xx地铁3号线一期土建工程01标三轴搅拌机安装拆卸施工方案xx地铁3号线一期土建工程01标三轴搅拌机安装拆卸施工方案项目总工：项目经理：xx地铁3号线一期土建工程01标三轴搅拌机安装拆卸施工方案xx市地铁3号线一期土建工程01标三轴搅拌机安装拆卸施工方案文件编号：WXDT1-ZTSJ-SGFA-版本号：A修改状态：发放编号：编制：复核：审核：批准：有效状态：目录一．编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)二．工程概况 (1)三．施工准备 (2)3.1人员机械设备 (2)施工机械、工具数量表 (2)3.2作业前检查 (2)3.3检查各项安全措施 (3)四．施工计划安排 (3)五．安装、拆卸方案及技术措施 (3)4.1桩机的主要组成及作用 (3)4.2安装、调试 (4)4.3桩架放倒作业及拆卸 (5)4.4安装桩机必须达到的技术要求 (6)六．安全措施 (7)七．文明施工措施 (8)八．应急救援预案 (8)8.1事故类型和危险性分析 (8)8.2应急处置基本原则 (8)8.3应急预案培训教育及预案演练 (9)8.3.1应急预案培训与教育 (9)8.3.2.应急预案演练 (10)8.4应急处置 (11)8.5应急物资准备 (12)一．编制说明1.1编制依据1.《三轴深层搅拌桩机使用说明书》2.《桩架技术条件》（JG/T5006-1992）3.《液压式压桩机》（JG/T5107-1999）4.《建筑卷扬机》（GB/T1955-2008）5.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）6.《起重机械安全规程》GB6067-20107.《起重机械试验规范和程序》GB5905-20111.2编制原则1.严格执行国家、江苏省及xx市政府及有关部门所制定的有关履带吊安拆施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守规、文明施工。

2.仔细研究现场施工环境，充分考虑大型构件在起吊、装运等施工过程中对周边环境的影响，确保施工安全，按期为业主提供优质合格的工程。

3.结合工程实际情况，施工方案编制更具针对性，并力求做到多方论证优化施工方案，使施工设计达到安全可靠、经济合理的特点。

二．工程概况钱桥出入场线起点接苏庙站，线路沿锡陆路由西向东前进，然后以半径200的竖曲线向南拐弯，最后到达钱桥停车场。

区间起讫里程为出场线CDK0+106.200～CDK0+680.000，明挖矩形断面363.8m，U型槽210.0m。

入场线RDK0+106.200～RDK0+688.792，明挖矩形断面369.013m，U型槽213.579m。

线间距5.0～6.6m，最小平面曲线半径200m。

本区间是双向隧道，分为U型槽和暗埋矩形隧道，采用明挖法施工。

三轴搅拌桩施工部位如下：1.出入场线围护结构CDK0+106.200～CDK0+300.000段主要采用φ800@1000、1000@1200钻孔灌注桩+φ850@600三轴水泥土搅拌桩之水帷幕。

2.出入场线围护结构CDK0+300.000～CDK0+500.000段采用φ850@600水泥土搅拌桩，内插H700×300×13×24型钢形成SMW工法桩加内支撑方式。

3.CDK0+106.200～CDK0+109.200段东侧地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。

4.CDK0+169.171处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。

5.CDK0+330.084～CDK0+398.144段正线下穿范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。

6.CDK0+460.000处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。

三．施工准备3.1人员机械设备由于受项目场地限制，组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地，并按吊装要求进行摆放正确。

设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等，要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成，主要工具包括：各型扳手、钳子、倒链等工具。

并对所有用于安装作业工器具进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。

为保证安装作业的安全顺利进行，安拆人员应熟悉三轴搅拌桩的安装及拆除程序和要求，本次安装任务由项目安全员负责监督、专业安拆人员负责作业。

施工机械、工具数量表序号1 2 3 4 5 6 7名称钢丝绳尼龙绳圈尼龙带钢丝绳回绳重型卸甲50T吊车规格专用专用单头5tØ21.5X6m5m单位根根根根根只台数量4424241用途安装履带安装履带安装巴杆、付杆、塔杆安装专用路基箱、配重安装时用拼装配合劳动力组织表序号1 2 3 4 5 6岗位名称机长班长汽车吊司机安装工指挥工安全员人数122822主要职责负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度协助机长做好各安装班组工作的实施开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装负责设备的安装工作的实际操作负责安装设备各工序的指挥负责现场安全工作3.2作业前检查1.了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作。

