给水泵跳闸预案
为保证锅炉MFT动作后汽包正常上水，为机组快速恢复争取时间，正常运行中将两台汽泵汽源一台用四抽带，一台用辅汽带。

-、机组运行中四抽汽源给水泵跳闸预案
1、立即汇报单元长，值长。

2.检查给水泵RB信号发出，RB保护动作正常。

3.检查跳闸泵小机辅汽供汽电动门联锁投入时联开辅汽供汽电动门，小机辅汽供汽电动门离开“开位”，发3s脉冲信号联开四抽电动门后疏水灌疏水气动门。

（跳闸小机四抽电动门联关后，手动将四抽电动门开启，用四抽汽源暖小机至主汽门前，将小机辅汽汽源解列，根据实际情况选择小机冲转汽源）。

4.检查机组由协调方式(CCS方式)定压运行切为滑压运行方式。

5.检查机组负荷自动减至180MW（数值试验后再定）对应的燃料主控指令将总给煤量降至目标值，主汽压力控制切至滑压运行。

6.检查四台磨运行跳最上层磨或五台磨跳D、E层，三台磨时不跳磨，给煤量自动减至目标值，同时投油助燃，检查AB1、AB3油枪自动投入。

7.检查运行给水泵超驰调整10%。

RB动作时给水自动调节应能满足给水需求，若水位超过高、低二值时，操作员可进行手动干预。

若“锅炉自动”遥控方式跳闸时应及时联系汽机人员投入“锅炉自动”遥控方式。

8.机组负荷减至180MW后，运行人员手动切除RB保护，退出RB保护。

9.若RB保护未成功动作时应按照RB保护动作过程进行处理。

10.检查汽泵跳闸原因，处理正常后重新将小机用四抽汽源启动。

11.若跳闸泵无法启动保持单台给水泵运行期间，应保持负荷稳定，同时加强对运行给水泵相关参数的监视，控制各参数在合格范围内，如参数超限，应请示值长继续减负荷，直至以上参数降至合格范围内。

二.机组运行中辅汽汽源给水泵跳闸预案
1.立即汇报单元长，值长。

2.检查给水泵RB信号发出，RB保护动作正常。

3.检查小机四抽电动门后疏水罐疏水门联开，辅汽进汽电动门联关后，手动开启小机辅汽供汽电动门前疏水门，开启小机辅汽进汽电动门，将跳闸小机用辅汽暖管至自动主汽门前。

4.检查机组由协调方式(CCS方式)定压运行切为滑压运行方式。

5.检查机组负荷自动减至180MW（数值试验后再定）对应的燃料主控指令将总给煤量降至目标值，主汽压力控制切至滑压运行。

6.检查四台磨运行跳最上层磨或五台磨跳D、E层，三台磨时不跳磨，给煤量自动减至目标值，同时投油助燃，检查AB1、AB3油枪自动投入。

7.检查运行给水泵超驰调整10%。

RB动作时给水自动调节应能满足给水需求，若水位超过高、低二值时，操作员可进行手动干预。

若“锅炉自动”遥控方式跳闸时应及时联系汽机人员投入“锅炉自动”遥控方式。

8.机组负荷减至180MW后，运行人员手动切除RB保护，退出RB保护。

9.若RB保护未成功动作时应按照RB保护动作过程进行处理。

10.检查汽泵跳闸原因，处理正常后重新用辅汽汽源启动。

11.若跳闸泵无法启动保持单台给水泵运行期间，应保持负荷稳定，同时加强对运行给水泵相关参数的监视，控制各参数在合格范围内，如参数超限，应请示值长继续减负荷，直至以上参数降至合格范围内。

三.机组跳闸后处理预案
1.立即汇报单元长、值长
2.检查四抽汽源汽泵跳闸，同时将辅汽汽源汽泵转速减至3000r/min，再根据汽包水位进行上水，防止汽包满水。

3.锅炉停止上水后，或汽包压力降至0.8MPa，应及时停运汽动给水泵（辅汽汽源汽泵）。

若要对锅炉进行串水来加速冷却，可继续保持给水泵运行，以满足锅炉需求，待锅炉具备放水条件后可根据实际情况停运。

四．两台汽泵同时跳闸预案（包括大机破坏真空紧急停机的情况）
1.如过发生两台给水泵跳闸时，应迅速启动大机交流润滑油泵，并手动打闸汽轮机。

2、汽轮机跳闸后应按照规程相关规定进行检查和操作并重点做好以下工作。

（1）、锅炉MFT，发电机已解列。

（2）.检查轴封汽源已切换，轴封压力正常在50kPa（根据机组特性而定）左右，否则手动调整。

(3).关闭主给水电动门，及时打开省煤器再循环阀，关闭所有排汽、排污、放水及取样门，尽量保持汽包水位。

3.检查以下设备动作正常，否则进行手动处理。

(1).给煤机全部停运。

(2)磨煤机全部停运，分离器出口门关闭。

(3) OFT动作，所有油角阀关闭，燃油速断阀关闭，燃油再循环阀开启，防止憋压。

(4)一次风机全部停运。

(5)过、再热器减温水总门关闭。

(6)所有吹灰器停运并退出。

4.汽动给水泵组跳闸后，应联系检修检查跳闸原因，处理后如不影响再次启动，应迅速恢复。

5.如汽动给水泵组一时难以恢复，应对炉前燃油系统进行隔离，保留一台引、送风机运行，待汽动给水泵组恢复后，锅炉可根据汽包水位情况决定是否对锅炉进行上水，上水过程应缓慢进行，控制上水流量＜30t/h，并加强对汽包上下壁温的监视。