1 工前准备 工具包、警示牌
4.1 静态检查时，关闭电源开
关，使用试电笔检验空开下端各相电
源线确认可靠断电，在控制柜面板上
挂“禁止供电”的警示牌。
4.2 动态检查时，需经操作培训
合格且操作熟练的操作人员操作设
备，小修人员做好安全防护后，进行
小修工作，两人小修，一人安全卡控，
一人操作，严禁靠近危险部位。
棉纱
1、实验急停按钮、开关机械动 作是否良好，安全警示灯是否正常闪 烁，并除尘。
2、8 个监控摄像头工作正常，画 面无抖动、黑屏，数据储存正常，擦 拭不清晰摄像头。
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序号 小修项目
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工装及材料
作业程序和标准
作业图示
安全附件 8 （现场 6
处）
棉纱
实验现场各处急停按钮、开关机 械动作是否良好，并除尘。
1、电机外壳清扫除尘。
2、检查紧固机座螺栓。
3、打开接线盒检查紧固接线并做
回用水泵
绝缘检测，若有碳刷须检查磨损程度。
4、在通电试车时，检测电机各相
9
电机(整 毛刷、螺丝刀、 电流是否平衡。
排全部检 试电笔
注意：1.找到相应的电机空开可测量工
查)
风险点：挂“正在作业，禁止供电”作 业警示牌在醒目位置，并做好安全互控。
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序号 小修项目
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工装及材料
作业程序和标准
作业图示
12 液位开关
风险点——1.一般采用设备断电检查的方式进行作业，断电后须验电。并在电源开关处明显位置悬挂“正在作业，禁止供电”警示牌。
2.在设备必须带电运行检查时，在靠近设备之前，需有人员监控，且确认检查作业无危险、电源线路无破损，并且身体任何部位 不会接触带电部位或设备运动机构。
3.处于所外联络线上设备在检查时应检查设备防盗设施（包括门、防盗窗、围栏、柜门锁、报警系统、监控摄像头等）状态。 4.检查设备旁灭火器指针及定检标签是否有效，设备上仪表及安全阀定检标签是否过期。
3 控制箱
螺丝刀
示灯作用状态。
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序号 小修项目
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工装及材料
作业程序和标准
作业图示
检查各电机保护开关 QM、接线盒、
交流接触器 KM、电流互感器等作用状
3
控制箱 试电笔、毛刷、 态，所有电线、电缆联接牢固，并除
螺丝刀
尘。
注意：无电作业（配电柜须断电）。
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序号 小修项目 工装及材料
作业程序和标准
作业图示
检查急停按钮动作灵敏，复位正常；
控制系统软件工作正常（模拟洗车过
毛刷、螺丝刀、 程）；各接近开关感应灵敏，指示灯
4 控制系统 试电笔
亮；光电开关感应灵敏，指示灯亮,。
风险点：1、检查各部状态时配电柜须
断电。2、各控制按钮、显示等部件检查时
检查 PLC、各连接线路是否有松
试电笔、毛刷、 动、破损、有无过热现象及相关电器
3 控制箱
螺丝刀
除尘。
注意：无电作业（配电柜须断电）。
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序号 小修项目 工装及材料
作业程序和标准
作业图示
检查各继电器、开关、连接线端
无松动，作用状态良好，并除尘。
检测，若有碳刷须检查磨损程度。
生化鼓风 毛刷、螺丝刀、 4、在通电试车时，检测电机各相电流
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电机 试电笔
是否平衡。
注意：1.找到相应的电机空开可测量工 作电流。2.电机绝缘值不低于 0.5 兆欧。
风险点：挂“正在作业，禁止供电”作 业警示牌在醒目位置，并做好安全互控。
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序号 小修项目
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试电笔、毛刷、
3 控制箱
螺丝刀
注意：1、检查、除尘时，无电作业（配
电柜须断电）。2、通电作业时，检查电气 元件动作灵敏度、可靠性。
检查编码器作用状态正常，并除
毛刷、螺丝刀、 尘。
3 控制箱
试电笔
风险点：1、外观检查除尘时为无电作
业（配电柜须断电）。2、通电作业时，检
查 UPS 作用状态。
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设备型号：双向不烘干型
生产厂家：北京沃尔新自动化设备有限公司
作业人员：设备维修人员 3 名、操作人员 1 名（具备岗位作业资质） 作业时间：2 小时/台
工装工具：背包(YT-7440)、对讲机、500V级兆欧表（ZC25B型）、钳形电 作业材料：扎带、短接线（1m）、电工胶布、生料带、魔绳、砂布（600 流表（MG26型）、试电笔(YT-2863)、点温枪、电筒、警示牌、钢尺(15cm)、 目）、棉纱布、毛刷、电子清洗剂 钢丝钳(YT-1941)、尖嘴钳(YT-1943)、150mm 十字(捷科)、150mm 一字(捷 科)、50mm十字(捷科)、50mm一字(捷科)、内六角（1.5-10mm)(YT-0505)、 万用表、签字笔、记事本 参考资料：《设备综合管理制度》（所细发文）、《动车组专用设备检修维护管理规程》（铁总运〔2014〕106 号）、《轨边设备检修及操作安全管理制 度》（所细发文）、《机械动力设备检修工艺》（铁道部成都铁路局企业标准）及厂家提供设备资料 安全防护及注意事项：
