浅谈混凝土工程的质量控制1 绪论1.1 本课题设计的背景随着全球化经济的高速发展，像高层建筑、水坝和地下工程等大型工程被广泛需要，也变得越来越多，对混凝土的使用量也越来越大，施工技术也不断成熟，但是很多工程仍然出现不同程度的裂缝，轻者的造成渗漏水，影响建筑美观、舒适，重者影响建筑结构的承载力、刚度、稳定和整体性、耐久性，甚至还会导致整体倒塌的重大质量事故，给人民群众的生命安全带来威胁；在高层建筑的地下框架结构中，底板裂缝的情况占到了大约20％，地下室外墙的混凝士裂缝情况占到了同类建筑的80％左右混凝土裂缝是混凝土建筑领域一贯的质量通病，影响了框架结构的耐久性和整体性。

因此，采取有效的措施控制裂缝，减少甚至杜绝裂缝的出现相当有必要。

1.2国内外研究状况建筑物的裂缝问题是个较复杂的问题，早在二十世纪三十年代，就有学者开始了这方面的探索和研究。

至今，在某些专题上(如钢筋混凝土构件在简单受力条件下的裂缝问题)国内外取得了不少成果，编制了一些规程、规范，有了一些计算公式，也解决了一些实际问题。

随着人们对建筑行业的日益关注,尤其对混凝土裂缝的研究和探讨也越来越丰富,相关范等形式从实务上制定了对建筑专业的基本要求,例如《混凝土裂缝检测预防、控制及故障鉴定修复新技术与国家强制性标准实用手册》，广大的学者也以专著、论文等形式对混凝土裂缝进行了研究。

1.3课题研究方法文章以混凝土裂缝问题为研究对象,在介绍混凝土裂缝的基础之上,分析了混凝土裂缝的具体原因,从而提出了混凝土裂缝的对策建议,旨在为提升建筑行业发展,探索一些可行的措施,同时为建筑行业的发展提供一些借鉴之据。

文章涉及混凝土裂缝等多个方面的多个问题，通过调查问卷、实证研究、逻辑推理、文献法等多种方法展开研究。

2. 混凝土原材料控制2.1 水泥质量控制水泥是混凝土的核心原材料。

从某种意义上说，水泥的优劣决定了混凝土的优劣。

水泥是混凝土强度、抗冻抗渗、泌水和假凝、裂缝、干缩、徐变、碳化、耐久性等的最主要、最直接的影响因素。

水泥在进入施工现场使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用，切勿先用后检或边用边检；不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用，大体积混凝土尽量选用低热或中等水泥，降低水化热，在钢筋混泥土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

2.2骨料的质量控制骨料是制作混凝土最重要的原材料之一。

骨料的级配、含有的有害物质、粒径大小等，都会影响混凝土的质量。

骨料强度对混凝土的影响也不容忽视，特别是粗骨料，对混凝土的许多性能有重要影响，如抗冻、抗渗、干缩、耐久性等，都与粗骨料有密切关系。

河砂等天然砂是建筑工程的主要用砂，但随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。

用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。

砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。

普通混凝土宜优先选用细度模数2.4~2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。

石子一般选用粒径4.75~40mm的碎石或卵石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。

石子进场后做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。

储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。

2.3 拌和混凝土用水拌和用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。

预拌混凝土生产家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质并且含有不确定，容易使预拌混凝土质量出险难以控制的波动现象。

2.4 外加剂质量控制外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。

应根据使用处混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和渗量。

低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。

预拌混凝土生产产家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。

必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。

工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。

2.5 掺合料质量控制在混凝土中掺入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。

掺合料进场时，必须具有质量证明书，同时按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。

3.混凝土的配合比质量控制配合比是混凝土的灵魂。

混凝土的性能、质量和耐久性的好坏都与配合比有直接或间接的关系。

工程的设计强度明确以后，现场工程师首先要考虑的是如何做好配合比。

混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》规定试配确定，不得使用经验配合比。

试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。

泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。

设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。

4.混凝土的浇筑质量控制4.1 浇筑前的检查混凝土浇筑前要检查混凝土的生产原料资料，坍落度及外观，混凝土原料资料包括水泥的品种、骨料的品种、掺合料和外加剂的用量等必须有混凝土生产厂家的合格证。

现场检测坍度与要求的坍落度之间的偏差是否满足允许偏差范围。

且混凝土的和易性要好，不出现离析现象。

满足以上要求后，方可进场浇筑。

同时按规定要求留置标准养护试块和同条件试块。

4.2 浇筑模板的控制浇筑时，要目测与用工具检查模板承载力、刚度、致密性，观测浇筑过程中位移、变形、漏浆现象。

4.3 浇筑的方式选择浇筑混凝土时，应由低处向高处分层、由远至近浇筑。

同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑。

每层的厚度应根据捣实工具和方法、结构的配筋情况等因素确定，一般分层厚度应该在300至500mm之间。

当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1/6至1/1.2之间的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。

此外，在浇筑中不能出现离析现象；若浇筑结构物高出3m，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

在混凝土浇筑过程中应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，若有变形、移位现象时，应及时采取措施进行处理。

4.4 混凝土的布料选择在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂直模板下料。

4.5 浇筑后的捣实混凝土的捣实是为了使混凝土下模后顺利成型达到密实的目的，保证混凝土结构构件外形正确、表面平整、内部密实、强度及其他性能符合设计要求。

所以混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新人模的混凝土充满模板的每角落，排出气泡，使混凝土达到最大的密实度和均匀性的效果。

4.6 浇筑后的检查混凝土浇筑后，要检查混凝土是否均匀密实，是否浇筑整个模板空间，新旧混凝土是否结合良好，混凝土表面是否平整光洁。

5.混凝土存在问题对策5.1混凝土裂缝处理对策与措施5.1.1混凝土配制选材方面一是宜选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。

二是选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。

三是外掺胶凝材料一般选择细度要与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比较小的。

四是外加剂应选择减水、引气、膨胀、缓凝复合型的外加剂。

5.1.2混凝土施工方面混凝土施工浇筑过程中在振捣时，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，浇筑完毕后，表面要压实、抹平，以防止混凝土表面出现裂缝。

其次施工规范要求浇筑混凝土要求分层浇筑，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。

5.1.3混凝土温度控制方面一、是混凝土高温浇筑时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热或采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。

二、是拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土出机温度，预留温度收缩比例。

三、是加强混凝土结构物的温度养护。

混凝土开裂裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。

（1）表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。

通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

（2）灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。

常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。

常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

（3）结构加固法当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。

结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

（4）混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。

常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

（5）电化学防护法电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。

阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。

这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。

（6）仿生自愈合法仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。