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采煤机结构


采煤机的主要组成部分
MG500/1130-WD 型电牵引采煤机,属多部电机横 向布置形式。整机由左、右牵引部,左、右截割部, 左、右行走部及电控箱组成,电气控制系统、液压传 企业 动系统及喷雾冷却系统组成机器的控制保护系统。 左、右牵引部、电控箱通过一组连接丝杠,形成 刚性联接,左、右牵引部分别与电控部的左、右面 干式对接。两行走部分别固定在左、右牵引部的箱体 上。牵引部与电控部对接面用圆柱销定位,高强度T 形螺栓和螺母联接。
采煤机的主要组成部分
截割部为整体弯摇臂结构,即截割电机、减速器均 设在截割机构减速箱上,与牵引部铰接和调高油缸铰 接,油缸的另一端铰接在牵引部上,当油缸伸缩时, 实现摇 臂升降。支承组件固定在左、右牵引部上,与行走箱 企业 上的导向滑靴一起承担整机重量。
企业
二、采煤机的主要组成部分
采煤机的类型很多,但基本上以双滚筒采煤机为 主,其基本组成部分也大体相同。各种类型的采煤机 一般都由下列部分组成。 1.截割部 截割部的主要功能是完成采煤工作面的截煤和装煤, 企业 由左、右截割电机,左、右摇臂减速箱,左、右滚筒, 冷却系统,内喷雾系统和弧形挡板等组成。截割部耗 能占采煤机装机总功率的80%-90%,因此,研制生产 效率高和比能耗低的采煤机主要体现在截割部。 传动装置: 截割部传动装置的作用是将采煤机电动机的动力传
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率和质量,并对整机的生产能力和工作性能产生很大 的影响。 牵引部由牵引传动装置和牵引机构两大部分组成。 传动装置的重要功能是进行能量转换,即将电动机的 电能转换为传动主链轮或者驱动轮的机械能。牵引机 企业 构是协助采煤机沿采煤工作面行走的装置。传动装置 装于采煤机本身为内牵引,装在采煤机工作面两端的 为外牵引。绝大部分的采煤机采用内牵引,仅在薄煤 层中为了缩短机身长度才采用外牵引。随着高产高效 工作面的出现以及采煤机功率和牵引力的增大,为了 工作面更加安全可靠,无链牵引机构逐渐取代了有链 牵引。
采煤机的主要组成部分
螺旋滚筒能适应煤层的地质条件和先进的采煤方法 及采煤工艺的要求,具有落煤、装煤、自开切口的功能。 近些年来出现了一些新的截割滚筒,诸如滚刀式滚筒、 直线截割式三角形滚筒、截楔盘式滚筒等。 企业 滚筒由螺旋叶片由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴、 筒毂及截齿组成。 2.牵引部 采煤机的牵引部是采煤机的重要组成部分,它不但 负担采煤机工作时的移动和非工作时的调动,而且牵引 速度的大小直接影响工作机构的效
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递到滚筒上,以满足滚筒转速及转矩的要求;同时,还 应具有调高功能,以适应不同煤层厚度的变化。 截割部的传动方式主要有一下几种: a)、电动机-摇臂减速箱-行星齿轮减速箱-滚筒 b)、电动机-固定减速箱-摇臂减速箱-滚筒 企业 c)、电动机-固定减速箱-摇臂减速箱-行星齿轮减速箱 -滚筒 d)、电动机-摇臂减速箱-滚筒 螺旋滚筒 螺旋滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构,对采煤 机工作起决定性作用,消耗总装功机率的80%-90%。早 期的螺旋滚筒为鼓型滚筒,现代采煤机都采用螺旋滚筒。
采煤机的主要组成部分
3.电气系统 电气系统包括电动机及其箱体和装有各种电气元 件的中间箱(连接筒)。该系统的主要作用是为采煤 机提供动力,并对采煤机进行各种保护及控制其动作。 4.辅助装置 企业 辅助装置包括挡煤板、底托架、电缆拖曳装置、 供水喷雾冷却装置,以及调高、调斜等装置。该装置 的主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤机功 能体系,以满足高效、安全采煤的要求,改善采煤机 的工作性能。
采煤机结构 马莲台煤矿动力科 余进波
一、采煤机的总体结构
企业
1—电动机;2—牵引部;3—牵引链;4—截割部减速 器;5—摇臂;6—滚筒;7—弧形挡煤板;8—底托架; 9—滑靴;10—调高油缸;11—调斜油缸;12—拖缆装 置;13—电气控制箱
采煤机的总体结构
1.电动机—动力; 2.牵引部—行走机构; 3.截割部—固定减速箱、摇臂、滚筒; 固定减速箱—传递动力,减速增扭 摇臂—调节采高 企业 滚筒—落煤、装煤 4.附属装置—弧形挡板、底托架、电气箱、供水灭尘装 置、拖缆装置。 挡煤板—(辅助装煤)提高装煤效果 底托架—固定承托整台采煤机。 电气箱—电气控制和保护 供水灭尘装置—内外喷雾防尘、降尘、冷却 电缆拖移装置—拖移电缆
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