目录1工程概况及特征 (1)2 编制依据 (1)3施工流程 (2)4作业前的条件和准备 (2)5主要方法及施工容 (4)6质量要求 (8)7安全措施与文明施工 (8)无功补偿装置安装施工技术措施1工程概况及特征康保牧场二期100MW风电工程场址位于市康保县康保牧场境,场址区中心地理位置约为东经114°48′13″,北纬42°03′20″。
现场区面积为50km2,海拔高程为1200~1800m。
整个场区为高原东南缘的坝上高原,地区相对高差较大,地貌以和山前平原为主,地表植被多为草地。
康保牧场二期100MW风电工程项目采用金风科技股份生产的风力发电机组,共67台。
其中南区布置GW70-1500kW-65m风电机组18台,GW77-1500kW-65m风电机组8台,北区布置20台GW87-1500kW-75m风电机组, GW82-1500kW-70m风电机组21台。
风电机组基础设计使用年限为50年,基础设计级别为2级,结构安全等级为2级。
抗震设防类别为丙类。
箱变基础结构安全等级为二级。
康保县位于省西北部的坝上高原,市区的北部。
交通以公路为主,G207国道从其东边通过。
康保至通过S246省道、G207国道,公路里程为140km;到有G110国道,公路里程为146km。
风电场到康保镇36km。
境公路纵横连通,对外交通运输条件方便。
2 编制依据:《#2动态无功补偿装置安装》 13-N00241S-D0902《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》 GBJ147-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-1990《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GBJ 148-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB 50169-2006输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(2009)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006《电力工程达标投产管理办法》(2006版)中电建协工[2006]6号《中国电力优质工程评选办法(2006版)》中电建协工[2006]1号《国家优质工程审定与管理办法》(2002年版)《中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程)评选办法》[2000]建协字第17号《电力建设消除施工质量通病守则》原电力部建质 [1995]140号设备出厂技术文件3施工流程4作业前的条件和准备4.1 技术准备4.1.1施工前的准备4.1.1.1.施工图纸齐全,并经过图纸会检,确认图纸无问题。
4.1.1.2.施工场地能够满足施工要求,材料和设备均已到货。
4.1.1.3.施工人员经安全培训、考试合格并持证上岗。
4.1.1.4.施工方案已确定,并已经过批准并正式下发。
4.1.1.5.施工机具及材料全部经检验合格。
4.1.1.6.高强螺栓进场后,每批次随机抽取8套螺栓,进行复检试验。
4.1.1.7.支柱绝缘子安装前检查:A.绝缘子规格应符合设计要求,并有产品合格证和材质证书。
B.外观应完整、附件应齐全、无裂纹、无锈蚀或机械损伤。
C.瓷铁胶合处粘合牢固、无缝隙。
4.1.2施工前应具备的条件4.1.2.1.施工人员已进行技术交底。
4.1.2.2.设备材料齐全,并经过监理验收完毕。
4.1.2.3.无功补偿设备基础验收完毕,基础及预留件符合设计要求,基础牢固。
4.1.2.4.施工所用的工器具准备齐全,计量器具检验合格。
4.1.2.5.工序交接签字已完,具备电气施工条件。
4.2 作业人员人员组织:安装、试验负责人,技术负责人(含技术服务人员),安全、质量负责人,安装试验人员。
4.3 机具及材料施工作业工机具统计表施工安全用具统计表4.5.1设备安装前土建的基础及相关建筑物已完工,验收合格并办理交接手续。
4.5.2安装前组织全体施工人员对措施进行认真交底。
并请制造厂代表介绍产品特点和安装工作中的注意事项。
4.5.3对参加安装的人员进行合理分工并各负其责,现场有专一负责人对施工进行统一指挥、协调。
4.5.4施工前与当地气象台联系,了解施工时的天气情况。
施工温度应选择不宜低于0℃的晴朗天气进行。
5主要方法及施工容5.1电抗器安装5.1.1基础和支架安装5.1.1.1基础轴线偏移量和基础杯底标高偏差应在规允许围。
5.1.1.2相间中心距离误差在≤10mm之,预埋件中心线误差在≤5mm之,预埋件应牢固。
5.1.1.3根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑,使支柱绝缘子标高误差控制在5mm 之。
5.1.1.4设备支架安装后的标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差应满足相关规要求。
5.1.2电抗器安装5.1.2.1电抗器垂直安装时,各相中心线应一致。
5.1.2.2将电抗器的底脚与预埋件固定好后,将C相绝缘子及C相线圈平稳地安装在底座上,各法兰与绝缘子之间加橡胶垫后紧固。
安装时注意接线端子首末夹角及三相出线角度。
5.1.2.3电抗器吊装时,吊钩在C相电抗器线圈上星架中心的线架芯上,用起重吊环穿过吊钩,吊起线圈。
5.1.2.4安装C相后开始安装B相绝缘子及B相线圈,同时在绝缘子与法兰之间放上橡胶垫,务必使B相星形架与C相星形架位置在垂直方向一致,各个螺栓不能有松动现象。
同时注意接线端子首末夹角及三相出现角度。
