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抗晃电产品比较

抗晃电实现方法及原理
电气传统术语里以前是没有抗晃电这个名词,其实质是指设备能躲过短时、瞬间的电压跌落,电压恢复正常时,设备再重新正常工作。

这里所说的抗晃电,其原理就是特指电动机的再起动技术。

抗晃电技术经历了几个历程,在最早是使用气囊式时间继电器接点的延时释放功能,当断电后恢复电压时,若时间没有超过接点延时时间,就会直接起动控制回路的起动回路,使电动机重新运行。

在树脂事业部特种树脂车间80年代的日本MCC(马达控制中心)的控制原理中,也能发现这种控制技术的身影,只不过日本在80年代电子技术比较发达,使用的是电子式时间继电器。

这种控制方式简单,成本低廉。

但是有致命的缺点,一是控制精度低,不能较精确的分配各个机组起动时间,二是不能判定电压恢复达不到要求时是否允许电动机再起动。

现在的抗晃电技术应用了单片机技术,比较容易的解决了上述两个问题。

现在的产品分为两种,一种是专门为抗晃电而设计的抗晃电控制器,其应用简单,不需要改变原有控制回路,可以方便的对原控制回路进行改造。

第二种是在电动机微机保护器中集成抗晃电功能,但是在设计之初就必须考虑是否需要此功能,以便选型。

这两种控制方式最大的特点就是可以设定低电压值,
和恢复电压值,以及合理配置机组再起动时间。

实际使用中还有PLC控制的分批起动方式,除了PLC控制的分批起动控制方式外,最后还有一种方式就是利用接触器本身的延时释放,来达到躲过低电压时间的目的。

这种方法和第一代相比,属于同一类控制方式。

即不判定电压值和机组起动时间,主要用于对连续运行要求比较高的地方。

DC-BANK系统基于变频器的系统组织架构。

主回路供电在市电正常情况下,经交流配电系统、变频器、电动机受电端,驱动电机带动各用电设备连续运行。

DC-BANK系统仅作为变频器的在线电源备份。

当市电发生故障时,系统在控制系统(PLC)和直流静态开关(SW)协同作用下,DC-BANK自动切入变频器的直流母线(DC-BUS),保证电机在直流电源的支撑下不间断运行,同时PLC开始记录电池放电时间,在人机界面显示电池放电电流,并发出声光及人机界面(HMI)显示报警。

当市电恢复正常供电,系统在控制系统(PLC)、直流静态开关(SW)协同作用下,迅速切断DC-BANK,系统在市电支撑下恢复正常工作,变频器自动无扰动恢复由市电供电,蓄电池转为自动维护状态,人机界面显示DC-BANK充电器的充电电流,当充电电流为零时,DC-BANK进入热备用状态,完成一次失电保护。

在低压系统发生晃电、瞬时停电等电力故障时,DC-BANK系统确保被保护电机持续供电并不间断运行15min以上。

在上述过程中,电动机输入电压无任何
中断,也无任何变化。

在连续多次晃电的情况下,能完成多次保护。

基于UPS的低压电动机防晃电系统
SD-100(零点切换电流)
(1)流经励磁线圈的触动电流为单脉冲,脉冲的下降沿趋缓是受到动铁心向静铁心运动过程中生成的反向电动势的影响。

预示其运动过程完结。

(2)正、反向触动电流的起始点和终止点均接近于过零点,实现了“无弧”切换。

(3)吸合与分断的触动电流波形上升沿陡峭,显示其运动可控性能优良。

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