挡风抑尘网施工方案(DOC)工程XXX的煤场防风抑尘网工程设计高度为8米，桁架间距为3米，采用彩钢挡风网板围护。

该工程的施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，达到相关环保要求。

在设计与施工过程中，需要遵守钢结构设计规范、建筑结构荷载规范、建筑抗震设计规范、钢结构工程施工质量验收规范、冷弯薄壁型钢结构技术规范和建筑钢结构焊接规程等技术规范。

该设计方案的指导思想是以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。

在保证抑尘效果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。

挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。

根据甲方要求，防风抑尘网高度为8m，桁架间距为3m，并以DN65钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。

距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*2.5方管，中间每间隔1000mm安装20*40*2.5方管，纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑，单体式挡风板固定在方管上。

挡风板采用厚0.5mm彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式270*3000*0.5.混凝土基础桩承台采用现浇C30砼，混凝土基础总高1.6m，地埋部分共1.4m，基础尺寸为2.2m*1m*1.6m，现浇钢筋混凝土桩承台基础，粒径≤40（32.5水泥）C30现浇碎石混凝土。

表面预埋铁件为两块：δ=16mm钢板，规格为400*400.每块预埋铁件表面焊接4条Φ20×70螺栓，8个Φ20*750预埋钢筋钩子。

桩承台间距3m，出地面高0.2m，具体间距和数量可以根据施工现场实际情况稍作调整，但间距不得超过3m。

总之，煤场防风抑尘网工程需要严格遵守技术规范，在设计方案的指导思想下，确保施工过程中的安全，达到降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染的目的，同时满足国家和地方对环保的要求。

本文介绍了一种钢结构挡风板的安装方法，其中采用双体式桁架作为主要支撑结构。

桁架由2根DN65钢管和9根DN50钢管组成，顶部宽度为800mm，底部宽度为1600mm。

底部固定在400*400，厚16mm的钢板底座上，并分别焊接5个60mm*150mmδ=10mm加固立耳。

横梁采用DN50焊接钢管，焊接在预先焊好的DN65半圆托架上。

骨架由40*40方管和20*40方管共计9根组成，固定在桁架和横梁上。

所有钢结构做防腐处理，采用2层环氧富锌底漆和2层绿色或蓝色聚氨酯面漆。

挡风板由单峰型和三峰型组成，底部安装1排单峰型挡风板，规格为320*3000，每间隔450mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上；自下向上安装8排三峰型挡风板，规格为910*3000，每间隔300~400mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上；顶部安装1排单峰型挡风板，规格为320*3000，每间隔300mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上。

相邻2块挡风板在安装时，需折叠大约100mm。

钢桁架结构安装工程前，需对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核，在预埋件上标示安装轴线，以确保安装完成后整体轴线一致。

吊装时，选择12T汽车吊进行吊装，采用单点绑扎吊装，扎点选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处设软垫，防止吊装时损伤钢柱表面。

施工步骤及安全措施：钢架采用旋转法吊升，吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，防止钢架起吊时，柱脚拖地和碰坏。

钢架对位时，必须使架子中心线对准基础顶面安装中心线，并注意钢柱垂直度。

经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，与预埋件临时固定后，方可使起重机脱钩。

就位后，采用双向调直的方式进行校直，确保钢架的稳定性。

在安装就位并校直后，将钢架底部与预埋件及时焊接，并将加劲板一起焊上，以保证钢架的稳定性。

在钢架柱脚焊接完成后，及时将桁架间的横拉管连接，以保证其形成一个受力良好的单元体，增加其安全性。

在吊装时，应固定指挥人员及统一指挥信号；待柱脚临时固定完成后方可落钩。

施工人员在安装横拉杆时必须佩戴安全带，高空操作时要采取高挂低用的方式使用工具，并将工具放在随身佩戴的工具袋内，严禁乱抛乱扔。

高空焊接时，必须确保下方无人，防止火花落下伤人。

地面施工人员必须戴安全帽，防止高空落物砸伤。

应尽量避免高空作业面下方停留或通过，严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。

严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装，高温天气时，根据实际情况调整工人作息时间，防止高温中暑等情况的发生。

挡风抑尘墙安装施工需要按照以下步骤进行：首先，要对钢质镀铝锌挡风板的主要性能参数进行检查，包括设备规格、截面形状、密度、开孔率、抗冲击系数、单层/双层、单位重量、颜色、尺寸精度、表面质量、表面状况和基材。

