具有一定的学习、表达和计算能力；具有基本的计算机操作能力；具有正常的色觉、听觉；手指、手臂灵活。
1．6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7 培训要求1．7．1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于200标准学时；高级不少于400标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1．7．2 培训教师培训中级、高级操作员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格2年以上。
其中，凭相关专业中级、高级专业技术职务任职资格担任各等级培训任务的教师，应同时具有丰富的实践经验和较强的操作技能。
1．7．3 培训场地设备新型干法水泥生产线的中央控制室或水泥中央控制仿真室。
1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件——中级（具备以下条件之一者）（1）取得相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作3年以上。
——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书后的高级技工学校本职业（专业）毕业生或大专以上本专业的毕业生，连续从事本职业工作4年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1．8．3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作、仿真模拟、答辩等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分以上者为合格。
技师和高级技师鉴定还须进行综合评审。
1．8．4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比根据各工种实际情况而定，但应不少于3人；技师和高级技师综合评审委员不少于5人。
1．8．5 鉴定时间理论知识考试时间不少于60min；技能操作考核时间为180~360min；技师和高级技师综合评审时间不少于45min。
1．8．6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在操作培训场所进行。
2．基本要求2．1 职业道德2．1．1 职业道德基本知识（1）职业道德的基本概念。
（2）建材行业职业道德的主要范畴。
（3）建材行业职业道德的行为规范。
（4）建材行业职业道德修养。
2．1．2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规章制度。
（2）爱岗敬业，诚实守信，具有高度的责任心和职业良心。
（3）严格执行技术规程和工作规范，安全文明生产。
（4）服从组织，团结协作，努力工作，奉献社会。
（5）刻苦钻研，精通业务，终身学习，不断创新。
（6）勤俭节约，艰苦奋斗，提高质量，降低成本。
（7）爱护设备和工器具，保持工作环境整洁有序。
（8）着装整齐，符合规定；注重修养，文明礼貌。
2．2 基础知识2．2．1 基本理论知识（1）水泥生产基本知识1）水泥国家票标准。
2）硅酸盐水泥原料、燃料、生料的化学成分。
3）硅酸盐水泥熟料的矿物组成。
4）水泥熟料在煅烧过程中所发生的物理化学反应。
（2）新型干法水泥生产技术的基本知识1）新型干法水泥生产的特点。
2）新型干法生产工艺流程。
3）主机设备的名称、结构、工作原理。
（3）计算机基本知识。
（4）水泥厂中央控制系统组成的基本知识。
2．2．2 安全文明生产与环境保护知识（1）文明生产知识。
（2）劳动保护知识。
（3）安全操作知识。
（4）环境保护知识。
2．2．3 质量管理知识（1）班组管理。
（2）质量管理。
（3）设备工具管理。
（4）成本管理。
（5）文明生产管理。
2．2．4 相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。
（2）合同法相关知识。
（3）安全生产法的有关知识。
（4）质量法相关知识。
（5）计量法相关知识。
（6）标准化法相关知识。
