Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021版配水巷施工安全技术措施2021版配水巷施工安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况㈠施工安排配水巷主要用于联络主副水仓，服务年限与矿井同等。
根据矿井初步设计，结合现场实际，现从副仓测4点掘进11m后，缩小断面（Ⅰ-Ⅰ断面）掘进拱形巷道4m（其中前2m，帮部只进行锚喷支护，不挂网；后2m顶、帮进行锚喷支护，不挂网）后，再以磁方位157°开口水平掘进17.4m配水巷（中-中）后，以磁方位角243°13′水平小断面（Ⅰ-Ⅰ断面）掘进4m。
配水巷掘进完工后，在配水巷开口处及距配水巷开口17.4m处分别以磁方位63°13′掘进配水井，先水平掘进2.8m后，再垂直向上掘进3.8m的配水井与主水泵房内的配水壁龛贯通然后再垂直向下掘进1m配水井。
在距配水巷开口5.8m处、11.6m处分别以磁方位63°13′掘进吸水井，先水平掘进掘进2.8m后，再垂直向上掘进3.8m吸水井与吸水壁龛贯通，然后再垂直向下掘进1m吸水井。
为确保安全施工，特制定以下安全技术措施。
㈡施工方法巷道采用钻爆法掘进，耙矸机＋矿车运输，按照要求直至将巷道施工完毕。
二、支护工艺配水巷、吸水井、配水井先采用锚网＋初喷（厚度30～50mm）联合支护，掘进全部完工后采用混凝土浇筑，浇筑后断面达到设计要求。
三、施工前准备㈠施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施，并进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
㈡开工、停工前施工队必须持开工、停工通知单逐级审批，经审批后，按审批时间开工、停工。
㈢巷道掘进时由矿技术部提供一组中、腰线。
施工队技术员必须掌握技术尺寸，防止出现误差，保证工程质量。
㈣接风、水、电至施工地点。
㈤将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。
四、巷道断面特征㈠巷道断面①、Ⅰ-Ⅰ断面巷道设计为拱形断面，净宽1500mm、净高1750mm，墙高1000mm，净断面2.38m2；毛宽2100mm，毛高2050mm，毛断面3.83m2。
②、配水巷断面巷道设计为拱形断面，净宽1200mm、净高1800mm，墙高1200mm，净断面2.01m2；毛宽1800mm，毛高2100mm，毛断面3.61m2。
③、配水井断面巷道设计为拱形断面，净宽1200mm、净长4000mm，净深6800mm，墙长3400mm，净断面4.65m2；毛宽1800mm，毛高4600mm，毛深6900mm，毛断面7.93m2。
④、吸水井断面巷道设计为拱形断面，净宽1200mm、净高1300mm，墙高700mm，净深6800mm，净断面1.41m2；毛宽1800mm，毛高1900mm，毛深6900mm，毛断面3.07m2。
㈡附属工程配水巷地坪1、每循环巷道浇筑完成后，由外向里铺设地坪，采用砼硬化时，巷道两帮及底板必须拉线开刷整齐，然后采用砼硬化，硬化厚度为100mm。
2、砼强度等级C20，采用325#普通硅酸盐水泥，砂采用经检验合格的中砂，其含土量不应超过其重量的2%，含水量不大于6%，石子采用直径10～30mm的坚硬碎石，使用前应先筛洗，配级要适中，不得混入或含有粘土和有机杂质。
混凝土配比：水泥：石子：砂=1：2：3（体积比），水灰比0.6。
3、地坪施工标准⑴、表面标高：腰线下至地坪表面距离允许偏差-30～+50mm。
⑵、表面平整度（限值）：≤10mm。
五、支护形式及参数Ⅰ-Ⅰ区段、配水巷㈠顶板锚杆支护间排距：800mm×800mm，呈矩形布置，每排3根。
锚杆材质：φ20mm，L=1500mm的等强螺纹钢树脂锚杆弧形铁托盘：托板规格均为Φ120mm，厚10㎜树脂锚固剂：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335锚固剂朝眼底）锚杆锚固力：≥90KN锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm㈡帮锚杆支护间排为距：800mm×800mm，呈矩形布置，左右两帮每排各2根。
锚杆材质：φ20mm，L=1500mm的等强螺纹钢树脂锚杆树脂锚固剂：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335锚固剂朝眼底）锚杆锚固力：≥90KN锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm支护要求：两帮最下排锚杆与两帮底呈75°夹角。
吸配水井间排为距：800mm×800mm，呈矩形布置锚杆材质：φ20mm，L=1000mm的等强螺纹钢树脂锚杆树脂锚固剂：配套使用一支超快CK2335和一支中速Z2360（CK2335锚固剂朝眼底）锚杆锚固力：≥90KN锚杆预紧力：锚杆达100N.m以上即为合格锚杆外露长度：规定托板以外≤50mm具体支护见附图⑷金属网片喷射混凝土支护结束后，在进行铺设金属网支护，金属网片采用Φ6.5mm钢筋点焊制成的方格网。
网片规格均为1500×1000网格规格：长×宽=100×100mm，网片搭接长度为100mm，每200mm联网一道,采用14#铁丝相连，扭结不小于3圈。
六、临时支护及最大、最小控顶距㈠临时支护的方式1.内注式单体液压支柱型号DN25-250/90,最大高度2500㎜,最小高度1800㎜,行程700㎜,工作阻力245KN,工作液压39MPa，单体柱必须打紧打实，2.采用内注式单体液压柱临时支护，每次放炮后由当班跟班队长、班长、放炮员、瓦检员负责检查巷道顶板、两帮、瓦斯及放炮情况，确认无任何安全隐患后，指派两名有经验的老工人，在退路畅通的情况下，站在安全地点用长柄工具由外向里、由上向下处理活矸危岩，一人处理，一人监护，处理好后，先简单联网用单体柱将网顶起。
3.工作面支设2根型号为：DN25-250/90内注式单体柱，与巷道底板垂直布置，在距正中布置一根，向两侧各布置一根，两侧支柱距两帮≯300mm，临时支柱要用手柄将支柱升紧，初撑力不得小于50KN。
