抽油机维护保养操作规程
一、当班工人的维修与保养工作
1、检查抽油机的基础是否牢固，有无下沉移位；
底座螺栓、中央轴承座、游梁轴承座的紧固螺
母是否松动。

2、检查减速器轴承盖及轴头密封，减速器合箱
面、排油孔丝堵是否渗油。

3、检查曲柄销轴锁紧螺母是否松动，脱扣。

4、检查悬绳器钢丝绳有无断股或绳帽松动。

5、保持抽油机环境卫生。

二、抽油机的强制保养
1、一级维护：每年换季保养两次（春、秋）。

2、按照“一”中1-4条的内容检查维护。

3、检查刹车机构的可靠性。

曲柄在任何位置，应
保证刹车均能可靠地制动。

刹车操作力不应超
过0.15kN（弹簧拉力计测量）。

松开刹吧后，
刹车毂与刹带（刹块）不得有任何接触，最小
间隙为1.5-2mm（目测）。

4、检查各润滑点及补充润滑剂。

5、检查胶带的张紧是否适当。

在胶带中点用一只
手压0.15~~0.20kN力，胶带下垂30~~50mm为
合适。

V型胶带应保证电动机胶带轮与输入轴
胶带轮端面不共平面不大于1mm（用拉线目
测）。

6、检查整机噪声。

在抽油机运行时，测其噪声，
测点分布在减速器输出轴两端，距轴端面1m
远，距抽油机底面1.5m高处，用声级计A声
级（慢档）测取算术平均值应符合下表的规定。

7、检查减速器轴承温度。

轴承最高温度不得超过
70℃。

8、检测减速器油池温度。

油池最高温度不得超过
70℃。

9、检查减速器油池润滑剂质量。

如有以下情况应
立即更新润滑剂。

（a）、减速器内部各表面是否有沉积物。

（b）、油是否被砂子、金属微粒等杂质污染。

（c）、油是否乳化。

10、检查齿轮接触斑点、有无擦伤、点蚀或裂纹等
损坏情况。

11、检查轮辐、轮缘有无裂纹。

12、检查抽油机所有焊接件本体有无永久变形、开
裂现象和焊缝有无疲劳裂纹。

13、检测减速器齿面磨损情况。

测量齿轮侧隙是否
超标。

14、检查抽油机悬点投影、剪刀差。

15、检查基础稳定性，测量支架振幅指标不得超过
要求。

16、更换影响抽油机性能的磨损零部件。