输煤系统电气设备安装施工作业指导书1、工程概况：山西同华电力有限公司轩岗电厂2×660MW机组3#标段配电设备布置在各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间和各个输煤栈桥（廊道）内。

输煤系统的控制、测量、信号纳入单元机组DCS，实现输煤系统一体化监控。

采用DCS控制后，不设常规的控制盘，以CRT和鼠标（或键盘）为监视和控制中心。

电力网络采用微机监控方式。

10KV系统分A、B段，每段9面，共18面盘。

每段分为两列布置, 母线桥连接。

配电室内设直流分屏，380V低压PC盘和MCC盘分布于各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间，输煤系统工作低压干式变中性点采用直接接地。

就地设备分布于各个栈桥廊道、转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等处。

输煤系统主要设备均进入连锁。

采用两种控制方式：程序控制与就地控制，程序控制为输煤系统的运行方式，就地控制为设备调试、检修之用，就地控制时，设备应解锁。

输煤系统设备逆向启动，顺向停车，碎煤机和除铁器应延时停机。

输煤带式输送机系统设防撕裂、煤流、速度、打滑、跑偏、溜槽堵塞、拉绳开关等信号，原煤仓设超声波低煤位信号和射频导纳高煤位信号，卸料小车行走等各种信号。

输煤系统沿线设启动报警铃，设工业电视监视系统。

2、编制依据：2.1 北京国电华北电力工程有限公司设计施工图纸2.2 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-19902.3 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20062.4 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.5 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20023、施工准备：3.1施工人员组织3.1.1人员配备项目负责人1人技术负责人1人安全员1人质检员1人班长1人技术员1人施工人员12人3.1.2作业人员的职责分工及权限项目负责人---全面主持该项目的施工生产，是该项目施工生产安全、质量、工艺等程序的第一责任人。

技术负责人---全面负责该项目的技术工作，解决施工过程中遇到的技术问题，组织施工图纸资料审核，组织施工作业指导书编制、质量检查、验收等工作。

质检员---做好质量跟踪监督和检验工作，发现不符合质量标准的施工工序,立即要求施工班组更改，直到达到标准为止；负责电气安装全部的质量管理和质量检查验收工作。

安全员---必须深入现场，凭借现场工作经验对违规违章行为的施工人员及时制止，并责令其下岗进行安全培训教育，直到合格方能重新上岗。

杜绝一切不安全因素，保证施工人员和电力设备的安全。

班长---熟悉图纸并有较强的施工组织能力及电力系统电气设备安装经验，严格按图纸及有关规范和验评标准、作业指导书施工，对安装质量、工艺、安全及进度负有直接责任。

技术员---熟悉施工过程，有较强的技术指导能力，深入现场快速、准确地解决实际施工过程遇到的问题，对图纸设计要理解透彻，对其设计漏洞或必须改进的要及时提出并与设计方联系予以更改。

施工人员---必须持有上岗证书，有一定的电气设备安装经验，听从领导安排，保护自身、他人及设备的安全，做好本职工作。

3.2工具配备输煤系统各配电室配电盘，干式变压器及就地设备等所使用的工器具：电焊机1台合尺2把水平仪1个水准仪1套电钻1把焊把1把焊帽1个线坠2个手锤2把扳手2把切割机1台3.3机械配备吊车、汽车、倒链、砂轮机、磨光机等小型机械。

4、作业程序及施工方法：4.1输煤系统盘、柜安装施工流程建筑工程验收----盘柜基础制作、安装----盘柜开箱检查----盘柜就位安装----母线安装----电缆接线----单体、系统调式----带电运行。

4.1.1建筑工程验收4.1.1.1各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术科、质检科、监理及土建施工单位进行验收，验收合格后方可办理交接手续。

4.1.2 盘柜基础制作、安装4.1.2.1将槽钢根据安装施工图的安装尺寸下料，平直和除锈。

4.1.2.2用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点，用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。

基础槽钢安装标准：允许不直度，每米≤１mm，全长≤5mm。

允许水平度，每米≤１mm，全长≤5mm。

位置误差及不平行度≤5mm。

PC柜、MCC柜基础需高出地面5~8mm，手车式成套柜按产品的技术要求与地面平齐。

按设计要求将地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于两点。

4.1.3 盘柜开箱检验4.1.3.1盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录。

4.1.3.2设备包装及密封良好；设备外观检查合格，产品技术文件齐全。

4.1.3.3设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。

4.1.3.4设备内部元器件无松动，无锈斑，无烧伤。

4.1.4盘柜运输准备8t吊车和“东风”汽车一台，3t手推液压升降车2台，倒链1个,捆绑绳3根。

核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。

车速限制在15km/h 以内，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。

将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。

4.1.5 盘柜安装盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一道线绳，再安装其它盘。

用线坠调整柜体的垂直度，使其不超过总体高度的1.5‰。

整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过3mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过3mm。

