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环氧乙烷的制备

环氧乙烷的制备
环氧乙烷是重要的有机合成原料之一。

环氧乙烷在医学消毒和工业灭菌上用途也十分广泛。

所以环氧乙烷的制备显得十分重要。

美国新泽西州科学设计有限公司在1989年对其已有了一套较完整的工序。

这是用于乙烯与分子氧化反应的一种改性银催化剂,按以下步骤制成:用银化合物与一种新酸在烃溶剂中,回流条件下反应制成的银盐浸渍载体,干燥并在空气中加热活化上述预制的催化剂母体,在基本上惰性的气氛及450-700℃稳态下,加热该催化剂母体0.1-4.5小时,使其再活化。

这项技术是关于乙烯气相氧化制环氧乙烷的一种复合型银催化剂及生产环氧乙烷的方法。

具体而言,此技术是关于含有一种碱金属如铯的负载型银催化剂。

本技术也涉及制备含这种碱金属、且其活性和选择性得到改进的一种负载型催化剂的方法。

虽然在较早的文献中都已一般地提议用碱金属,但近年来更多的该领域技术人员认为,优先选用钾。

铷和铯。

如从一系列neilson等专利文献可看到,可用少量这些金属与银共沉淀(US3962136,4010115,4012425)。

更接近的现有技术则强调碱金属的协同作用。

现已发现,采用本发明的工艺方法,可大大减少高温处理时间,如可在600℃下处理2小时,而不是mitsuhata所需的12小时以及rashkin所用的同样时间。

用本法制出的催化剂比amstrong和Becker等用新酸制出的催化剂稳定。

由以上可见,催化剂对反应是如此的有价值。

该催化剂的载体如下:
以上谈论的是环氧乙烷制备从催化剂角度上的论述。

在2002年国际壳牌研究有限公司也研究了一套制备烯化氧(环氧化物、环氧乙烷)的方法。

该方法包括将含有有机过氧化氢和烯烃的进料通过至少两个串联连接的含有环氧化催化剂的反应器组并且取出含有反应产物烯化氧和醇的产物流,在反应器组中将进料的温度进行控制,使得运转过程的最后一个反应器的出口温度比第一个反应器的出口温度至少高出4℃。

制备烯化氧的另一种方法是用异丁烷和丙烯作为原料联合制备环氧丙烷和甲叔丁基醚(METE)该方法在本领域内是已知的包括与前述段落所述的制备苯乙烯环氧丙烷的方法相类似的反应步骤。

在环氧化步骤中,将叔丁基过氧化氢与丙烯在多相环氧化催化剂的存在下形成环氧丙烷和叔丁
醇。

具体实施方法:如果反应器含有此技术的方法所用的总催化剂的至少5重量%、优选至少7重量%,则可以将反应器认为是反应器。

在本发明中,第一个反应器是首先与进料接触的反应器。

对于本领域的技术人员,清楚的是可以在一个或多个反应器预处理进料,然后进行本发明的方法。

将最后一个反应器认为是在此之前分离出烯化氧并处于运转中的反应器。

如果运转中的反应器的转化充分,则开始运转时可以不将进料通过一个或多个反应器。

当一个或多个反应器处于运转时,这些反应器的温度曲线将相对快速地与本发明相一致。

在进料的流动方向上述反应器。

环氧乙烷还有利用回收催化裂化干气的制备方法
在YS型银催化剂作用下,利用催化裂化干气回收的乙烯制备环氧乙烷的实验研究.结果表明:在银催化剂上催化氧化生成环氧乙烷的过程中,使用
回收的乙烯,催化剂的初选择性可达80%;在保持环氧乙烷时空产率不变,经过2 000 h催化剂稳定性试验后,选择性下降了3~4个百分点,反应温度上升约10℃,与用聚合级乙烯为原料进行比较,催化剂初选择性低2~3个百分点、稳定性略差.该结果为用回收乙烯生产环氧乙烷提供了试验依据。

这种方法是一种绿色工艺。

环氧乙烷的制备方法还有很多,以后肯定还有更多的合成路线,但总的方向是朝着低能耗、高转化率、高选择性的方向发展。

1989.7.3美国新泽西州科学设计有限公司《环氧乙烷或制备环氧乙烷有关的改进》专利号89106410.9 2002.5.3国际壳牌研究有限公司《制备烯化氧(环氧化物、环氧乙烷)的方法》专利号02809522.7 《石油炼制与化工》2003年第34卷第04期
/wiki/%E7%8E%AF%E6%B0%A7%E4%B9%99%E7%83%B7。

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