沙伯基础（中国）研发中心项目静压桩机械安拆专项方案浙江宝业建设集团有限公司2011-7-15目录§1 安装方案 (3)§2 桩机拆卸方案： (7)§1 安装方案1. 1施工场地：桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理。

施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。

这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。

1.2桩架装配：桩架进入现场后，具体安装顺序如下。

1、铺枕木，建议间距为一米。

2、安置地轮。

3、安放底盘前后二部分于地轮上，然后固定地轮卡板，使底盘前后二部分与地轮联为一体。

4、安置底盘中部分于前后二部分上。

5、整个底盘联接安装完毕后，再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。

6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数，联立桩和顶部滑轮组。

7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后，通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。

立桩须与水平成2°左右倾斜角。

8、安装拔杆置于立柱之上，然后安装抬梁于拔杆之上。

9、联接好斜撑后，活接上撑杆上铰链，然后使撑杆与招梁上导轮就位。

10、将动滑轮组固定在后导轨上，穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定钢丝绳。

至此，全部桩架部分装配完毕。

1.3 竖架前的准备工作：1、检查工作：检查工作组成部件就位是否则绝对正确，桩架各联接固定处，特别是紧固件，是否固紧。

检查各滑动、转动部件安装是否符合要求，其周围是否有小沙石、泥土等阻碍物质，清除后加润滑油。

检查各滑轮的转动是否灵活。

检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位，并接通电源，进行空载试验。

2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。

拔杆与立柱联接的定钢丝绳。

3、在底盘操作如上加配重。

配重物体，可视各工地的现有条件而定。

然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。

ZJ60桩架加6吨，其它桩架适量加重。

4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线（目的是防止立柱后倾发生危险）。

1.4 竖架：检查前述一切作准备工作后，指挥人员和操作保员各就各位。

卷扬机操作人员，等待指挥人员的命令。

竖架时工作人员注意力一定要高度集中，绝对服从指挥，立柱前不得站人和停放其他设备，非工作人员一定要退离三十五米以外。

竖架前应试二、三次，即把立柱拉起，使立柱离开支承架半米左右，再放回原位。

检查主卷扬各部正常与否，离合制动器灵活与否。

重复一至二次，确保可靠后，开始正式竖架。

竖架时开动卷扬机，把立柱徐徐升起，在起升过程中随时注意过程的平稳状态，斜撑与招梁上导轮之间的运动情况。

当立柱与水平成70°左右时，飞线需工作人员拉紧。

当立柱升至与水平成80°时，停车刹住卷扬机（一定要刹紧），固定飞线。

然后把斜撑的螺杆球头放入减速箱的球头座内，装上球头盖，用螺栓拧紧。

这时可松开飞线，然后起动减速箱，把立柱调整到与地面垂直位置。

完毕后，解去飞线和竖架钢丝绳的锁头，把钢丝绳全部收到卷筒上。

1.5 锤的就位和沉桩管的安装：1、拆去配重及支撑腿。

2、开动卷扬机，收拢拔桩钢丝绳，使锤徐徐升起（要用绳把锤从水平方向拉住，防止锤离地升起时摆动，与桩架碰撞。

），升到立柱顶部，然后放下到最低位置，观察运行情况。

运行正常后，将沉桩管与锤用钢丝绳连好，再将锤与沉桩管一起上升，待沉桩管能垂直就位时，用钢丝绳将沉桩管暂时固定在立柱上，放下锤，穿好锤与沉桩管的联接螺栓，并拧紧。

然后松开暂时固定的钢丝绳。

3、穿好加压用钢丝绳。

1.6 前后移架和左右移架：前后移架是利用主卷扬机的小卷筒及滑轮组来完成移架作业的（由前地轮的滚动完成）。

左右移架是利用移架卷扬机及滑动组来完成移架作业的（由底盘在地轮上的滑动完成）。

1.7 沉桩：沉桩先开动主卷扬机，离合沉桩钢丝绳卷筒，合上加压钢丝绳卷筒的离合器，进行静压沉桩，当静压沉桩能力不够时（此时表现出桩架前部被提起）启动振动锤，边加压边沉桩，但要时刻注意振动锤工作电流的变化。

桩管连接过短引起开机电流升高、共振等不良现象，这时需加振动锤配重铁。

沉桩过程中，操作人员要注意力集中，密切观察沉桩情况。

利用预制桩头沉桩时，若中途停机，不可把桩管上拔，以防桩管与桩头脱位，地下水或泥土进入管内。

1.8 落架：落架与起架的准备工作大致相同。

首先拆去锤头、桩管、料头、加压导向机构，在立柱的前方地面放好支承架，点动斜撑机构，使招梁导轮与余撑就位后，过时拉紧主卷扬机与拔杆联接的钢丝绳，拧出斜撑下端球形处法兰螺栓。