相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。

根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。

用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20～40mm，焊后涂刷防锈漆。

按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。

4.1.6 盘、柜的母线安装检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。

相序标志清晰，母线标号正确。

用力矩扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2--3扣。

10KV母线允许对地距离不小于125mm，400V不小于20mm。

母线安装完毕后，做电气强度试验。

4.1.7电缆接线详细施工见《输煤系统电缆施工作业指导书》4.1.8 高低压电动机检查。

4.1.8.1外观检查。

检查电动机铭牌及接线图标志应完整清晰,根据铭牌核对电动机的型号、规格、容量是否与设计相符；外壳、端盖，有无变形、锈蚀和破裂，接线盒是否完绕组无标号时，均应检查定子绕组的极性，检查方法如下：万用表检查接线图见图,用万用表（“mA”档）进行测试，此时转动电机转子，如万用表指针不动，则说明绕组头尾连接是正确的；如万用表指针转动了，则说明绕组头尾连接错误，应对调重试。

a.指针不动，绕组头尾连接正确；b.指针摆动，绕组头尾连接错误。

4.1.8.3 绝缘与直流电阻检查。

低压电动机绝缘与直阻检查。

绝缘检查。

a．对额定电压为1000V以下的低压电动机，使用1000V摇表测量。

常温下，定子绕组绝缘电阻≥0.5兆欧。

b．轴承座绝缘电阻≥0.5兆欧。

直阻检查电动机的直流电阻一般采用直流单臂（或双臂）电桥测量。

测量应在电动机接线盒的接线端子上进行。

出厂的电机都按Δ或Y形接好线，测量时要把他们都打开，找出每相绕组的始断和末端，再做测量。

测出的三相绕组的电阻值要做好记录，并认真分析，供以后测量比较。

如果各相绕组直流电阻差别太大，就要对电机进行检查。

在没有查明原因之前，绝对不能通电。

高压电动机绝缘与直阻检查绝缘检查对额定电压1000V及以上的高压电动机，使用2500V摇表测量。

常温下，定子绕组绝缘电阻在接近运行温度时每千伏≥1兆欧；转子线圈应≥0.5兆欧。

1000V以上电机应测量吸收比，吸收比应≥1.2。

有条件时应分相测量。

轴承座绝缘电阻≥0.5兆欧。

直阻检查测量仪表及方法同低压电机。

测出的三相绕组的电阻值要做分析，对容量为100KW或电压1KV以上的电机，各相绕组的直流电阻之间的差别不应超过最小值的2%；有的电机没有中性点接头，测出的线间电阻差别不应超过1%。

如果各相绕组直流电阻差别太大，就要对电机进行检查。

在没有查明原因之前，绝对不能通电。

4.1.8转子装配检查。

盘动转子不得有异声，滚珠（柱）转动音响均匀正常。

转动惯性均匀无阻滞。

4.1.10抽芯检查4.1.10.1当电机有下列情况之一时，应进行抽芯检查a.出厂日期超过制造厂保证期限者（一般为一年）；b.经外观检查或电气试验，质量有可疑时；c.开启式电机经端部检查有可疑时；d.试转时有异常情况者。

4.1.10.2抽芯检查内容与要求a.电机内部清洁无杂物。

b.铁芯：紧固密实，良好无松动。

漆层无脱皮、反锈。

风道通畅检查无阻塞。

转子平衡块紧固可靠。

槽楔完好率100%。

槽楔装配紧密。

每根槽楔的空响长度≤1/3槽楔长。

c.鼠笼：端环与筒（钼）条连接良好、无断裂。

端环外观无裂纹。

d.线圈：绝缘表面清洁，无尘土、油垢。

绝缘层外观无破损鼓泡。

绑线扎锁紧固。

引线连接牢固。

4.1.10.3解体检查后回装，回装完毕现测量电机绝缘、直阻。

做好记录，并盘车无异常。

4.1.8单体、系统调试按规程对盘柜内各单个元件进行调试，表计要准确，误差不能超过表计的最大标定值。

电流互感器和电压互感器变比要与设计相符，极性要正确。

保护继电器动作值要准确，继电器触头要接触可靠。

保护组件调试要按照厂家说明规定进行。

高压开关弹跳时间要准确，接触面要光滑，触头接触要可靠、灵活。

给盘柜加上临时电源，对盘柜进行动态调试，要做盘柜连锁试验及检验保护是否能正确动作。

4.1.9 带电运行盘柜经整体调试后，消除认为可能出现的故障后，就能投入带电运行了。

4.2 10.5/0.4KV干式变压器安装4.2.1 变压器在装卸与运输过程中，不应有严重冲击和震动。

当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过15度。

变压器在运输过程中，应有防雨及防潮措施。

4.2.2 变压器拆箱及外观检查4.2.2.1变压器到货后，运到施工现场，由甲方专业人员、监理、物资部、电气工程处联合进行拆箱检查并做好记录；如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。

4.2.2.2 对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符合要求，根据布置图临时在外壳上用口取纸标明变压器的名称和安装位置等。

4.2.2.3 检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管。

4.2.2.4 检查变压器外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备。

4.2.3 变压器本体内部检查4.2.3.1 检查变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。

4.2.3.2铁芯外引接地的变压器，就位后应拆开接地线用1000V兆欧表侧铁芯对地绝缘不能小于0.5兆欧，铁芯应一点接地。