城镇燃气设备运行管理规定Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】设备运行管理办法第一章总则第一条为加强设备管理，确保设备安全平稳运行，特制订此管理办法。

第二条遵循原则（一）合法性原则：本办法依据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ 51-2006）、《压力管道定期检验规则》（TSG D7004-2010）、《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2013）等法规制定。

（二）完整与安全性原则：本办法涵盖公司相关生产设备，确保生产设备安全运行。

第三条适用范围（一）本办法适用于公司所属各类设备。

（二）公司设备分为重点设备、主要设备、一般设备。

1.重点设备分为场站重点设备与管网重点设备。

场站重点设备有：压力容器（分离器、汇管、过滤器等）、调压器、流量计（公称直径≥DN200）、阀门（公称直径≥DN250）、加臭装置等；管网重点设备有：高压管线、次高压管线、中压主管线、中压支管线、阀室、阀门井（阀门公称直径≥DN80以上）等。

2.主要设备：场站流量计（公称直径＜DN200）、阀门（公称直径＜DN250），管网阀门井（阀门公称直径＜DN80），维修、抢险、运营等生产作业中使用的机泵、焊机、移动式发电机、管线探测仪、管线泄露检测仪等。

3.一般设备：楼栋调压装置、配电柜等。

第二章部门职责第四条生产技术部（一）生产技术部是设备运行管理的归口部门，负责制定设备运行管理办法。

（二）负责建立公司各类设备总台帐。

（三）负责对各类设备维护保养和维修计划的执行情况进行检查和考核。

（四）负责公司各类设备检定、修理、改造和报废等技术审查工作。

第五条财务资产部（一）负责配合年度计划及计划外项目的审核及计划的实施监督工作。

（二）负责建立公司各类设备资产总台账，并及时更新。

（三）随时掌握设备的使用状况，并对公司设备进行实物清查盘点，保证帐实相符。

（四）负责设备审批并办理验收、调拨、报废、封存、启用等事项。

第六条工程管理中心（一）负责组织公司各类工程项目范围内压力容器、压力管道的安装，并督促施工单位依照本规定办理告知、监督监检手续。

（二）负责压力容器、压力管道相关施工安装项目的验收，负责压力容器、压力管道登记注册及使用证办理。

（三）负责将压力容器、压力管道登记注册完成后的相关资料移交至档案室及相关运行部门。

第七条经营计划部（一）负责重点设备大修、改造及报废更新项目费用的审核。

（二）负责将公司领导审批后的重点设备大修、改造及报废更新项目列入《年度生产经营计划》，报集团公司审批。

（三）负责计划外项目费用审核、上报集团公司审批。

第八条人力资源部负责组织特种设备操作人员的培训、考核，并建立特种设备人员台账。

第九条设备使用部门（一）负责各类设备的运行、维护保养、故障处理、技术档案等工作。

（二）建立完善设备运行记录、设备台账、设备档案等基础工作。

（三）制定各类设备操作、检定、检修、保养制度，并按制度执行。

（四）按国家相关规定，根据在用压力容器、压力管道检验周期，合理编制检验计划并组织实施，确保压力容器、压力管道处于检验有效期内。

（五）定期向财务资产部报送设备数量和变动情况,向生产技术部报送检验计划的实施情况、存在的问题及处理情况等。

第三章设备安装、调试、试用第十条设备到货后，计划采购员、资产管理员清点购进的设备由厂方提供的“合格证”、“质检证书”等质量证明，检查设备有无包装，检查外观质量、数量，检查设备各部件在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、技术文件等是否与装箱单相符（如有缺件应及时向供货厂家索取）。

第一十条清点后，根据开箱验收单验收，验收合格后，由厂家安装调试，设备使用部门进行设备运行验收，设备运行正常、各类资料齐全、设备外观质量符合规定即认为设备验收合格。

验收完毕后，参加的所有部门应签署《固定资产验收移交单》，验收表中应详细记录相关验收情况和验收意见。

第十二条城市管网验收根据公司《工程施工验收实施细则》相关要求执行。

第十三条所有设备的安装、调试、验收应符合国家相关安装调试验收规范，并符合设计、图纸的规定。

第四章设备台账档案、标识管理第十四条凡作为公司固定资产的设备仪器，在其购置、验收、调试、运行、管理、维修、改造、报废等全过程中直接形成的文字、图表，以及随机材料,设备使用部门均需负责收集保管，并将原件移交至档案室。

应及时将相关设备信息报备至生产技术部。

第十五条设备档案应包括：（一）设备名称、类别、数量、出厂编号、购买时间、安装位置及公司统一编号；（二）进口设备购置过程中有关的技术商务文件；（三）设备购置申请资料、采购合同；（四）开箱检验记录、装箱单、安装、调试、验收记录；（五）操作规程、安全规程、维修规程；（六）设备说明书、图册、合格证、配件目录等材料；（七）使用、大修、故障事故记录；（八）重大事故的调查分析及处理意见；（九）技术改造和开发过程中形成的文件材料；（十）设备停用、报废申请及审批材料。

第十六条按照相关标准要求统一制作设备标识牌并张贴在设备显着位置。

第五章设备使用管理第十七条设备操作人员应严格执行持证上岗制度。

严格按照操作规程进行相关设备操作，不违章作业，按时巡回检查、判断和处理相关设备在运行中出现的异常情况。

出现异常情况，应立即采取应急措施并上报。

第十八条各部门必须建立岗位责任制、设备操作规程、设备巡回检查制度、设备日常维护制度及交接制度。

第十九条操作者首次操作设备必须经过技术教育和实际操作技能培训，考试合格取得操作证后，方可凭证独立操作设备。

特种作业人员的培训、考核，按国家有关规定严格执行。

第二十条操作人员必须掌握“四懂、三好、四会”的要求即:四懂---懂性能、懂结构、懂原理、懂用途三好---管好、用好、修好四会---会使用、会维护、会保养、会排除故障第二十一条严格交接班制度，认真填写运行记录及各项相关记录。

