盘南煤业投资有限公司盘县红果镇上纸厂煤矿1710联络巷段密闭设计与施工安全技术措施二 0 一八年五月二日10502 回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布臵10500回风巷掘进，所以需在 10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位臵现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位臵：密闭构筑位臵为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。
密闭设置位置图10502回风巷密闭 16 变坡48 1676.3 1639.9 HD4 G7 G8 1674.8 1673.1 1668.6 G9 密闭 1644.9 HD3 15 77 风巷 .0 3 1674.0 G6 2回 F9 平 16 62 主水仓 .8 1646.2 HD2 1657 .1 YD3 变坡点 Z2 S5 1675 .5 1583 .6 主斜井下平台 D2 泵2 1584.7 水泵房副水仓 G3 1661 G4 Z3 .6 1666.0 1583.2 Z4 F8 1662.4 H1 1673 .6 G5 1662 HD1 .4 G1 1662.7变坡点 YD2(平) Y2 1661.8 YD1(变）二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m 充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+ 砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例 3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m 内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
抽放管观测管 2400 300 300 500 反水池 2800 料石水泥砂浆料石掏槽深度0.5m 0.5m 1.5m 2.0m 1.5m施工地点 2 巷道断面m 10502回风联络巷 5.88m 下宽2.8m、高2.4m 料石砌碹、混泥土浇灌 5.0m 1 0.5m 2m 每面墙体厚度1.5m 2 构筑材料墙体厚度（m) 密闭道数（道）掏槽深度填砂浆厚度砌墙厚度施工地点巷道断面m 2 10502回风联络巷 6.6m 2 下宽3m、高2.2m 构筑材料墙体厚度（m) 密闭道数（道）掏槽深度填砂浆厚度砌墙厚度料石砌碹、混泥土浇灌 5.0m 1 0.5m 2m 每面墙体厚度1.5m 抽放管观测管 2200 300 300 500 反水池 3200三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶 0.5米，帮0.5 米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
2、检查完有害气体浓度与顶板情况，确认无误后，施工人员从进入密闭施工地点，构筑密闭墙。
3、所有密闭构筑完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
四、密闭辅助设施1、密闭砌墙到中上部时要设三管一柱（灌浆管、观测管、反水管、水柱计），铁管孔口应伸入密闭墙内 lm 以上，外口距密闭墙至少 0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。
其中反水管采用4寸钢管，紧挨底板砌筑。
灌浆管采用 4 寸钢管，紧挨顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙题中部。
2、悬挂一块密闭管理牌板、一个检查箱，并在距巷道岔口1-2m 处设臵栅栏。
五、施工质量要求1、按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
砌筑密闭墙时每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应除去浮煤、矸石后再砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、抹面：密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边。
抹面要求平直，（1m 长度内凸凹不大于10mm），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1m，要打光压实，无缝隙。
六、安全技术措施（一）、成立临时指挥部：总指挥：罗方明现场指挥：邓轩昂成员：李贵文、柏毅、李江南及密闭施工人员（二）、安全技术措施1、准备工作（1）、密闭的施工，必须按照施工设计施工，不得随意更改。
（2）、密闭以里的钢轨、电缆、管路必须全部拆除。
（3）、通防科组织人员提前准备好构筑设施所需物料运送到指定地点，物料没有准备好不准施工。
井下装卸材料时要互相照应，轻拿轻放，防止砸脚碰手。
卸下的材料靠巷帮堆放整齐，不得影响运输、通风、行人。
（4）、施工人员随身携带的工具要装入工具袋内，防止伤人、丢失。
（5）、所有施工人员必须全部佩带自救器，施工队组必须配臵2台便携式瓦检仪和光干涉瓦检仪，检查气体。
（6）、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
（7）、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
（8）、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
（9）、使用绞车运输材料时，绞车司机要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
（10）、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。
物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。
（11）、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
2、施工方法（1）、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶帮状况，做到安全施工。
（2）、密闭位臵要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区；密闭应设在距巷道口不超过6m处，密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。
（3）、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。
2）掏槽深度必须符合规定要求，见硬帮硬底。
3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。
（4）、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。
（5）、内墙完全砌筑好后，再砌筑外墙，砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填，充填黄土与生石灰混合物（比例 3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板 0.3～0.5m 时，再用高分子密闭充填材料充填密实（6）、墙体封顶时要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再进行充填。
（7）、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。
（8）、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。
（9）、检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时，方可施工。
（10）、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护。
严禁空顶作业。
（11）、施工完毕后，要认真清理现场，将剩余材料运走。
墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。
3、安全技术措施（1）、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。
（2）、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m 外等待，严防操作器械或矸石伤人。
有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
（3）、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。
（4）、在构筑密闭时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
（5）、密闭外的电缆、管路、顶板W 钢带等必须断开。
（6）、在有瓦斯涌出或回风流中施工时，必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。
（7）、施工人员进入工作地点时，必须先检查施工地点气体浓度（施工地点的瓦斯浓度不得超过0.8%、二氧化碳浓度不得超过 1%）以及顶板状况，发现隐患，必须先进行处理，然后方可工作。
（8）、施工前，现场指挥必须将瓦斯便携仪吊挂在施工地点，以随时监测施工地点瓦斯浓度，并将密闭到巷口处的浮煤、浮矸石清理干净并运走，以见到硬底硬帮为准。
（9）、在施工过程中，小组组长要随时检查施工地点有害气体浓度，发现超限，立即将人员撤到盘区进风巷，并向现场指挥汇报。
（10）、如在施工过程中，发现密闭附近3米范围顶板压力较大，要在距离密闭墙内、外0.5米处各支4根带帽点柱，柱间距要根据巷道宽度平均分布，不得胡乱布臵。
（11）、在对密闭封口前，小组长要负责清点各自的人数以及工具，确保无人员、工具留在巷内。
（12）、整个工程完工后，要认真清理现场，保证防火密闭前 5m 内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
4、其他注意事项1）、施工过程中，严防操作器械或矸石伤人，有人通过时必须暂停施工，待人员通过后方可继续施工。
2）、在施工过程中，要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
3）、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做好学习签名，严格遵照执行。
七、密闭验收在整个施工过程中，相关验收单位分步对掏槽、用料、砌墙、封口、抹面等施工工序进行验收，验收不合格工序要及时整改，验收合格的工序要有验收记录并存档管理。
整体工程完工后，由验收单位填写通风设施验收单并存档管理。