其次，进场后要堆放整齐，按号堆放，并有专人管理。

电器及一切机械设备也要有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一检查，发现问题及时修理。

钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。

最后，在安装时，施工人员必须佩戴安全带，高空操作要采取高挂低用的方式使用工具，并将工具放在随身佩戴的工具袋内，严禁乱抛乱扔。

高空焊接时，必须确保下方无人，防止火花落下伤人。

在施工过程中，应严格按照安全规定操作，确保工人的安全。

1.施工流程首先进行轴线和标高的复测，然后进行拼装定位，接着进行拼装网板检验和尺寸检测，最后进行整体安装和最终检验。

2.拼装流程采用对料和拼装流水作业，同步进行，一步一层由上往下拼装。

拼装工作应由经验丰富的人员担任。

3.劳动力和机具安排计划根据工期安排，拟定日平均劳动力为10人，高峰期为20人，其中电焊工4人，拼装工4人，架工6人，油工3人，其他3人。

为确保工人按时进场，项目部应提前做好施工队伍进场计划，并注意保证施工人员工资的及时发放，以保证劳动力资源的供应。

4.施工质量保证计划质量目标是钢结构分项工程一次检查合格率达到100%，优良率达到95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。

为实现这一目标，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。

我公司通过ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。

在该工程项目上，我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以项目经理为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。

5.工程质量保证措施施工质量控制的原则是坚持“质量第一，用户至上”的原则，坚持“预防为主”的原则，坚持“以人为核心”的原则，坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。

施工项目质量控制的基本过程是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法、环等的控制过程。

对投入项目的操作工人，如焊工、电工施工人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理，坚决避免人为造成工程质量问题。

特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。

特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。

对施工项目中的机械设备进行质量控制是非常重要的。

为了保证工程施工的正常进行和工程质量，我们设置了钢结构加工棚，并将所有焊机、除锈设备、电钻等设备布置在其中。

这些机械设备必须时刻处于良好状态，因此我们建立了“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”等制度，以确保机械设备处于最佳状态。

为了严格控制投入施工项目的原材料的质量，我们采用了多种措施。

首先，我们掌握了材料信息，优选供货厂家；其次，我们合理组织材料进场，确保工程施工的连续性；再者，我们建立了健全的材料管理制度，合理组织材料使用，避免材料损失、变质等；最后，我们加强了材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收，不符合质量要求的坚决不使用。

针对该工程自身特点的要求，我们制定了合理的施工方案，并采用了详尽的施工工艺及技术措施等。

在施工中，我们将严格按照施工组织设计的要求安排施工，如果施工方案中偶有不妥之处，我们将遵照甲方的要求进行修订，得到同意后再执行。

同时，我们要严格执行国家的有关施工工艺规程、施工规范及相关专业的特殊工艺要求等。

为了确保施工项目的质量，我们将项目质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。

在事前控制阶段，我们要进行技术准备、组织准备、物资准备和现场准备等工作；在安装工程阶段，我们要进行技术准备、组织准备、物资准备和现场准备等工作。

在事中控制阶段，我们要加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量符合要求。

中心质量控制是指在施工过程中进行的全面控制，重点控制工序质量。

具体措施包括：检查工序交接，制定质量预控对策，准备施工项目方案（技术文件），交底技术措施，记录图纸会审，预审采购材料，验收隐蔽部位，复核计量校正，认证产品检验，控制不合格品，制定产生原因措施，行使质控否决权，并建立质量文件档案。

事后质量控制是指完成施工过程形式产品的质量控制。

具体工作内容包括：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准和办法，对已完成的制作项目进行质量评定，并组织竣工验收，其标准包括按合同规定的内容和技术要求完成施工，质量达到国家标准和设计文件规定的技术要求，能生产和使用的要求。

同时，工程内清外洁，将施工中残余的物料运离现场，拆除临时建（物）筑物，整洁地坪。

技术档案资料齐全是指建立以项目经理为首的质量保证体系，配备专职质量检查员，并提高全体职工的质量意识，树立为用户服务的思想，对每个操作环节都要严格按工艺要求，按质量标准进行施工，并做好工程质量的预测和预控工作。

施工现场安全施工措施包括安全承诺和安全制度管理。

安全制度管理包括建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理体系，设立专职安全员和义务安全员，认真落实安全责任制，并实行施工用电、机械专人负责制。

在实施安全制度管理时，要将安全纳入议程，先讲安全，解决安全中出现问题，并确实加强安全管理。

B。

所有施工人员进入工地前必须接受安全教育，遵守相关安全文件和现场规章制度，提高安全意识。

C。

进入施工现场的工人必须佩戴安全帽，系好安全带进行高空作业，严禁在饮酒后进行作业。

D。

如果发生工伤事故，必须按照公司的伤亡事故调查处理和统计上报规定认真查处，不得虚报或瞒报，并根据实际情况进行调查处理。

3.现场安全防护在现场安全防护方面，必须认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》和《建筑施工高处作业安全技术规范》，以实现标准化的安全防护。