第二十二条若设备在使用过程中需要进行调配使用，必须通过财务资产部的《固定资产调拨单》进行设备调拨。

调拨后办理相关的资产转移手续使用。

第六章设备检定、检查、保养第二十三条强检设备检定要求（一）所有强检设备在使用前，必须接受首次强制检定，方可投入生产运行。

（二）由各生产单位负责保养、维护、管理和校验。

生产技术部负责对检定工作进行督促和检查，确保所使用各项设备均在有效期内。

（三）生产单位强检设备台帐应包括检验日期、到检日期、检验周期、发证校验单位、检定合格证书、合格证书的编号，送检人和安装人等。

（四）应严格按检定周期执行检定，不合格的强检设备或超期未检的设备一律不得投入运行或继续使用。

（五）公司在用强检设备汇总表定执行。

第二十四条压力容器、压力管道检定要求（一）压力容器的检验周期1.新投用压力容器的首次检验,在使用后满3年时检验。

2.球形压力容器（当罐体бb≥540Mpa时）在投用一年后进行开罐检验。

3.首次检验后下次检验周期：安全状况1、2级的，每6年检验一次；安全状况3级的，每3年检验一次；停用2年以上的压力容器，在使用前应进行内外部检验。

（二）压力管道的全面检验1.管道定期检验周期：（1）根据《压力管道定期检验规则》第七条规定，新建管道的首次全面检验时间不得超过以下周期：高压燃气管道：3年次高压燃气管道：8年中压燃气管道：12年聚乙烯燃气管：15年（2）高压燃气管道首次全面检验之后的下次全面检验周期不得超过5年；（3）次高压、中压和聚乙烯燃气管道首次全面检验之后的下一次全面检验周期按照检验结果确定，并且周期不得超过首次全面检验时间周期。

2.压力管道运行管理部门应当根据《特种设备管理安全法》和《压力管道管理定期检验规则》要求，开展燃气管道的定期全面检验和合于使用评价，保证燃气管道合乎国家法规、安全运行.3.压力管道的定期全面检验需在有效期前3个月开展检验工作，并选择具有压力管道全面检验、合于使用评价资质的检测机构进行；4.对于在全面检验中发现的管道缺陷，运行管理部门（中心）应当及时进行管道缺陷修补或降压运行，情况严重的根据《全面检验报告》和《合于使用评价报告》要求进行换管维修。

第二十五条重点设备年度检查（一）压力容器年度检查属运行中的在线检查,每年进行一次，由使用单位进行。

年度检查内容主要包括安全管理情况检查、压力容器本体及运行情况检查和压力容器安全附件检查（二）压力管道年度检查1.压力管道年度检查由运行管理单位进行，主要检查内容为管道外防腐、管道埋设深度、管道穿跨越处等检查。

高压、次高压管道每年进行一次管道定位检测、防腐层完整性检测、管道泄漏检测，其阴极保护装置检测每半年进行一次；中压钢制管道每两年进行一次自检，对于设置阴极保护的，其阴极保护装置每年进行一次检验；聚乙烯管道每2年进行1次自检2.对年度检查中发现的管道防腐层缺陷应及时进行定点开挖修补。

3.阴极保护电位检测异常的，进行开挖检查，并根据实际情况更换镁阳极块，保持管道牺牲阳极保护达到效果。

（三）场站设备检查1.场站设备根据相关规定进行日常检查，周检查、月检查、季度检查。

（1）场站执行每日设备检查规定，对设备实际运行情况进行检查，对设备各密封处每日进行两次检漏，发现设备异常或泄漏及时进行处理；（2）周检查：设备周检查由站长组织维修工进行，主要对设备隐患处理情况、当前设备运行情况、设备有效周期、设备日常检查落实情况以及维修记录等进行检查；（3）月检查：设备月检查由技术员负责，主要检查设备档案、台账建立和更新情况、设备故障处理及时率、设备完好率、设备日常检查和每周自查的落实情况、设备操作人员实操业务、设备维护保养情况等；（4）季度检查：设备季度检查由主管场站副主任组织中心技术员、安全员共同进行，检查主要内容有检修计划实施情况、设备运行情况、设备档案与现场一致性、检修质量、设备配件更换情况、备品备件等进行检查；第二十六条设备保养要求（一）设备维护保养要求做到，整齐、清洁、润滑、安全、防腐、防漏。

设备维护保养及检修，应根据各种设备的结构性能，编制设备检修技术规程，操作人员和维修人员要认真执行，并做好设备的运行和检修的原始记录。

（二）加强仪器仪表、压力容器、安全附件、防雷防静电装置、抢维修设备、机动设备、锅炉等的维护检测和预防性试验。

（三）各类工机具、设备必须由设备使用人按照设备说明书中的要求进行维护保养，要形成《工机具、设备维护保养记录》。

（四）重点设备的维护保养由各单位负责人组织单位人员共同进行维护保养，要形成《重点设备维护保养计划》和《重点设备维护保养记录》。

（五）对各类设备实行日常保养和定期保养，做到日保经常化，定期保养制度化。

（六）各生产单位要制定维护保养检查制度，督促设备维护保养制度的执行。

燃气专用设备，实行定人、定机保养责任制。