菌，单细胞铁细菌及锈色披毛菌等)的生物化学作用。
在滤料层中开始发生生物化学瓜，接触氧化反应及物理的截留吸附作用，可大大加快水中铁、锰的氧化，固着和去除。
尤其在处理微污染含铁、锰地下水的过程中，铁(锰)细菌不仅能有效去除铁锰，同时能以水中的氨氮为营养源，进行生殖代替，在其他细菌的参与下，同时达到除铁除猛和去除氨氮的效果。
处理后水中含铁量小于0.3Mg/L、锰含量小于
0.1Mg/L。
四、运行特点
1.本装置可安装在室内或室外。
2.本装置应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止均匀沉陷。
3.反冲废水管、溢水管和放空管等应接到排水沟。
4.曝气装置设在平地面上，安装前均应检查该机是否破损或其它缺陷。
5.安装滤料前，应先在设备内装水1/3-1/2，然后按粒径级配要求分层平铺，滤料装入后，应进行清洗，水流由下向上，直至出水澄清。
6.除铁装置开始运行，首先关闭反冲进水阀和废水阀，启动进水泵进行，并立即开启进水阀，调节进水流量和出水闸阀保持进出水平衡。
7.反冲洗前，先关闭进水阀和出水阀，随即停泵。
五、技术参数
1.处理效果：
①.含铁量：≤0.3mg/L;
②.含锰量：≤0.1mg/L;
③.出水浊度：<3FTU。
2.进水要求：
①.含铁量：5mg/L;
②.含锰量：1mg/L;
六、运行参数
①.工作方式：压力式;
②.运行方式：水流自上而下，串联(高含铁锰量)或并联;
③.过滤速度：6-10m/h(除铁时)，5-8m/h(除锰时);
④.运行周期：视原水水质而定，最低不小于8小时;
⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗;
⑥.反洗时间：10-15min;
供货设备信息
附件1
附件3。