2.认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。

钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。

要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。

特别是多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。

3.安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于作业之前。

3.3检查各项安全措施1.明确相关作业人员及其应承担的责任；2.确认起重机是否处于水平工作状态；3.确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离；4.确认核实作业区域附近电线的电压，起重机动作时不会与电线碰撞，且有足够的安全距离；5.确认起重机作业场地是否已经选好，以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作；6.确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。

7.确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；8.必须充分了解起重作业的类型及工作模式：9.起吊点与周围筑物等的距离；10.作业点附近公共设施影响(包括高、低压线路的高度、煤气管道等)；11.周围环境对工作范围的限制(例如有无其它起重机在工作等)；12.需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量；13.要求提升的高度及回转半径：14.进入现场通道的高度及宽度；15.信号人员与操作员交流方式：16.采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围：四．施工计划安排设备计划在进场开始安装5日内完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。

待施工结束后5日内完成桩机的拆除工作，并及时运出施工现场。

五．安装、拆卸方案及技术措施4.1桩机的主要组成及作用1.顶升油缸为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。

2.卷扬机后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。

3.平台平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。

4.底盘行走机构桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。

4.2安装、调试1.安装过程需要一台50t汽车吊配合安装2.打桩架主体安装a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2°b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。

c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。

d按编号连接各电缆。

将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。

e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。

最后，放松起吊钢丝绳。

f按编号连接各胶管。

g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。

在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。

安装起架装置及安装配重。

3.立柱的安装a将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固。

b将立柱标准节与标准节连接，在适当的位置连接一节3m节c将装有绞轴、卡套等的连撑节与3m节连接d按照所要施工的桩深选用合适的高度在连接立柱，满足施工时动力头提升的高度。

e将顶部滑轮组与立柱节连接f重新紧固连接螺栓，并注意调整立柱直线度g检查立柱底节两个锁销是否可靠插入锁孔，否则起架时将出现立柱倾翻事故4.接通电器部分a进入本系统的主电源线应用三相五线制电缆线并且电缆线的规格不得低于120mm2。

b初次安装时请参照本系统电气原理图接线，在确认无误后方可通电试车。

c本设备设有三相电压检测指示，和主动力头电机电流指示。

可通过电压换相开关察看三相电压是否平衡、三相电压是否缺相等d通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作5.调试卷扬机a检查卷扬机电路，制动器电路b使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠6.起架a用钢丝绳系住3m节或6m节的吊耳，挂在吊钩上。

b将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止。

c操纵主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳松弛。

d安装斜撑。

e将副卷扬筒上的起架钢丝绳放去，换成吊钻杆用的145m钢丝绳。

7.动力头、钻头、钻杆等的安装a穿绕主提升滑轮组b吊装、连接动力头与主提升绳c吊装钻头、钻杆，注意保证钻杆直线度d吊装中护筒，安装底护筒8.施工操作方法首先必须熟悉操纵室内控制手柄，按钮的作用，说明如下：a合上电源开关b按下按钮开关c钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、控制开关手把的操纵见操纵室内标志。

9.试运行前的检查、准备工作a检查电源、电压，额定电压为380V，降压不能超过5%；b检查桩架各部位电机、电器元件的接线；c检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏；d立柱导轨涂上润滑油脂，并检查导轨磨损情况；e检查各部位螺栓是否紧固。

10.空载试运转a启动各部电机，观察各机构、液压系统等工作是否与标定方向相同，否则应改变电源接线，修正转动及行驶方向；b操纵各换向阀，观察各油缸、油管工作是否正常。

4.3桩架放倒作业及拆卸1.桩架的放倒作业及拆卸过程与桩架的起架和安装过程基本相逆；2.拆除钻头、钻杆、动力头装置、主提升滑轮组及钻杆筒等；，3.前步履与平台纵向平行，支起前步履，使之受力后，再部分收起后支腿，将锁销插入立柱底节销孔，放回前必须确认锁销已可靠插放销孔；4.按起架形式，穿上钢丝绳，并使钢丝绳适度拉紧，注意穿绕钢丝绳严格检查主卷扬机的制动器是否可靠、钢丝绳绳夹是否可靠、有无卡绳现象等；5.顶部滑轮组前部向前方拉两根安全绳；6.开动斜撑调整装置，配合开动主卷扬机，放下钢丝绳使起架滑轮组配合斜撑调整机构放开，使立柱前倾至约 9º左右（此时斜撑调整机构丝杠放松至尽头） 应保证此时架滑轮组及起架拉绳充分受力；7.分别取下两边斜撑调整丝杠球座压盖；8.观察无误后，继续开动主卷扬机放绳，直至将立柱完全放倒；9.拆卸完各油路接口必须用塑料布包好。