柱帽平行巷道掘进方向布置，柱帽距永久支护间距不大于0.2米，距茬岩不大于0.5米，柱帽要紧贴顶部，柱帽规格：Φ140/2×600mm半圆木。
遇底板松软时，要穿“鞋”，“鞋”规格：长×宽×高=600×150×150mm的整根方木。
在临时支柱确实可靠的情况下，方可进行永久支护和其它工作。
4.临时支柱紧跟工作面迎头，永久支护到位后取下（如有松动锚杆必须附近补打），严禁空顶掘进。
㈡最大、最小控顶距巷道爆破前，锚杆支护距工作面迎头不大于0.5m（最小控顶距）；巷道爆破后，锚杆支护距工作面迎头不大于1.5m（最大控顶距）。
七、施工方式及施工系统㈠炮掘技术指标及施工方法1.施工前必须对30米范围内受放炮威胁的电缆、电器设备、风水管路等用废皮带进行有效掩护。
施工过程中巷道实行光面爆破，正向装药，串联起爆，采用全断面一次爆破。
2.放炮完毕，临时支护后出矸，顶板到浮矸面够支护高度时停止出矸，进行打设顶锚杆，待支护完毕后出矸（煤）至巷道设计高度，补齐帮锚杆。
3.过断层、破碎带等特殊地段时，立即缩小锚杆支护间距并减少炮眼的装药量，特别是周边眼要做到少装药、放小炮。
尽可能做到一次成巷，加强顶板控制，每班设专人监护顶板。
㈡爆破参数的确定1.使用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为直径35mm长200mm，重200g,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
封口材料用水炮泥,粘土炮泥。
MFD-200型起爆器起爆。
爆破采用双芯胶质母线，爆破作业时，展开长度不小于120m。
火工品、起爆器要统一管理，定期校验。
2.爆破作业中，原则上执行爆破图表中的炮眼位置、参数，实际如有变化，可由班长、爆破工根据现场情况做适当调整，以保证较好的爆破效果，现场变化较大时，由队技术员制定专项安全技术措施。
原始爆破参数（Ⅰ-Ⅰ断面）眼号炮眼名称炮眼深度m炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量㎏水平垂直1─4 掏槽眼1.242.0 1.6 83°90°1串联5─14 辅助眼1.0101.5 3.0 90°90°215─25 周边眼1.0111.02.2 84°90°326─31 底眼1.052.02.090°84°4合计308.8预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m8.82每循环进尺m1.06每方煤岩炸药消耗量Kg/m32.33每循环爆破实体m33.837每方煤岩雷管消耗量个/m37.84每米雷管消耗量个348爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m23.835雷管个302炮眼数量个306总装药量kg8.83炮眼深度m1.07毫秒延期雷管Ⅰ-Ⅳ4岩石坚固系数f2-38原始爆破参数（配水巷）眼号炮眼名称炮眼深度m 炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量㎏水平垂直1─4 掏槽眼1.242.0 1.683°90°1串联5─15 辅助眼1.0111.5 3.3 90°90°216─30 周边眼1.0151.03.081°90°340─47底眼1.042.01.690°84°4合计349.5预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m9.52每循环进尺m1.06每方煤岩炸药消耗量Kg/m32.633每循环爆破实体m35.47每方煤岩雷管消耗量个/m39.414每米雷管消耗量个348爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m23.615雷管个342炮眼数量个346总装药量kg9.53炮眼深度m1.07毫秒延期雷管Ⅰ-Ⅳ4岩石坚固系数f2-38原始爆破参数（配水井）眼号炮眼名称炮眼深度m炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量㎏水平垂直1─6 掏槽眼1.262.0 2.4 85°90°1串联7─18 辅助眼1.0 21 1.5 6.390°90°219─37 周边眼1.0231.0 4.6 84°90°340─47 底眼1.042.0 1.690°84°4合计5414.9预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m14.92每循环进尺m1.06每方煤岩炸药消耗量Kg/m31.883每循环爆破实体m37.937每方煤岩雷管消耗量个/m36.814每米雷管消耗量个548爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m27.935雷管个542炮眼数量个546总装药量kg14.93炮眼深度m1.07毫秒延期雷管Ⅰ-Ⅳ4岩石坚固系数f2-38原始爆破参数（吸水井）眼号炮眼名称炮眼深度m炮眼个数装药量倾角段数联线方式卷/眼总量㎏水平垂直1─4 掏槽眼1.242.0 1.6 85°90°1串联5─9 辅助眼1.051.5 1.5 90°90°210─18 周边眼1.091.0 1.8 84°90°319─22底眼1.042.01.690°84°4合计226.5预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m6.52每循环进尺m1.06每方煤岩炸药消耗量Kg/m32.13每循环爆破实体m33.077每方煤岩雷管消耗量个/m37.174每米雷管消耗量个228爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面m23.075雷管个222炮眼数量个226总装药量kg6.53炮眼深度m1.07毫秒延期雷管Ⅰ-Ⅳ4岩石坚固系数f2-38㈢工艺流程交接班安检→标眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→放炮通风→检查瓦斯→临时支护→出煤（岩）→上部锚网支护→出煤（岩）→下部锚网支护→交接班安检→冲洗围岩→拌料→初喷→设备检修→清理、验收→下一循环。