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第四章室内热水系统安装

(5)编制合理的施工方案和技术保障措施。 (6)落实水、电等施工动力来源。 (7)施工组织设计或施工方案通过批准。 二、主要施工机具 台钻、手电钻、电锤、电焊机、磨光机、砂轮机、热熔 机、钢锯、切管器、套丝机、铰刀、套丝板、管钳、手锤、 活动板手、试压泵、管剪、弯管弹簧、扩圆器、成套焊割工 具、水平尺、直角尺、线坠、钢卷尺等。
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(8)室内明敷管道,宜在内墙面粉刷后(或贴面层) 完成后进行安装。
(9)设置在屋面上的太阳能热水器,应在屋面做完保 护层后安装。
(10)位于阳台上的太阳能热水器,应在阳台栏板安 装完后安装并有安全防护措施。
(11)施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、防 火、防毒的法律、法规。
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(4)阀门的规格型号应符合设计要求,阀体表面光 洁无裂纹,开关灵活,填料密封完好无渗漏。
(5)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 在运输保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐 蚀。
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(6)管道穿过房间内,位置线及地面水平线已检测 完毕,室内装饰的种类、厚度已确定。各种热水附属设备、 卫生器具样品和其他用水器具已进场,进场的施工材料和 机具设备能保证连续施工的要求。
(7)热水支管暗敷应在墙面未精装修前,且室内地 面水平线已放好,室内装饰种类、厚度已确定;立管上连 接横支管用的管件位置、标高、规格、数量、朝向经复核 符合设计要求及质量标准。
(6)用复合管、塑料管输送热水,其支吊加要间距小 于冷水管道,应严格按表2.3-2规定进行安装。
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第四节 热水管道及附件安装
一、材料质量要求 (1)室内热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、 镀锌钢管和铜管。 (2)选用管材和管件应具备质量检验部门的质量产品 合格证。 (3)管材和管件的规格种类应符合设计要求,内外壁 应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹; 螺纹丝口应符合标准,无毛刺、缺牙。
(3)吊顶内的热水管道,待试压、防腐、保温完成后,经隐蔽检验 合格方可封板。
(4)沿墙、地面敷设的暗埋热水管道安装完后,应进行分段试压, 并经业主、监理部门确认合格后方可隐蔽。
(5)穿越基础、楼板的管道安装完后,应配合土建施工人员将洞口 进补灰。
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第三节 施工中应注意的问题
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三、施工作业条件 (1)预留孔洞尺寸、套管规格符合要求,坐标、标高 正确。 (2)施工现场用水、用电符合有关规定。 (3)材料、设备确认合格,准备齐全,已到工地。 (4)暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行 安装。 (5)明装托、吊干管安装,应在沿线安装位置的模板 及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。
(1)热水供应系统配水干管水平敷设时,应有不小于 0.003的坡度,坡向有利于排水、泄水。
(2)热水管不宜采用卡套式连接的铝塑管、铜塑管。 因为铝塑管、铜塑管热胀冷缩量大,采用卡套连接,接口 处易渗漏水。
(3)管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加套管;穿越 地下室外墙时应加防水套管;穿楼板和屋面时应采取防水 措施。
第一节 施工前的准备工作
一、技术准备 (1)熟悉和掌握国家有关施工验收规范,技术规程, 相关技术资料齐备并已详细审阅施工图,了解整个工程概况。 (2)根据图纸,会审纪要及设计变更等的内容对施工 队伍作好技术交底工作。 (3)编制施工图预算和主要材料采购计划。
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(4)实地了解施工现场情况,确认装修工程的吊顶标 高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与安装设计有冲突。
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第一节 施工前的准备工作 第二节 与其他工种的配合 第三节 施工中应注意的问题 第四节 热水管道及附件安装 第五节 住宅用热水器安装 第六节 质量标准及质量记录
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本章适用于工作压力不大于1.0MPa,热水温度不超过 75℃的室内热水供应管道安装工程施工及质量验收。
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(5)卫生间、厨房等管道比较集中的地方,应有合 理的施工方案图,经业主、监理部门同意后再施工,以免 盲目施工造成返工。管道在隐蔽前做好试压试验,经自检 合格,并经业主、监理部门检查确认。
(6)合理组织劳动用工,根据工程质量完成情况实 行劳动力配置动态管理,有效推进安装工程的顺利进行。
(7)做到文明施工,服从各相关部门的监督管理, 注重生产安全,提高生产质量。
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第二节 与其他工种的配合
(1)建筑装修装饰中,不得对原有的燃气、暖气、通讯等配套设施 擅自拆改,确需改动的,应与相关专业部门协调,由这些专业部门进行改 动。
(2)管道井、管廊内施工时,由于各专业管道较多,为防止相互影 响,应由各专业技术人员,校对位置、标高,必要时应给出综合布管图, 以确定各专业管道的安装位置、标高,达到合理的空间布置。有吊顶要求 的,尽量让出吊顶的空间高度。
(4)管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝,如需穿越时,应 采取管道伸缩和剪切变形的措施。
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(5)机房内的管道,大多与设备连接,这些设备运转 过程中,都存在着振动,故塑料热水管、复合管等不得直接 与设备相连,应用长度不小于400mm的金属管段过渡,或直 接用内外热镀锌钢管、铜管等钢性较好的管材安装。
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四、施工组织准备 (1)合理安排施工,实行交叉作业、流水作业,以免 产生窝工。 (2)从下向上逐层施工。先进行主干管、水平干管的 制作安装,后进行支管的制作安装,管道试压采取分层试 压,最后系统试压的方式。 (3)安装过程中遵循小管让大管、电管让水管、水管 让风管、有压管让无压管的原则。 (4)施工中,按照施工程序,及时作好隐蔽记录,各 项试验记录和自检自查质量记录,对有设计修改和变更的 地方,及时做好现场变更签证。
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