目视化管理设计计划
设计时间：八号-十九号《12天》
设计内容：主厂房，六效蒸发厂房，氢化氧化室，活性室的目视化管理设计。

1 目视化管理的安全管理
2 目视化管理的作业管理
3 目视化管理的设备管理
4 目视化管理的物品管理
5目视化管理的6s管理
现场目视化实施方案
属地区域目视化管理
设备目视化管理
工具目视化管理
工艺目视化管理
人员目视化管理
属地目视化管理：通过目视标识明确划分，区域内存在的主要危害，安全通道及相关标识。

包括：1厂区平面布局示意图及简介，
2安全黄线，
3安全通道标识
4交接班区域，
5室外管线走向及名称十一图，
6厂房墙上警示标语，
7厂房机器运转以及责任人示意牌
8车间门口标识，
9房间工艺流程及责任人图
10路标。

11道牙用油漆刷安全色
12厂房外墙刷统一色和图案
13罐区编号和印刷标志和名字
14厂房外墙粘贴安全警示标识
设备目视化管理：通过目视标识指示设备的相关参数，使用状态及检维修时上锁挂签的要求。

便于人员识别设备状态，避免误操作。

包括：1所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称
2移动式配电箱门应上锁。

3压力容器必须标示并有国家或厂家检测牌。

4主体设备标识在用，备用，在修，待修，停用牌。

5灭火器使用责任牌。

6管线走向标识。

7阀门开关标识牌。

8配电柜配有绝缘垫。

9报表填写桌椅。

10消防柜。

11各个厂房的注意事项危害及工艺流程图。

12在法兰处粘贴防刺漏标识。

13危险源标识。

工具目视化管理：通过目视标识指示工用具的完好状态及检查情况。

包括：1油品，药品，卫生工具应分类摆放并标注名称和库存量。

2工具柜。

3各岗配备工具清单，根据工具清单进行交接班。

4办公桌上进行物品黄线分割。

工艺目视化管理：通过目视标识明确重要的工艺阀门编号，及位置状态和工艺介质及流向。

包括：1各个厂房循环系统的工艺流程图。

2管线刷安全色或色环，同时标明介质名称和工艺流向。

3安全标志符号和消防标识执行《石油化工管道安全标志色管理规范》。

4循环系统安全阀必须标明参数，避免超负荷运行。

5高压管线阀门编号。

人员目视化管理：主要通过安全帽，工作服，袖标，胸牌。