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机械原理插床设计

机械原理
课程设计说明书设计题目:插床导杆机构
已知O2O3=160mm,BC/BO3=1,行程H=120mm,行程比系数K=2,根据以上信息确定曲柄O2A ,BC,BO3长度,以及O3到YY轴的距离。

导杆机构的设计
计算过程计算结果O2A长度的确定
由)
180
/(
)
180
(0

θ-
+
=
K,得极为夹角:
60
=
θ,
首先做出曲柄的运动轨迹,以O2为圆心,O2A为半径做
圆,随着曲柄的转动,有图知道,当O2A转到9,于圆相切
于上面时,刀具处于下极限位置;当O2A转到1,与圆相切
于下面时,刀具处于上极限位置。

于是可得到1与9的夹角
即为极为夹角0
60
=
θ。

由几何关系知,9
1
2
3
2
3
O
O
O
O∠
=
∠,
于是可得,
9
1
2
3
2
3
O
O
O
O∠
=
∠︒
=60。

由几何关系可得:

=COS60
2
3
2
O
O
A
O
代入数据,O2O3=160mm,得
柄长为80mm。

60
=
θ
O2A=80mm
2.杆
2
BO
BC、的长度的确定
当刀具处于上极限位置C2和下极限位置C1时,C1C2长
度即为最大行程H =120mm,即有C1C2=120mm。

在确定曲
柄长度过程中,我们得到9
1
2
3
2
3
O
O
O
O∠
=
∠︒
=60,那么可得
到︒
=
∠60
2
3
1
B
O
B,那么可知道三角形△B
1
O3B2是等边三角
形。

由几何关系知道B1B2C2C1四边形是平行四边形,那么
B2B1=C2C1,又上面讨论知△B1O3B2为等边三角形,于是有
B1O3=B1B2,那么可得到BO3=100mm
又知BC/BO3=1,所以有
BC=100mm
BO2=120mm
BC=120mm
3.O3到YY轴的距离的确定
YY轴由
3
3
1
1
y
y
y
y移动到过程中,同一点的压力角先减小,
后又增大,那么在中间某处必有一个最佳位置,使得每个位
置的压力角最佳。

考虑两个位置:
1当YY轴与圆弧
1
2
B
B刚相接触时,即图3中左边的那
条点化线,与圆弧
1
2
B
B相切与B1点时,当B点转到
1
2
,B
B,
将会出现最大压力角。

综上,插床主体设计所要求的尺寸已经设计完成。

选取1:1的是比例尺,画出图形如图纸一上机构简图所示。

取第6点分析
运动分析
计算过程
计算结果 速度
由已知从图中可知,2A V 与O 2A 垂直,23A A V 与O 3A 平行,3
A V
3A V =620mm/s
2.当YY 轴与12B B 重合时,即图中右边的那条点化线时,
B 点转到B1时将出现最大压力角
为了使每一点的压力角都为最佳,我们可以选取YY 轴通过CB1中点(C 点为12B O 与12B B 得交点)。

又几何关系知道:
2/))2/132cos(33(1/2)32cos(3B O B B O B O B O B B O l ∠-+∠•=
再代入其他数据,得:
X= 111.96 mm
即O 3到YY 轴的距离为111.96mm
X=111.96mm
加速度
由理论力学知识可得矢量方程:





∨∨∨+
+
=
+=→






方向
??大小?23232
t A3n A3A3
r A A k A A A αααα
αα
其中,
2A α是滑块上与A 点重合点的加速度,2A α=5.6m /s 2,方向由4A 指向O 2;k A A 23α→
是科氏加速度,k A A 2
3α→
=1.2m
/s 2(其中233,A A A v v 大小均从速度多边形中量得),
k
A A 2
3α→
方向垂直O 2A 4向下;r
A A 2

是A 4相对于滑块 的加速度,大
小位置,方向与O 3A 4平行;n A3A2α是C 点相对于B 点转
动的向心加速度,
n A3A2
α=1.7m /s 2
,方向过由C 指向B ;t O A 23α是C 点相对于B 点转动的切向加速度,大小位置,方向垂直BC 。

次矢量方程可解,从而得到3A α。

B 时杆AOB 上的一点,构AOB 围绕2O 转动,又4A 与
B 点在2O 的两侧,由R R n
t
2
,ωαβα==(β是 角加速度)
2A α=5.6m /s 2
k A A 2
3α→
=1.2m /s 2
n A3A2
α=1.7m /s 2
3A α=3.1m /s 2
凸轮机构的设计表1 设计数据
项目
计算公式
推程 2/))/cos(1(0δπδψψ-=m 回程
2/))/cos(1(0δπδψψ+=m
凸轮廓线的绘制:
①选定角度比例尺,作出摆杆的角位移曲线,将其中的推程和回程角位移曲线横坐标分成若干等分.
②选定长度比例尺,作以O 为圆心以OB=0r 为半径的基圆;以O 为圆心,以OA=a 为半径作反转后机架上摆杆转动中心的圆.
③自A 点开始沿-ω方向把机架圆分成与图中横坐标相应的区间和等
齿轮机构的设计

====25 638
15
1221αm z z。

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