打包机安全使用操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
打包机安全使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一操作顺序
（一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推
动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进
行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。

待压
力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。

（二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳
至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前
进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位
（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。

（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手
柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压
缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力
后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。

（四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

（五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。

（六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。

（七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。

注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。

3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。

4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。

5、当加料物料较大时，不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。

二安全使用
(一) 停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源。

（二）设备在工作过程中不得进行维护和保养，也不得站立于机身上，不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。

不得用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

（三）若需在打包机内进行清理和保养，应使设备处于停机状态，并将门盖固定于完全开启状态，切断设备电源后方可进行。

当系统管路漏油或发生故障时应立即停机，待故障排除后方可运行。

禁止设备带病或超负荷运转。

（四）拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时，要
在系统泄压状态下进行，避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。

（五）非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀，避免设备不能正常运行或损坏液压阀。

发现压力表有故障时要及时检查修理或更换。

（六）设备运行时，操作台前不得离人。

（七）对比较厚实即本身密度较大的废料，不允许装的太多，否则将会使包块过长，造成侧压头无法到位，引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。

三严格按照操作规程使用设备，因违反操作规程所造成的一切后果自负。

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