练习
供应商A公司的某种产品的总体订单容量为6万个， 已经承接订单容量为3万个，供应商B公司的总体 订单容量5万个，已经承接的订单容量为3万个， 则该产品的剩余订单容量为？
二、编制订单计划的主要环节 （四)制订订单计划
制订订单计划是编制采购计划的最后且最重要的环 节。它主要包括：
① 对比需求与容量 ② 综合平衡 ③ 确定余量认证计划 ④ 制订订单计划
订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量×最大订货提前期） +安全库存
ROL = (Rd x L) + S
两模式的比较
特征
连续检查系统/定量订购法 定期检查系统/定期订购法
订购量 每次订购量相同
每次订购量不同
何时订购 当库存量降到再订购水平/ 当检查时间到时 点时
库存记录 持续库存记录
二、采购计划的方式及特征
（二）采购计划的特征 1、准确性 2、及时性 3、齐备性 4、配套性 5、全面性 6、系统性 7、连续性和协调性
三、影响采购计划的主要因素
（一）采购环境 （二）年度销售计划与年度生产计划 （三）用料清单 （四）存量管制卡 （五）物料标准成本的设定 （六）生产效率 （七）采购预算与价格预期 （八）供应商供货能力及质量状况
三、采购数量的确定
（一）确定采购数量的目的
（二)确定采购数量的依据
1、生产计划
生产计划主要根据销售数量，加上预期的期末存货减去期初存 货来拟定。
某产品的生产数量=销售数量+期末存货量－期初存货量
例题：某企业预计计划期内销售产品600件，生产该产品允许废品率为1%， 编制计划时库存量为50件，计划期末库存量为20件，求该产品的生产数量。 某产品的生产数量=600×（1＋1％）＋20－50＝576件
认
证
数
量
=7+7×0.1%+7×0.05%+7×0.05%=7.014万
件
开始认证时间=30-10-10=10
从9月10号开始认证认证物料数量为7.014万件
二、编制订单计划的主要环节 （一)准备订单计划
准备订单计划也主要包括四个方面：接收市场需求、 接收生产需求、准备订单环境资料、制订订单计划 说明书。 （二）评估订单需求 主要包括分析市场需求、分析生产需求、确定订单 需求。 （三）计算订单容量 分析项目供应资料、计算总体订单容量、计算承接 订单容量、确定剩余订单容量
订购数量=（订购天数+供应间隔天数）×平均日需要 量+安全库存量-实际库存量
（四）采购数量的订购法
2、定量订购法 所谓定量订购是指当库存量下降到预定的最低库存 数量（采购点）时，按规定数量（一般是经济批量 为标准）进行采购补充的一种采购成本控制方式。 订购点=平均日需要量×最大订购时间+安全库存量 安全库存量=平均日需要量×平均误期天数
库
存
量
Q1
Imax
Q2 Q3
检查间隔T
t1 检查间隔T
t2
t3
检查间隔T
时间
定期订货法的实施主要取决于两个控制参数： 定期检查周期 订货批量
用EOQ确定检查周期
案例：如果某产品的需求量（D）为每年2000个单位， 价格为每单位2.5美元，每次订货成本S为25美元，年持 有成本率为20%。
在定期订货系统中，每个一段时间进行库存盘点并订货，定期进行库存 盘点和订购。使用定期订购法必须对物料未来的需求数量做出正确的预 估，以避免存货过多，造成资金积压。
1.定期订购法（FIS，Fixed-Interval System）
基本原理：每经过一个固定的时间间隔，发出一次订 货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平S。
某电视机厂去年生产的某型号电视机销量达到10 万台，根据市场反应状况，预计今年的销量会比 去年增长30%（为生产10万台电视，公司需采购 某零件40万件），公司供应此种零件的供应商主 要有两家，A的年产能力是50万件，已有25万件 的订单，B的年产能力是40万件，已有20万件的 订单，求出采购认证过程。
=
250 4000 10010% = 200 件
影响订货批量的其它因素
以上订货批量的制定，都是根据费用最省这个原 则制定的。除费用之外，还有一些因素可能影响订货 批量的制定。
订货的难易程度
与包装单元、运输单元匹配
与供应周期相适应
在实际工作中，订购批量的数量可能受到仓库条件、 资金条件的限制，在确定最佳订货批量时要具体问题 具体分析，使其更加符合客观实际条件。
2、用料清单
用料清单可以精确计算制造某一种产品的用料需求数量。用料 清单所列出的耗用量（即通称的标准用量）与实际用量相互比 较作为用料管制的依据。
二、采购数量的确定
（一）确定采购数量的目的 （二)确定采购数量的依据 3、存量管制卡 若产品有存货，则生产数量不一定等于销售数量。 以上三个基础是确定采购数量的主要依据。可以用公
只在检查时清点
