BULLETIN 400G-40JUNE 1993 安装和维护手册用于3"-12"水击泄压阀（氮气控制型）SECTION 1 安装和维护说明3"-12"水击泄压阀安装和启用1. 在安装水击阀以前，请确定阀门前的管道内没有脏东西、废弃物和金属屑，如果有条件，最好将阀门上游钢管进行吹扫，去除杂物。

2. 将阀门安装在管线上，确定阀门上游螺栓连接牢固。

（注意：为平抑温度变化产生的压力设定漂移，最好将扩大阀芯用的温差补偿氮气瓶埋地）。

3. 确定氮气供应系统的阀门是关闭的。

4. 连接氮气供应管线，从氮气供应系统阀门（H）到充气阀（D）。

5. 将阀门至于操作状态：5.1. 在开始使用水击泄放阀系统之前，应先打开连通温差平抑氮气瓶的截断阀（E），打开氮气充气阀（D）。

5.2. 缓慢打开氮气控制柜后的氮气瓶开关。

不要快速打开高压氮气瓶，避免高压氮气冲入系统损坏系统。

5.3. 缓慢调整氮气控制柜内的调压阀，顺时针为增加压力，直至调压阀下游（左侧）和水击阀上氮气压力表的压力达到标牌显示值，此时，水击阀和温差平抑氮气瓶都已经充压完成。

5.4. 缓慢打开水击阀后的截断闸阀（B）。

5.5. 缓慢打开水击阀前的截断闸阀（A）。

此时阀前压力应低于阀腔内压力，阀门保持关闭。

6. 水击阀停止使用：6.1. 缓慢关闭水击阀前的截断阀（A）。

6.2. 缓慢关闭水击阀后的截断阀（B）。

6.3. 通过水击阀前后管道上的排放阀将阀门前后管道内的压力泄出，如果没有排放阀的设计，则在拆除阀门时，应缓慢松开阀门与管道连接的螺栓，让压力从法兰连接处泄出。

关闭水击阀上的充气阀（D）和截断阀（E）。

缓慢打开水击阀上部的泄压阀（F），将阀腔内的压力泄出。

水击泄压阀的修理注：在阀门部件专有名称后，括号内的编号为阀门部件的编号，详见阀门的拆解图形的指示。

1. 确定阀门前后，及阀腔内压力已经泄出。

2. 如图二所示，将氮气控制系统取下；或将连接氮气控制系统的氮气管连接接头分开。

3. 将水击阀两端法兰的螺栓全部取下，仅留下上端的两个螺栓，然后将阀门向上旋出，使用螺栓固定好；或干脆将阀门从管线中取下。

（见图三。

）4. 使用内六角工具从阀芯导套（2）中移除阀腔丝堵（16），然后使用拆阀工具（22）从移除的丝堵处旋入阀芯组件（3）。

（注意：三寸阀门内部有弹簧，在使用拆阀工具进行拆卸时，应将阀芯拉到开启位置，然后才能拆除阀座固定器，防止阀芯及阀座弹出，特别是阀芯表面裸露在外，其表面加工的非常精细，小心不可刮伤，否则会引起设压不准。

）（见图三。

）5. 顺时针转动拆阀工具，将阀芯弹簧（13）压紧，阀芯（3）离开阀座到达开启位置。

6. 确认阀芯在开启状态后，即可将阀座固定器（4）的四个内六角螺栓（18）拧下，然后使用两个内六角螺栓（20）（此螺栓在水击阀上部控制块上取下，注意，应取斜对的两个螺栓，可防止阀上控制块与阀体之间出现松动。