作业流程示意图
工前准备 作业登记 设置安全防护 申请接触网断电 停电静态检查 通电动态检查 试机操作，完工交接 撤除安全防护，申请接触网供电 作业销记
设备电器部分小修作业指导书
类别：小修 系统：电器部分 部件：控制柜、各电器元件、线路、电机、UPS、主 机等
列车外皮清洗机电器部分小修作业指导书
小修周期：3 月
作业指导书
列车外皮清洗机电器部分小修
目次
1.工前准备 ...................................................... 1 2.配电柜 ........................................................ 2 3.控制箱 ........................................................ 2 4.控制系统 ...................................................... 5 5.工控机 ........................................................ 5 6.光电传感器 .................................................... 6 6.安全附件 ...................................................... 6 7.回用水泵电机(整排全部检查) .................................... 7 8.生化鼓风电机 .................................................. 8 9.机械过滤器水泵电机 ............................................ 9 10.液位开关 .................................................... 10 11.毛刷减速电机 ................................................ 10 12.测速装置（2 套）............................................. 11 13.其他线路检查 ................................................ 11 14.视频监控系统 ................................................ 12 15.空压机 ...................................................... 12 16.备用空压机 .................................................. 13 17.视频监控交换机 .............................................. 13 18.信号灯 ...................................................... 14 17.通电试机 .................................................... 14 18.清场并办理交接 .............................................. 15
图 1 设备维修工具包 图 2 作业人员
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序号 小修项目 工装及材料
作业程序和标准
作业图示
检查总配电箱开关、电气元件、
试电笔、毛刷、 连接线作用状态，有无松动、烧蚀，
2 配电柜
螺丝刀
并除尘。
注意：无电作业（配电柜须断电）。
试电笔、毛刷、 检查控制箱仪器仪表无破损、显
5.若设备相电压为 220V，应小心触电，一人作业，一人防护。 6.若设备属轨边设备管理范畴，作业流程需严格按轨边设备维修作业管理办法执行。 7.若设备作业处所超过2米以上高空，应可靠系带安全带，且作业时避免高空坠物。 8.若检查移动设备时，应先确认设备不会发生自然溜逸。 9.轨边设备作业完后需清场，确认设备各部件及其他设施未侵限。 10.涉及接触网供断电作业，须严格按照供断电管理办法执行。 基本技术要求： 1.电器过载、短路保护装置完好，作用可靠。 2.各安全限位装置完好，作用可靠。 3.各电流、电压表作用良好，检验有效。 4.各电器部件外观完好，无缺失，作用可靠，动作灵敏、无异音。 5.各指示灯、按钮等无破损、缺失，作用良好。 6.各接线头、接插件紧固，无变色、氧化；线路无老化、破损、断裂、过热，护套完好。 7.电机固定牢靠，绝缘达标，线路完好，运行平稳无异响，各相电流平衡且在额定值范围内。 8.微机系统软件运行正常，时间准确，主机散热风机工作正常，显示屏显示清晰，无乱码和闪屏。 9.整机绝缘良好，无漏电隐患。 10.适用环境温度：0至45℃；列车洗车时的通过速度3～5km/h；刷毛长度：≥45cm；工作压力：≥0.4Mpa，≤0.7MPa。 作业环境与作业位置：洗车线 作业流程简介：工前准备→作业登记→设置安全防护→申请接触网断电→停电静态检查→通电动态检查→试机操作→线路清场→完工交接→撤除 安全防护→申请接触网供电→作业销记 技术员必查抽检项目： 必查：1.涉及安全部件；2.涉及轨边部件；3.特种设备及安全部件；4.通电试验。 抽检：操作控制系统、监控装置。