库存大小 小于定期检查系统
大于连续检查系统
思考：对于A类和C类的物品，适合采用哪种订购法。
（四）采购数量的订购法
3、ABC分类法 这是根据库存材料的占用资金大小和品种数量之间的
关系，把材料分为A、B、C三类。 A类材料占用资金比重大，是重点管理的材料，要 按品种计算经济库存量和安全库存量，并对库存量 随时进行严格盘点，以便采取相应措施。对B类材 料，可按照大类控制其库存。对于C类材料，可采 用简化的方法管理，如定期检查库存，组织在一起 订货运输等。
订货周期=
1 订货次数

Q D
（4）经济采购数量的计算
EOQ 2DS IC
例题：
某企业全年需要A零件4000件，单价为100元， 库存成本为单价的10%，单位订货成本为50元/ 次 。求该企业的经济订货批量。
已知：D= 4000件 C=100元 I=10% S=50元/次
EOQ 2SD CI
（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下， 不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如 下： 订货点=订货提前期的平均需求量
=每个订货提前期的需求量 =每天需求量×订货提前期（天） =（全年需求量/360） ×订货提前期（天）
ROL = R d x L
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全 库存的设置是非常必要的。公式如下：
一、采购计划的概念、分类和目的
（二）采购计划的分类
采购计划可以从不同角度进行分类： （1）按计划的长短，可分为年度物料采购计划、季
度物料采购计划、月度物料采购计划。 （2）按物料的使用方向，分为生产产品用物料采购
计划、维修用物料采购计划、基本建设用物料采购 计划、技术改造措施用物料采购计划、科研用物料 采购计划、企业管理用物料采购计划等。 （3）按照物料的自然属性，可分为金属物料采购计 划、机电产品物料采购计划、非金属物料采购计划。
学习情境二 采购计划的主要环节和采购数量的 确定
一、编制采购计划的主要环节 目前采购计划的编制有以下主要环节： （一）准备认证计划 准备认证计划主要包括以下四个方面： ① 接收开发批量需求 ② 接受余量需求 ③ 准备认证环境资料 ④ 制定认证计划说明书
一、编制采购计划的主要环节 （二)评估认证需求
一、采购计划的概念、分类和目的
(三）采购计划编制的目的 ① 预估商品或物料采购需用的数量与时间，防止供应
中断，影响产销活动。 ② 避免采购商品或物料储存过多，积压资金，占用堆
积的空间。 ③ 配合公司生产或采购计划与资金的高度。 ④ 使采购部门事先准备，选择有利时机购入商品和物
料。 ⑤ 确立商品或物料合理耗用标准，以便控制采购商品
评估认证需求包括分析开发批量需求、分析余量需 求、确定认证需求。 （三）计算认证容量 计算认证容量主要包括：分析项目认证资料、计算 总体认证容量、计算承接认证量、确定剩余认证容 量。 （四）制定认证计划 制定认证计划包括对比需求与容量、综合平衡、确 定余量认证计划、制订认证计划等四个方面内容。
例题
二、采购计划的方式及特征
（一）几种常见的采购计划方式 3、物料采购计划 （2）决定物料计划的条件 ① 生产计划，由生产计划部门提供。 ② 用料清单，由技术部门提供 ③ 库存情况，由物流管理部门提供
二、采购计划的方式及特征
（一）几种常见的采购计划方式 3、物料采购计划 （3）订购方法——定期订货法
2 SD 2 x $25 x 2,000
EOQ

447
Ci
$2.5 x 0.2
各次订货之间的最优检查间隔为：
tr =
EOQ 447 D 2,000
= 0.2235 年
= 2.7 月 (即2月3周)
最大库存量的确定
Imax = Rd (T+L) + S
定期检查系统- 计算订货批量的公式 :
（一）几种常见的采购计划方式 3、物料采购计划 （1）编制物料计划的目的 ① 确保某一时期的物料需求用量，使产销活动更顺畅 ② 便于早日准备采购活动，寻求合适的采购时机，以
有利的条件采购到价廉物美的物料 ③ 依据物料采购计划，可以计算出所需资金，预先作
准备以利资金调用 ④ 可以更好控制库存，减少呆料、废料的发生 ⑤ 可以消减停工待料的现象，使生产得以顺利进行
第一步：分析认证需求
今年销售预测： 10（1+30%）=13万件 该种零件的需求量：13×4=52万件
第二步：计算认证容量
A与B的供应量是：（50-25）+（40-20）=45万 件
52-45=7万件 公司再采购7万件才能满足需要
在上面例题中，根据经验，测试的数量为此批样件 数量的0.1%，样品数量和机动数量分别为0.05%， 要求在10月1日前完成认证，认证周期为10天， 缓冲时间为10天