详见阀门分解图示的部件位置）。

两个螺栓在阀座固定器上相对布置，旋入，将阀座固定器顶出阀腔。

阀座固定器上的O型环（8）可能增加阀座固定器取出的难度。

（见图四）。

7. 按照图五所示，取出O型环（9）、阀座密封件（12）和阀座（5）。

8. 逆时针转动拆阀工具，使阀芯处于向外移动，直至阀芯内弹簧完全放松，取出阀芯（3）和弹簧（13）（不同规格的阀门可能没有弹簧）。

（见图五。

）9. 取出阀芯后部的O型环和两个特富龙Teflon备用环（11）。

（见图6）。

10. 经过以上步骤即已经取出所有阀内的部件，检查部件的磨损和损坏情况，进行维修或更换。

水击阀的装配1. 将O型环（10）用黄油涂抹，将前后的备用环就位，按照原位放回阀腔内。

2. 将阀芯弹簧（13）发在阀腔导套（2）内。

3. 将O型环（6）安放在阀芯（3）尾部，并涂抹硅离子黄油。

并在阀芯四周边缘涂抹硅离子黄油，然后将阀芯轻轻推入阀芯腔室。

（可将弹簧（13）先套入阀芯（3）内，然后与阀芯一起推入阀芯腔室，这样可防止弹簧卡塞阀芯进入）。

4. （对于有弹簧的阀门），使用拆阀工具（22），通过阀芯腔室（2）的后部，旋入阀芯（3）中心的罗纹孔，顺时针旋转，将阀芯（3）向阀腔内拉入。

5. 将O型环（9）涂抹上黄油，与阀座密封件（12）和阀座（5）一同推入阀腔。

在进行第6部操作时，应注意阀芯是否阻碍阀座的就位，如果阻碍，旋转拆阀工具，将阀芯拉入阀腔。

6. 将阀座固定器（4）和O型环（8）涂抹上黄油，小心插入阀体，（由于O型环的存在，此处的插入非常困难，安装人员要有耐心，不可强行压入，防止损坏O型环）。

在固定器（4）插入时，应注意固定器上的螺栓孔与阀体螺栓孔向对应，并注意固定器上的一个开孔与阀体上部的开孔对上。

拧紧四个固定螺栓（18）。

7. 逆时针旋转拆阀工具，并取出。

将阀腔丝堵（16）拧到阀腔后部，并拧紧。

8. 旋转阀门到正确位置，或将阀门安装到管线上，将法兰的螺栓拧紧。

9. 将拆阀时拆除的引压管线和其它部件安装好，将阀体上拆下的两个螺栓重新安装到阀体模块上。

10. 重新将阀门和温差平抑瓶充气，请参考阀门的安装和启动部分。

DANIEL DANFLO 水击泄放阀部件表3" 4" 6" 8" 10" 12"水击阀芯充气加压时，温差平抑氮气瓶也被填充上同样压力的氮气。

此氮气瓶同时将使温度的变化对氮气压力的改变最小化。

故此氮气瓶需隔热保温，建议使用以下方式对温差平抑氮气瓶进行隔热保温：1.温差平抑氮气瓶埋地处理在地上挖坑，将氮气瓶埋入，氮气瓶埋深最浅1米。

氮气瓶在埋地时，应使用埋地钢管同样的处理方式。

在埋入前，确保压力管连接完成，氮气瓶阀门在开启状态2. 地窖埋地处理此方式使氮气瓶的检查和操作非常容易。

使用350mm～400mm的钢管一段，长度大约2.0米，底端保持开孔状态。

在地上钻孔，以可以放下准备的钢管为准，将钢管插入孔内，然后在钢管底部铺大约300mm厚度的沙砾，便于排除钢管内的进入的雨水。

氮气瓶与水击阀之间的压力导管通过钢管上部进行连接。

使用适当的物品将埋地钢管上部盖住，防止杂物进入。

打开温差补偿氮气瓶阀门，使用隔热材料填充氮气瓶四周和顶部。

常见故障检索安全注意事项和阀门设定点的检查在对系统进行操作和安装前，请仔细阅读本说明。

不连接操作说明和安全警示将有可能发生人身伤害和设备的损坏。

建议每6个月检查一次水击设定压力和水击泄放系统。

安全注意事项a.注意氮气调压阀阀体上的标示，不要使用大约允许压力的氮气瓶压力连接到调压阀上。