开动主卷扬机进行落架，要十分注意使立柱徐徐下落，落架速度绝对不允许超过起架速度。

如落架速度太快了，需马上刹车或开动主卷扬机正转，使立柱停止下降，然后再开动主卷扬机使立柱徐徐下降，不过这种情况应尽量避免。

九．桩机的组装和移动安全要求(1)用扒杆安装塔式桩机时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风绳，绑牢底脚。

组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。

(2)桩机移动时必须先将桩锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，严禁将锤吊在顶部移动桩机。

(3)电动打桩移动时，电缆应有专人移动，弯曲半径不得过小，不得强力拖拉，防止履板碾压。

(4)桩机转向时，对走方木的桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空，步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。

(5)移动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组。

其地锚必须牢固，缆风绳附近l0crn内不得站人。

(6)横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷简要同时绕，度盘距扎沟滑轮不得小于lm。

注意防止侧滑倾倒。

(7)纵向移动直式桩机时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。

移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

(8)用卷扬机副卷筒移动桩机时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

(9)绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。

(10)移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

§2 桩机拆卸方案：1、先将机架移行至开阔、平坦（地形坡度小于1%）、地面地耐力大于100Kpa的场地内。

2、将桩机底盘调至水平并固定，然后将桩机动力头拆除、吊开，并将其起落钢丝绳收到卷扬机圆筒上。

3、将立柱起落架安装在钻机底盘上，穿好落架使用的钢丝绳，利用起落架将桩机放下至水平，然后用吊车配合将立柱分节拆除。

立柱放置地段设置枕木垫。

4、立柱放下后先将电缆线、电机设备拆除，然后将机架底盘上其他部件分别拆除。

2.1 安全技术措施：总负责人组织全体作业人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作。

1、项目经理是安全生产的第一责任人，工地负责人直接对本工地的安全负第一责任，桩机班组长兼职安全员。

2、拆卸前进行一次安全教育，日常上班，随时进行检查，发现隐患，应及时限期消除。

拆卸作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容，技术要求、安全措施及注意事项进行单独交底。

3、现场作业人员，均需安全培训，特殊工种（电工、电焊工）持岗，临时工只能做辅助工作。

作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。

4、职工进场应戴安全帽，上桩机系安全带，上班不准穿拖鞋，上班前不准喝酒，交接班应有安全工作内容。

5、桩机拆卸现场悬挂安全警示牌，易发生事故位置应有明显的标志牌。

拆卸作业区[20]米范围内及环保干式气动凿岩旋挖桩机前后臂范围内，应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线。

6、拆卸作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，既要监守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。

7、挂钩由专人操作，职责明确。

并相互监督、协调。

拆卸螺栓（帽）时，铁锤与扳手要握牢，防止螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空附落，使用铁锤应由熟练的人承担作业。

8、风速大于6M/S时，禁止拆卸桩机。

9、桩机行走移动前，先检查电源电路、液化油管其接头和开关有无松动、损坏或失灵。

检查桩机滑移及转动部位润滑油并加油。

检查桩机上连接部位螺栓稍轴有无松动、缺件或脱焊。

10、桩机行走过程中应保持机架平稳，机架底盘水平，立柱与底盘保持垂直状态。

11、桩机移行到拆卸现场后，将机架底盘调到水平并固定清除其他一切障碍物。

现场严禁闲人进入，派专人监护，机架立柱拆除放下时机架前严禁站人。

12、立柱拆放前应检查起落架是否安装牢固，检查起落架上滑动、转动部件是否转动失灵。

卷扬机控制箱是否使用正常，并先进行空载试验，确定一切正常后方可进行拆除操作。

13、放架时工作人员注意力一定要高度集中，绝对服从机长指挥，桩机周围不得站人和停放其他设备。

14、拆卸下来的机件部件应及时装车送走，起吊装车时安排专人指挥及负责安全。

2.2 安全注意事项1、严禁酒后作业；2、在地面上拦出安全警戒线，并指定专人负责把守；3、按进入施工现场作业和高空作业安全要求穿带好防护用品；4、检查吊钩吊绳是否可靠，做到牢固捆绑正确吊挂；5、使用的各种工具、零件必须持稳放妥，更不能乱丢以防掉下伤人；6、所有作业人员要思想集中，听从指挥，分工合作，不准各行其是，严格遵守“十不吊”规定；7、在吊卸桩机时，必须用尼龙绳或麻绳系好两端，分别有人拉住绳端，控制吊物方向，同时汽车吊的位置角度必须选择正确，支脚支承地面必须牢固可靠。

8、当天作业未完或中途停止顶升时，必须将回转支承与标准节连接的8个连接螺栓全部连接好。

9、不准夜间进行安装工作。

10、遇五级以上大风或暴雨时，应停止作业并采取相应的措施后，作业人员才能离开岗位。