3．工作要求本标准对中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3．1 中级（见表）3．2 高级（见表）3．3 技师（见表）3．4 高级技师（见表） 4．比重表4．1 理论知识（见表） 4．2 技能操作（见表）3．1 中级作2．能够稳定磨机电耳、提升机功率3．能够稳定出磨气体温度4．能够控制熟料库及水泥储库内料面高度5．能够在水泥制成系统进行定期检修、中修、临时停车后完成系统的试车工作6．能够填写生产记录表，完成交接班工作2．水泥制成系统简单操作控制参数与可控变量的调节3．熟料、水泥储存的基本知识4．水泥制成系统检修、试车操作知识三、故障处理（一）生料制备系统的故障处理1．能够进行磨机电耳数值过高或过低的判断及处理2．能够进行磨尾提升机功率数值过高或过低的判断及处理3．能够进行入磨气体温度过高或过低的判断及处理4．能够进行磨尾负压偏高的判断及处理5．能够进行出磨成品细度的调节6．能够进行粉磨系统回料量过大情况的判断及处理7．能够进行磨机进出口气体压差过高或过低的判断及处理8．能够进行磨机轴瓦温过高的判断及处理1．生料制备系统操作中简单故障及处理方法2．生料均化过程中常见故障的处理方法3．废气处理系统常见故障的处理方法4．生料制备系统停车操作知识（二）煤粉制备系统的故障处理1．能够进行磨机电耳数值过高或过低的判断及处理2．能够进行入磨气体温度、压力过高或过低的判断及处理3．能够进行煤磨出口气体负压过高或过低的判断及处理4．能够进行出磨成品细度的调节5．能够进行磨机进出口气体压差过高或过低的判断及处理6．能够完成煤粉制备系统故障停车操作1．煤粉制备系统操作中简单故障及处理方法2．煤粉制备系统停车操作知识（三）煅烧系统的故障处理1．能够进行C1出口温度升高的判断及处理2．能够进行分解炉出口温度过高或过低的判断及处理3．能够进行窑内火焰温度过高或过低的判断及处理4．能够进行窑内火焰形状过粗或出现火焰分叉情况的判断及处理5．能够进行窑尾负压过高或过低的判断及处理1．熟料煅烧系统操作中简单故障及处理方法2．熟料煅烧系统停车操作知识3．2 高级的含量7．能够稳定各级旋风筒出口气体温度及压力8．能够稳定各级旋风筒锥体压力9．能够稳定各级旋风筒下料管温度10．能够稳定二次风温度、三次风温度及冷却机余风温度11．能够稳定冷却机篦下压力12．能够稳定冷却机篦板上熟料层的厚度13．能够稳定窑头收尘器进口气体压力及温度（四）水泥制成系统的运行操作1．能够在水泥制成系统进行大修、重大技术改造后完成系统试车工作2．能够稳定磨机进出口气体压差、选粉机功率3．能够稳定磨机入口压力4．能够稳定出磨成品的细度5．能够稳定收尘器进口气体温度及压力1．水泥制成系统主要操作控制参数2．水泥制成系统可控变量的调节3．联合粉磨系统主要操作控制参数与可控变量的调节三、故障处理（一）生料制备系统的故障处理1．能够解决在生料制备系统试生产操作中出现的常见生产故障，并指导中级操作员完成该项操作内容2．能够判断出磨生料的化学成分是否合适并进行处理3．能够进行选粉机电流过高的判断及处理4．能够进行选粉机速度失控的判断及处理5．能够进行磨机电流明显增大情况的判断及处理6．能够进行出磨气体温度过高的判断及处理7．能够进行排风机进口压力过高的判断及处理8．能够进行收尘器入口负压过高或过低的判断及处理9．能够进行立式磨振动太大甚至出现振停情况的判断及处理10．能够进行立式磨大量吐渣的判断及处理11．能够进行立式磨主电动机电流波动过大情况的处理12．能够进行立式磨循环风机电流波动1．生料制备系统试生产操作中常见故障的处理方法2．配料方案的选择及配料计算3．立式磨系统操作过程中常见故障及处理方法4．物料易磨性对粉磨系统产质量的影响（二）煤粉制备系统的故障处理1．能够解决在煤粉制备系统试生产操作中出现的常见生产故障，并指导中级操作员完成该项操作2．能够进行选粉机电流过高的判断及处理3．能够进行选粉机速度失控的判断及处理4．能够进行磨机电流明显增大情况的判断及处理5．能够进行煤磨出口气体温度过高或过低的判断及处理6．能够进行煤磨电收尘灰斗温度过高的判断及处理7．能够进行排风机进口压力过高的判断及处理8．能够进行收尘器入口温度偏高的判断及处理1．煤粉制备系统试生产操作中常见故障的处理方法2．煤粉制备系统操作中复杂故障及处理方法（三）煅烧系统的故障处理1．能够解决在点火投料及新窑试生产操作中出现的常见生产故障，并指导中级操作员完成该项操作2．能够进行冷却机出现掉篦板情况的判断及处理3．能够进行冷却机余风温度过高的判断及处理4．能够进行冷却机篦板温度过高的判断及处理5．能够进行收尘器进出口气体压差过大的判断及处理6．能够进行各级预热器出口气体温度过高或过低的判断及处理7．能够进行各级预热器出口气体压力过高或过低的判断及处理8．能够进行预热器系统结皮、堵塞情况的判断及处理9．能够进行各级预热器中某级发生塌料的判断及处理10．能够进行窑内熟料出现过烧情况的判断及处理11．能够进行窑头出现跑生料情况的判断及处理12．能够进行窑内出现结圈或窑皮过厚现象的判断及处理13．能够进行窑内出现掉窑皮、结蛋情1．液体流动过程中组力损失产生的原因及减小阻力的方法2．流体流态化基础知识3．熟料冷却系统操作中常见故障及处理方法4．煅烧系统在点火投料及新窑试生产过程中出现的常见故障及其处理方法5．熟料煅烧系统操作中出现的复杂故障及其处理方法3．3 技师3．4 高级技师4．1 理论知识4．2 技能操作。