b.不要使用用于其它气体的调压阀。

c.连接到调压阀的连接管要清洁。

将调压阀和连接件等表面的油污和黄油搽拭干净。

d.在开启调压阀前，应确保氮气瓶口清洁，无污物。

e.不要在不确定是否安全的环境中，检查有泄漏或有损坏部件的调压阀。

在系统内压力未泄放到正常大气压前，不要松开或拆卸组件，否则压力将推动拆卸下的部件伤人。

f.在运输氮气瓶前，应将氮气瓶阀门关闭，拆除阀门上的调压阀等，然后使用瓶口帽将瓶口保护好。

g.在进行供气的氮气瓶上，应确保有手轮或扳手，以便在紧急情况下关闭氮气瓶。

h.安装完成后，检查调压阀和所有的连接接口，确保无泄漏；在任何的维修后，都应进行渗漏检查。

在接口处涂抹肥皂水，检查是否有气泡产生。

设定点检查1. 连接一台手摇泵到T1或T2点，如下图所示。

1.1. 关闭主管线截断阀（A）。

关闭温度平抑氮气瓶连接到阀门上的截断阀（E）和充气阀（D）。

缓慢打开泄压阀（F）。

注意：打开泄压阀（F）后，阀芯内压力将被泄放，水击阀将处于开启状态，水击阀和管线截断阀（A）之间的残余压力将泄放到阀后。

1.2. 当残余压力泄放完后，关闭泄压阀（F）。

确定手摇泵的截断阀（J&K）处于关闭状态。

1.3. 确定氮气控制系统与充气阀（D）之间的连接正常，调整氮气控制系统中的调压阀，使调压阀出口压力与控制柜上铭牌所示氮气设定压力相同，缓慢开启充气阀（D）和温差平抑氮气瓶截断阀（E），操作系统上（即水击阀上）的压力表（G）将显示加载到阀芯的氮气设定压力。

2. 缓慢打开手摇泵后的截断阀（J&K），开动手摇泵，使水击阀前的压力到达水击波压力点（与阀内氮气设定压力是不同的）。

通过压力表（L）可以观察到压力值。

到达预定压力时，水击阀将开启卸压。

2.1. 如果在水击阀压力未到水击波设定压力时，水击阀就开启卸压，则需顺时针调整氮气控制柜中的调压阀，增加氮气供应的压力。

重新使用手摇泵进行加压。

按照 2.1和2.3的说明，直到在预定的水击波压力时水击阀开启卸压。

2.2. 如果水击阀在预定水击波压力时开启卸压，请参看3.。

2.3. 如果水击阀在阀前压力到达预定水击波压力时未开启，则按照下面的说明适当降低氮气供应的压力。

关闭水击阀上的充气阀（D），然后慢慢开启水击阀上的泄压阀（F），使泄压阀（F）微微泄出少许阀芯内加载的氮气，此时应同时观察压力表（G），当阀门前和阀门内压力到达临界点时，水击阀将开启，记录此时的压力表（G）值，此值即为预设的氮气供应压力值。

打开充气阀(D)，调整氮气控制柜中的调压阀，使调压阀出口压力降低到记录的压力表（G）值。

（调压阀内带有一个泄压阀，当阀后压力超过调压阀设定压力时，调压阀内的泄压阀会将阀后多余的气体排放到空气中，从而达到稳压的目的）。

此时压力表（G）显示的为重新调整后的氮气设定压力。

重新使用手摇泵进行验证。

3. 水击阀在设定点正确开启泄压后，设定点即调整检测完毕，系统可以进入服务状态。

4. 如果氮气设定值不再变动，则确保水击阀上的泄压阀（F）关闭，充气阀（D）和温差平抑氮气瓶的截断阀（E）开启。

5. 如果氮气控制柜需移动，则应首先确定水击阀上的卸压阀（F）和充气阀（D）关闭，连接温差平抑氮气瓶的截断阀（E）处于开启状态。

氮气控制柜侧面有连接氮气供应管的阀门，将此阀门关闭。

在连接充气阀（D）处的氮气供应管道内罗纹接头拧松，管内氮气压力泄出后，将此连接断开。

6. 在拆除手摇泵系统时，请先将内部压力释放，然后才可拆除。

7. 缓慢打开主管线上的截断阀（A），系统进入服务状态。