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手机结构设计失效案例分析


另外LCD侧面间隙是LCD与TP贴 合的位置公差+LCD的形状公差+ 前壳的形状公差。即大于0.25mm
现象:电池盖抠手位在 右侧,不方便取电池盖 原因分析:取电池盖一 般是右手,右手大拇指 在左侧。电池盖抠手位 在右侧时右手大拇指操 作不方便 对策: 1。当抠手位置布置在手 机的底部时,抠手位置 只能布置在左侧 2,当抠手位置布置在手 机顶部时,抠手布置在 左右都行
改善对策:1,前壳与后壳的配 合面拆成前后模,分两个方向拔 模。使配合间隙上下均匀,如下示 意图。 2,一定需要反插扣相互咬合。 纠正变形
3,最好是前后壳有搭边。如示 意图
现象:TP与LCD玻璃接触,导致 看起来有水纹 原因分析:TP与LCD的贴合间隙 设计值0.1mm,小于LCD的平面 度,导致LCD玻璃与TP局部直接 接触 对策:TP与LCD的贴合间隙要 0.3mm到0.5mm(箭头1所指)背 胶要求有很好的形变恢复性能。 LCD与LCD仓底部间隙要大于钢 片的平面度加0.1的FPC厚度,即 0.3mm。
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产品4面行位时,分模面上的夹线要求能被前壳和电池盖遮挡。如 右图不能遮挡时,夹线要放内侧。如图中红线。否则产品外观缺陷 严重
另外,前后壳的设计不合理,原因和建议方案见下页。
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问题点:前后壳配合间隙大,很 难调和
示意图
原因分析:前壳一半埋入后壳, 拔模方向相反,导致根部间隙即 使做得很好,顶部间隙还是很大。 类似结构的产品,前后壳的间隙 由前壳最大尺寸和后壳最小尺寸 累积。假设前后壳的轮廓度都是 0.1,那么间隙一定是大于0.1mm。
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