摘要模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。
用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。
中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。
研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。
本次设计的题目是电脑键盘按键注射模具设计，本次设计是根据零件的实体形状结构，通过测绘得到各个尺寸，用 AutoCAD 绘制装配图及零件图。
通过本课题能够帮助我系统了解塑料的工艺性及注塑成型的有关成型原理、工艺特点等，正确分析成型工艺对模具的要求；掌握模具结构及零部件的设计、计算方法、模具结构特点及设计程序等；了解其它模具有关知识及模具 CAD/CAM；本课题还与机械制图、公差配合、材料学、模具制造工艺学等课程关系紧密，是所学知识综合应用。
关键词: 模具制造；塑料管套；工艺；注塑成型AbstractMold is a kind of basic manufacturing technology and equipment, its purpose is to control and limit of material (solid or liquid) flow, the form of need. With mold manufacturing parts for its high efficiency, products of good quality and low material consumption, low production cost and widely used in manufacturing.The world mold market in short supply, the leading exporter of mould is the United States, Japan, France, Switzerland and other countries. China mold export quantity is few, but China mold and die locksmith technology level is high, low labor costs, armed with some advanced numerical control molding equipment, improve the quality of mould processing, shorten the production cycle, communication channels, and foreign trade mold exports will have great development. Mold technology research and development, improve the level of mould technology, to promote the development of the national economy has a special important significance.The topic of this design is plastic injection mold design, the design is according to the shape of the entity of the parts structure, various size is obtained by surveying and mapping, using AutoCAD drawing assembly drawing and part drawing. Through this topic system that can help me understand about forming principle of technology of plastics and plastic injection molding, process characteristics, etc., correctly analyze the requirement of the molding process of mould; To grasp the method of design and calculation of the die structure and parts, die structure characteristics and design procedures, etc.; Understand other mould related knowledge and mould CAD/CAM; This topic is also working with mechanical drawing, tolerance matching, material science, closely tied to mould manufacturing technology, and course, is the integrated application of knowledge.Keywords: Mould manufacturing；Plastic sleeve；Process;Injection molding目录引言 (1)1 绪论 (2)1.1 我国塑料模具工业现状及发展方向 (2)2 模具结构的确定............................... (3)2.1塑件的工艺分析..........................。
(3)2.2确定注射机的型号 (4)2.3确定模具结构方案 (6)3 模具各个部件的设计 (8)3.1分型面位置的确定 (8)3.2流道的结构设计 (8)3.3支承零部件的设计 (11)3.4推出机构的设计 (12)3.5抽芯机构设计 (14)3.6温度调节系统 (15)4 塑料及模具零件材料的选择及其加工工艺 (16)总结 (17)词 (19)参考文献 (20)引言改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。
近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。
用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
注塑成型是使热塑性或热固性模塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭和模具的模腔中成型的一种方法。
注射成型有称注塑模塑，是一种注射兼模塑的成型方法。
注射方法是聚合物组分的粉料或粒料，通过注射机料斗，进入机筒，通过机筒外部加热和螺杆旋转产生的剪切摩擦热，使物料经历了加热，输送，排气，压缩混合，均匀等作用而塑化。
塑化的物料在喷嘴的阻挡下，积于机筒的前端，然后借助柱塞或螺杆向塑化好的的物料轴向施压，则高温熔体经喷嘴和模具的浇注系统进入已闭合好的低温模具中，再经历保压，冷却定型可开启模具，顶出制品，得到与模腔几何尺寸及精度相似的塑料制品。
上述这种注塑方法是塑料成型加工最普遍也是最早的成型方法，早在19世纪80年代就出现了最简单纤维素的塑料制品。
注塑成型具有一次能成型出形状复杂，尺寸精度高和带有金属嵌件等特点。
因此，今年来发展较快，其成型产品占目前塑料制品生产量的20%-40%。
注塑成型正继续向着高速化，自动化，精密化的方向发展。
用注塑方法生产的塑料品种十分广泛。
除了大多数的热塑性树脂，如PE，PP，PVC，PS，ABS，PA，POM等。
通用塑料和工程塑料外，还有他们的共聚，共混，增强，填充材料等。
今年来高分子材料的种类增加并不快，但是通过各种化学，物理的方法改性。
这些材料和工艺的出现，促进了成型设备的发展，同时也满足了国民经济不断发展的需要。
1 绪论1.1 我国塑料模具工业现状及发展方向在现代生产中，注塑模具以其特定的形状通过一定的方式使原料成型，是大批量生产各种产品和日用品的重要工艺装备。
随着科技水平的不断提高以及社会经济的不断发展，人们对工业产品的品种、数量、质量及款式的要求越来越高，模具的使用越来越广泛。
世界上各工业发达国家都十分重视模具技术的开发，积极采用先进技术和设备，大力发展模具工业，提高模具制造水平。
模具工业正朝着高品质、高效率及低成本的方向发展，其在国民经济中的地位正日益提高。
模具技术已成为衡量一个国家产业制造技术的重要标志之一。
研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义。
一、我国塑料模具工业的发展现状80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为245亿，至2002年我国模具总产值为360亿元，其中塑料模约占30%左右。
在未来，取得较好的效果。
如新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。
热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。
但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50～80%相比，差距较大。
近年来，国已较广泛地采用一些新的塑料模具钢，如：P20、3Cr2Mo、PMS、SM Ⅰ、SMⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。
塑料模标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。
但目前我国模具标准化程度和商品化程度一般在30%以下，和国外先进工业国家已达到70%-80%相比，仍有很大差距。
表一、国外塑料模具技术比较表]1[项目国外国注塑模型腔精度 0.005～0.01mm 0.02～0.05mm型腔表面粗糙度 Ra0.01～0.05μm Ra0.20μm非淬火钢模具寿命 10～60万次 10～30万次淬火钢模具寿命 160～300万次 50～100万次热流道模具使用率 80%以上总体不足10%标准化程度 70～80% 小于30%中型塑料模生产周期一个月左右 2～4个月在模具行业中的占有量 30～40% 25～30%据有关方面预测，模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。