5.2研究分析：工艺工程师根据工程部正式下发的正式图纸数据资料以及样机，进行研究分析，收集初步的资料和素材。
5.3方案设计：工艺工程师通过研究分析以及资料收集以后开始进行方案设计，提出整体的解决方案，可以绘制部分工装夹具草图，便于讨论。
5.4工装夹具方案评审：生产线装夹方案确定之后，工艺工程师提交方案给工艺主管，工艺主管组织相关部门进行评审，确定是否适宜于产品需要，可实现性以及工人操作的便利性。如果方案不通过要继续设计，方案通过可以进入下一工作环节。
发动机工装夹具设计制作规范
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更改内容摘要
更改人批 准1．目的规定工装夹具设计制作的流程规范，确保作业过程可控，输出成果满足生产工艺的实际需要。
2．范围
适用于所有新产品或者改进升级产品工装夹具的设计制作作业。
3．职责
3.1工程部：负责为生产工程师提供产品2D/3D图纸以及相关数据。
6．流程图
7.相关文件
《文件与记录管理程序》
8．记录/表单
《试产通知单》
《小批量试产总结报告》
3.2制造部：负责输出工装夹具设计方案图纸，以及技术要求.与外协供应商沟通，工装夹具的验收。负责工装夹具的使用与保管。
4．定义
4.1工装：指制造过程中所用的各种工具的总称。
4.2夹具：指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
5.作业程序
5.1工装夹具的设计制作时机：当工程部产品设计开发评审通过，且下发正式图纸资料后，生产工程工艺工程师开始着手工装夹具的设计与制作。
5.5输出图纸与要求：设计方案通过之后，工艺工程师开始绘制正式的工装夹具图纸，并输出具体的技术质量要求给委外加工的供应商。
5.6试用与验证：工装夹具到公司之后由工艺工程师进行测试验证，确认功能或者性能是否达到设计要求，如果无法满足要求的话就需要再次设计或者制作.如果通过验证则可以投入正常的使用。
5.7存档入账：工装夹具确定验收通过投入使用之后，工艺工程师要进行编号录入到工装夹具管理台账中去，同时图纸以及相关技术资料由工艺工程师进行归档。