齿轮传动机构的装配要求
对各种齿轮传动装置的基本技术要求是传动均匀，工作平稳，无冲击振动和噪声，承载能力强以及使用寿命长等。

1. 齿轮孔与轴配合要符合技术要求，不得有偏心或歪斜现象。

齿轮的端面轴向和径向跳动除由制造产生外，轴和轮孔的配合间隙过大或轴线弯曲变形也会引起。

在测量齿轮径向摆动量时，在齿间放入圆柱规，由百分表得出一个读数，然后转动齿轮，每隔3至4个轮齿又重复进行一次检查，百分表得最大读数与最小读数之差，就是齿轮分度圆上得径向跳动误差。

检查端面跳动时，将百分表得触针抵在齿轮的端面上，转动轴就可以测出齿轮跳动量。

2. 保证齿轮又准确的安装中心距和适当的齿侧间隙。

间隙过小，齿轮转动不灵活，甚至卡齿，并加剧齿面的磨损。

间隙过大，换向空程大并产生冲击。

齿侧间隙允许值见表：测量齿轮侧隙的方法通常有3种：
a用塞尺法来测量齿侧隙，国标推荐此法
b压铅丝法（铅保险丝）检验。

即在齿面延齿宽两端平行放置3至4条。

铅丝直径不超过最小侧隙的4倍，转动齿轮测量铅丝的最薄处的尺寸极为侧隙（见图）
c百分表检验。

将百分表测头与齿轮的齿面接触，另一齿轮固定。

将接触百分表测头的齿轮从一侧啮合转到另一侧啮合，百分表上的读数差值即为侧隙。

如对小模齿轮测量，可以将一个齿轮固定，在另一个齿轮上装夹紧杆，由于侧隙的存在，装有夹紧杆的齿轮便可摆动一定角度，从而推动百分表的测头，得到表针摆动的读数C，根据分度圆半径R，指针长度L，即可按下式就得侧隙Cn的值（见图）：Cn＝CR/L mm
3.保证齿面有一定的接触面积和正确的接触部位。

接触部位与接触面积是互相联系
的，接触部位的正确与否反映了两啮合齿轮的相互位置的误差。

分别用涂色法检查斑点的情况
4.对于滑动齿轮的轴向位移，不应有阻滞和啃住现象。

轮齿的错位量不得超过规定值
5.对于转速高的大齿轮，装配在轴后还应做动平衡试验，以避免转速升高时产生过大
振动
页脚* 1。