5.1.2.5在B相安装完毕后,再安装A相。
5.1.2.6电抗器安装时其重量应均匀的分配于所有支柱绝缘子上,找平时,允许在支柱绝缘子底部下放置刚垫片,但应固定牢靠。
5.1.2.7电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致。
5.1.2.8使用围栏或网门时,在一处应开一纵向开口,且用非金属材料联接断口,以免围栏产生环流,引起电抗器过热。
5.1.2.9围栏到线圈中心距离不小于1.1倍线圈最大外径。
地方足够时,该距离尽量放大,以免增加线圈损耗。
5.1.2.10整个安装过程必须注意安全,避免损坏绝缘子及其他部件。
5.1.3电抗器的接地施工5.1.3.1电抗器支柱的底座均应接地,支柱的接地线不应成闭合回路,同时不得与地网形成闭合回路,一般采用单开口或多开口等电位联结后接地。
5.1.3.2磁通回路不应有导体闭合回路。
5.2避雷器安装5.2.1避雷器安装要点5.2.1.1支架标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,顶面水平度偏差≤2mm/m。
5.2.1.2吊装时吊绳应固定在吊装环上,不得利用瓷裙起吊。
5.2.1.3必须根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换,法兰间连接可靠。
5.2.1.4避雷器安装面应水平,避雷器安装应垂直,并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上,铭牌应位于易于观察的一侧。
5.2.2避雷器安装工艺标准5.2.2.1瓷套外观完整,无裂纹。
5.2.2.2设备安装垂直,误差≤1.5mm/m。
5.2.2.3铭牌应位于易于观察的一侧,标志应完整、清晰。
5.2.2.4所有连接螺栓需齐全,紧固。
5.2.2.5接地连接牢固可靠。
5.3隔离开关安装5.3.1安装前检查5.3.1.1设备到货应按装箱单检查零部件是否与装箱单相符。
5.3.1.2铭牌数据与设计是否一致。
5.3.1.3产品外观无损伤,仔细检查每侧支柱绝缘子不得有碰伤及裂纹现象。
5.3.1.4轴承座转动灵活,底座各转动部分灵活。
5.3.1.5紧固件应牢固无松动。
5.3.1.6 CS8-6D手动机构,CJ6电动机构转动灵活,分合位置定位可靠,辅助开关切换正确。
5.3.2隔离开关安装5.3.2.1将单极隔离开关本体底座固定在水平的基础上,经调整使三相接地开关的转轴在同一中心。
5.3.2.2检查隔离开关中间触头接触情况单相应满足:A.中间触头在合闸时柱形触头与两排触指应同时接触,必要时调整交叉螺杆(左右螺栓)来达到;B.中间触头接触对称,上下差不大于5mm。
合闸到终点位置,中间间隙调整到7-12mm 之间,必要时可在支柱绝缘子底部用增减垫片来达到,但每处加垫厚度不应大于3mm。
C.主闸刀分-合位置转动90°,分合闸终点位置,定位螺钉与挡板的间隙调整到适当位置。
5.3.2.3将主闸刀三相间的联动拉杆依据厂家图纸装好,调节连杆长度使三相合闸同期性不超过10mm,三相联动拉杆及支柱绝缘子间交叉连杆两端分别有左、右螺纹调整时可直接转动。
5.3.2.4将接地开关三相间的连杆依据厂家图纸装好,调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置,紧固螺栓。
合闸时应可靠插入接地静触头。
5.3.2.5将CS8-6D或CJ6电动机构安装在便于用手操作的支架上。
以隔离开关底架上的传动轴为中心,用垂线法保证机构主轴与转动轴中心基本吻合,紧固机构上安装螺栓。
5.3.2.6机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时,用联动杆连接隔离开关转动轴与机构主轴,并达到以下要求:A.操作3-5次后检查隔离开关分合闸是否符合要求,隔离开关打开角度不小于90°,且定位螺钉与挡板的间隙调整到适当位置并紧固螺母;B.调整接地开关静触头,紧固螺栓,使接地开关合闸时接地动触头能正确插入接地静触头。
C.分闸时调整接地刀拉杆,使接地开关保持水平状态。
D.检查隔离与接地开关机械联锁,保证隔离开关合闸时,接地开关不能合闸;接地开关合闸时,隔离开关不能合闸的动作顺序。
当一切操作正确无误后,固定三相接地刀闸转轴上连杆。
接地软连接处应清理出金属光泽。
5.3.2.7安装调试时只允许用手动操作。
5.3.3安装调试后的检查5.3.3.1隔离开关和接地开关分别手动操作3-5次,操作平稳,接触良好,分合闸位置正确。
5.3.3.2隔离开关合闸后触头与触片接触良好,测量主回路电阻(两侧出线端之间)数据不大于100μΩ。
5.3.3.3三相合闸同期性不大于10mm。
5.3.3.4检查所有传动、转动等部分是否润滑,所有轴销螺栓是否紧固可靠。
5.3.3.5检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠。
5.4断路器安装5.4.1安装前检查5.4.1.1断路器的所有部件要完整无损。
5.4.1.2瓷件无裂纹,绝缘件无受潮、变形、剥落及破损。
5.4.1.3断路器的接线端子、插接件及载流部分要光洁,无锈蚀现象。
5.4.1.4各元件的紧固螺栓要齐全、无松动。
5.4.1.5支架及接地引线无锈蚀或损伤。
5.4.2断路器安装施工要点5.4.2.1基础中心距离误差、高度误差、预埋件中心距离误差均应≤10mm。
5.4.2.2断路器在装卸过程中,不得翻转、碰撞和强烈振动。
5.4.2.3要按制造厂的规定的程序进行装配,不得混装。
5.4.2.4使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。