第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
二、通用要求 1、通用要求
防爆电气设备的通用要求是各种电气设备都具有的性能， 主要包括：
①温度：防爆电气设备使用的环境温度为－20～60℃；设备 表面可能积聚煤尘时，表面温度不应超过150℃，当不会堆积或 采取防止积聚措施后，不应超过450℃。
②电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引 入引出必须用密封式电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱 措施。
矿用防爆电气设备的外壳明显处，均有清晰永久性凸 纹标志“”和煤矿矿用产品安全标志“”。（各种防爆类 型解释见矿山供电技术187页）
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
2、现行防爆电气设备的国家标准 现行的防爆电气设备的国家标准为3836-2010《爆炸性 环境用电气设备》，2010年8月9日发布，2010年8月1日 实施。
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
一、类型
Ⅰ
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
1、标志： 为了从电气设备外观上能明显的了解它的类型，把防
爆电气设备的类型（,……等）、级别和组别（Ⅰ,Ⅱ）连 同防爆电气设备的总标志（）按照一定顺序排列起来，构 成防爆标志。例如：
Ⅰ煤矿用（Ⅰ） 隔爆型（d）电气设备 Ⅰ煤矿用（Ⅰ） 隔爆（d）兼本质安全（i）型电气设备， 其中本质安全回路为等级。
下面就五个方面的内容对矿井防爆电气 方面的知识进行讲解：
第一节：矿用防爆电气设备的类型及其通用 要求
第二节：防爆电器设备原理、标志 第三节：防爆型电气设备的完好与失爆 第四节：煤矿井下常见失爆现象 第五节：煤矿机电设备完好
第一节 矿用防爆电气设备的类型 及其通用要求
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
煤矿井下可能引起瓦斯煤尘爆炸的火源由：电气设备的电火 花、违章放炮产生的火焰、机械撞击和摩擦产生的火花、矿 灯故障产生的火花、架线电机车或电缆破坏产生的电弧以及 煤炭自燃、吸烟、明火等。
电气设备正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表 面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井 瓦斯煤尘的点火源。因此煤矿井下使用防爆电气设备具有非 常重大的意义。
③对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有 相应的较高的要求。
第一节 矿用防爆电气靠的接地及防止螺钉松动 装置。
⑤防爆电气设备如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性 材料，并保证塑料表面的绝缘电阻不大于1×109Ω，以防积聚 静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
⑥防爆电气设备限制铝合金外壳，防止与钢铁摩擦产生大量 热能而形成危险温度。
⑦防爆型电气设备，必须经国家的防爆试验鉴定。 2、防护等级 ①防外物 ②防水 例如：54：5防止影响产品正常运行的灰尘进入壳内，4防止 任何方向的喷水对产品的有害影响。
第二节 防爆电器设备原理、标志
第二节 防爆电器设备原理、标志
1、标准名称的修订，即将《爆炸性气体环境用防爆电 器设备》改为《爆炸性环境用电气设备》（爆炸性环境： 大气条件下，可燃性物质以气体、蒸汽、粉尘、纤维或飞 絮的形式与空气构成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧 自行传播的环境）；
2、设备分类增加了Ⅲ类(爆炸性粉尘用电气设备)
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
本标准共分为四个部分： ①3836.1-2010 通用要求 ②3836.2-2010 隔爆型“d” ③3836.3-2010 增安型“e” ④3836.4-2010 本质安全型“i”
第一节 矿用防爆电气设备的类型及其通用要求
现国家标准3836-2010《爆炸性环境用电气设备》， 与3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电器设备》相比， 有以下重要改变：
防爆电气设备：是指按照国家标准设计制造的不会引起周围 爆炸性气体爆炸的电气设备。 一、分类
1、矿用一般型 “”：专用于煤矿井下 非防爆 2、矿用防爆型 “”：按照3836-2010《爆炸性环境用电气
设备》标准生产I类电气设备，专用于煤矿井下瓦斯气体 环境
按照3836-2010《爆炸性环境用电气设备》标准生产的防爆 电气设备分为三种：Ⅰ类：煤矿用瓦斯气体环境；Ⅱ类： 用于除煤矿用瓦斯气体之外的其它爆炸性气体环境；Ⅲ 类：用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境
矿井防爆电气设备
付成道
煤矿井下常见引爆瓦斯煤尘的火源 带电作业； 电缆火花； 矿灯； 信号照明电话系统； 防爆设备失爆； 放炮母线短路； 非防爆电气设备； 电机车火花； 开关冒火、 摩擦； 静电
瓦斯煤尘爆炸的条件
瓦斯爆炸必须同时具备三个条件： ●有一定的瓦斯浓度（516%）， ●具有一定能量、能点燃瓦斯的点火源或温度， ●有足够的氧气（12%以上）；
一、隔爆型电气设备 1、隔爆型电气设备的特征
共同特征：将正常工作或事故状态下可能产生火花的 部分放在一个或分放在几个外壳中。这种外壳应能承受 可能进入其内部的可燃性气体的爆炸，而不至于损坏或 产生永久性变形，并且不致使内部产生的火焰通过外壳 上任何接合面或孔眼点燃外部的可燃性气体。因此，要 求隔爆外壳具有隔爆性和耐爆性。
3、增加了超声波能量限制,电磁辐射能量限制和"静电" 要求及设备保护级别(：根据设备成为点燃源的可能性和 爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环 境所具有的不同特征而对设备的保护级别)………… 4、在Ⅱ类电气设备的含轻金属外壳材料中增加了对轻 金属含锆量的要求； 5、重新引入了设备使用环境条件； 6、在型式试验中主要增加了接地连续性试验和非金属 性材料表面起电试验； 7、在温度一章增加了外部热源或冷源作为环境影响的 因素
煤尘爆炸也必须同时具备三个条件：
●煤尘本身具有爆炸性且在空气中悬浮的煤尘达到一定浓
度
（453~1500-20003），
●有能引起煤尘爆炸的高温热源，
●有足够的氧气（18%以上）；
煤矿井下使用防爆电器设备的意义
由以上瓦斯煤尘爆炸的条件可以看出，为了防止井下 瓦斯煤尘发生爆炸事故，一方面要限制它们在空气中的含量， 另一方面，要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯煤尘造成爆炸的点 火源和危险温度。