胜利小区维修改造工程监理细则2009-10-9工程概况：胜利小区维修改造工程包括1、两个公共厕所改造、2、四个自行车棚改造、3、灯光球场改造、4、东区广场改造、5、道路及绿化系统改造、6、外部系统工程改造土建监理实施细则一、人工挖土1、质量标准（1）保证项目1）基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；3）回填圭必须按规定分层夯压密实，环刀法取样的方法及数量应符合规定，压实度达到设计要求。

（2）允许偏差项目2、监理重点（1）未安要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。

（２）回填土下沉：因虚土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底杂物或落土清理不干净，发现后及时纠正。

（３）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。

二、灰土地基1、质量标准（1）保证项目1）基底的土质必须符合设计要求；2）灰土的干质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）基本项目1）配料正确，拌和均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮；2）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。

（2）允许偏差项目2、监理重点（1）未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层灰土，并应在试验报告中注明土料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。

未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。

（2）石灰熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。

务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。

（3）灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。

应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失。

（4）雨季不宜做灰土工程，否则应编好分项施工方案；施工时应严格执行措施，避免造成灰土水泡。

三、回填土分层填筑1、施工要求（1）在修筑基层之前，所有清理工作完毕，并由监理工程师验收认可。

（2）基层应水平分层填筑，每层虚铺厚度不得超过300㎜（机械压实），在压实前达到均匀厚度，压实度应达到设计要求。

（3）基层土质在规定的含水量状态下摊铺，以达到规定的压实度。

（4）填方表面应保持排水畅通，任何时刻都不受侵蚀。

（5）下层土铺筑完成后，压实度未达到标准之前，不得填筑上层填方料。

2、监理重点（1）检查工地清理和掘除工作是否符合要求。

（2）原地面压实检测核实。

（3）复核填土厚度，虚土≯300㎜，实土≯200㎜左右。

（4）按制填土含水量。

（5）按规定检查每一层填土的压实实度和含水量。

四、路侧石质量的监理重点1、对进场的路侧石应有合格证及质量检测报告。

2、严格控制进场的路侧石的色差及外形尺寸。

结不合格的或已损坏的产品一律禁止使用。

3、对道路中心线及纵坡高程进行复测，控制好允许误差。

4、路侧石应抽查其线形及高程，目测发现的突折点，必须整改。

5、严格按照图纸及规范要求，检验路侧石的质量及外形及尺寸。

6、对接缝的外形、宽度、勾缝及水泥砂浆的强度进行一定频率的抽检。

混凝土路侧石质量标准及检验频率五、道路工程（一）底基层1）填土经碾压夯实后不得有翻浆，“弹簧”现象，填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质2）路基方压实度庆达到设计要求≥95%3）路肩的肩线必须直顺，表面平整，不得有阻水现象。

路肩允许偏差如下表：（二）碎石基层1）表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。

2）用15T以上压路面碾压后，轮迹深度不得大于5㎜。

3）碎石基层允许偏差应符合下表：（二）沥青面层1）表面应平整、密实、不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。

2）面层用12T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。

3）沥青贯入应深透，浇洒应均匀，不得污染其他构筑物。

4）面层与路缘石及其空构筑物应接顺，不得有积水现象。

5）嵌缝料必须均匀，不得有重叠现象。

6）沥青量应满足有关规范要求。

7）沥青贯入式面层允许偏差如下表：六装饰工程的监理：根据装修标准，本工程的装饰工程有抹灰、饰面和油漆等。

装修施工质量监控检验由四个部分组成，即：材料质量监控，基层或基体质量监控，装饰结构质量监控和装饰表面质量监控。

每个工序的质检都是从材料、基层、结构和表面的顺序进行检验及控制，以免出现质量问题和尽量杜绝返工重做等问题。

①骨架结构：其吊杆的固定必须牢固，骨架放线水平及垂直均应准确。

②陶瓷贴面的安装：材料的品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类应符合设计要求，饰面砖应铺贴平整，接缝度一致，并填嵌密实，以防渗水。

③涂料漆施：等级确定及品种应符合设计要求，基层应干燥，腻子应坚实牢固，不得起纹、裂缝。

涂刷工程应待表面干燥后，方可验收，检查所用材料品种、图案花纹、颜色是否符合要求。

④门窗工程：门窗小五金齐全，门窗、盖口条、密封条安装合格，门、窗外观质量符合相应标准，成品、半成品有合格证。

油漆要符合相应验收标准。

铝合金门窗：型材的化学成分要符合LD 3l(6063)铝合金标准，所使用的型材一定要有化学成份和机械性能的合格证书；型材的表面要经氧化及封闭处理，形成坚固、耐蚀、耐晒的保护膜；型材除几何形状准确，整条平支没有翘曲及弯折之外，表面应光洁，没有气泡、蚀点、划伤等明显缺陷，色料应色调均匀，每批色差较少，白料应明亮夺目，无明显的暗色条纹。

监理人员应按上述标准签认。

⑤玻璃安装：玻璃和玻璃砖的品种、规格、颜色应符合设计要求，嵌密封橡胶条应具有一定弹性。

排水管道工程监理细则随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。

排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。

因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。

一、排水管材的质量控制（一）常见质量问题管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大，安管容易错口。

（二）质量控制措施1.重视管材资料的检查。

要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

2.重视管材外观的检查。

管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3.加强管材的保护。

应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

二、测量放线的质量控制（一）常见质量问题测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。

（二）质量控制措施1.对放线要进行复测。

测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

2.多沟通联系。

施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。

三、沟槽开挖的质量控制（一）常见质量问题在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

（二）质量控制措施1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。

实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.O5。

对于较深的沟槽，宜分层开挖。

挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。

堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。

2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。

开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。

槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。

因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

3.防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。

在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。

沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm 土层不挖作为保护层。

4.防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。

使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。

如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

四、平基管座的质量控制（一）常见质量问题有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

（二）质量控制措施1.防止带泥水浇注平基混凝土。

如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。

2.严格控制平基的厚度和高程。

在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。

3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性。

应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4.严格控制混凝土的质量。

要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

五、安管的质量控制（一）常见质量问题在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。

（二）质量控制措施1.正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。

在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

2.严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。

六、接口的质量控制（一）常见质量问题抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。

（二）质量控制措施1.严格控制抹带的施工质量。

水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。

抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。

管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。