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烘干车间沸腾炉烘炉方案
一、烘炉的目的
为了保证沸腾炉的顺利开车和安全运行，对于新建沸腾炉在第一次开车前必须进行严格认真的烘烤，烘炉的目的是去除筑炉中耐火材料内所含的多余水分，以防止沸腾炉在生产的高温条件下直接运行时，由于砌筑炉体中水分突然大量蒸发，致使炉体出现大量裂纹，造成松动、倒塌甚至发生爆炸的危险，严重的影响沸腾炉的使用寿命。

二、烘炉的原理
工业炉烘炉就是要去除炉体中多余水分，而这部分水是指：一是游离水，二是结晶水、三是残余的结合水。

当烘炉在100℃以上时，游离水就会排放出来，结晶水则要在炉温达到350℃左右才排出，而残余的结合水需要在650℃左右才排出，根据以上情况制定烘炉的升温曲线，用以指导烘炉工作的进行。

三、烘炉进度表及烘炉曲线
烘炉进度表：
四、烘炉程序
1.检查沸腾炉各层测温仪表、油枪、油泵等，以备烘炉时使用；
2.微开沸腾炉顶放空烟囱；
3.沸腾炉内铺河沙约15cm，盖住风帽；
4.余热锅炉送水，使沸腾炉蒸发管束内充满水；
5.严格按烘炉进度表的要求进行烘炉，炉温控制以沸腾炉上部温度
为准；
6.当炉顶的温度达到120℃以后，打开旋风除尘器的沙封，将烘炉
热风引入余热锅炉内，随着沸腾炉的烘炉对余热锅炉进行烘烤和煮炉；
7.当用木柴无法继续升温时，封闭检查人孔，开启炉前风机，用油
枪进行升温；
8.自然降温要缓慢进行，切忌开风机强行降温或过早的打开检查人
孔进行大通风量的降温；
9.当沸腾炉温度降至150℃后，可打开人孔盖，全开放空烟囱顶盖
进行降温；
10.当炉温降至50℃以下，对沸腾炉进行清炉；
11.对沸腾炉各部位进行检查，视情况待修整。

生产技术科 2015年9月22日。