山东丰源煤电股份有限公司北徐楼煤矿矿井机电提运生产能力核定说明书二○○六年九月五日一、主井提升系统概况2004年生产能力核定为104.1万吨/年，2006年生产能力核定为104.1万吨/年。
主井提升机型号为2JK—3.5/15.5，电动机型号为YR500—12/1180，功率500KW，电压6千伏。
钢丝绳型号为6×19-34-170-I-镀-右同，最大提升速度5.80m/s，提升高度为340m。
为了提高矿井生产能力，充分发挥各生产环节的作用，2002年我矿对主井主提升机电控系统进行技术改造，采用焦作华飞公司生产的JTDK—ZN—ZKT/P交流提升机电控系统控制，该系统由PLC集中自动控制提升机的提升运行状态。
保证了提升机按有关规定要求提升。
主井井底有缓冲煤仓，可以调节井下出煤集中时的压力。
2004年我矿投资50万元对井下装载系统及箕斗进行改造；装载系统采用常熟市新虞电器有限责任公司生产的KJ1O主井自动装卸载及提升信号装置，实现了装载全过程的自动化控制，确保了定重装载和提升信号的及时发出到提升机电控系统的主机，避免了人为控制给煤的不准确和发出信号的不及时而造成不必要的浪费；同时对箕斗进行改造，将4.0吨底卸式箕斗改造为石家庄飞机工业有限责任公司生产的QJLGA—5.5A轻型箕斗，自重2.8吨，载重5.5吨。
单勾循环时间90s；改造后经山东煤矿机电装备安全检测中心检测，主提升机状况良好，各项安全设施齐全完好。
二、主井提升系统核定情况式中：A—每年提升煤量—每次提升煤量，为5.3吨PMT—每次提升循环时间（秒/次），为90秒—提升不均匀系数，有缓冲煤仓取1.1K1K—提升能力富裕系数取1.12t—日提升时间，已采用数字化自动控制系统，提升时间按18小时。
B—年工作日330天代入公式计算得：结论：主井提升能力核定为104.1万吨。
1、矿井基本参数工作制度：年工作日数br：330d/a，日工作时数bn：18h/d 提升方式：单绳缠绕式立井提升，提升高度H：340m井架高度Hj ：35m，卸载高度，Hx：10m钢丝绳最大悬垂长度Hc：365m，一次提升重量：Q=52000N矿井阻力系数：K1=1.152、提升机型号：2JK—3.5/15.5最大静张力[Fjm ]=170000N，最大静张力差[Fjm]=115000N提升机变位重力：Gj=236000N，减速机型号：ZHLR—170Ⅲ最大输出扭矩：[Mmax]=300000N·m，速比：i=15.53、导向轮直径：Dt =3.0m，变位重力：Gt=7810N4、电动机型号：YR500—12/1180额定功率：Pe =500KW，额定转速：ne=490r/min过载系数λm：1.99，转子飞轮转矩：[GD2]：7800N·m2定子额定电压Ve ：6000V定子额定电流Ie：67A转子额定电压V2e ：621V，转子额定电流I2e：516A5、提升容器及钢丝绳⑴提升容器：箕斗，容器自重：QZ=28000N⑵钢丝绳：规格型号：6×19—34—177—Ⅰ—镀—右同，单位重力：40.93N/m钢丝绳总破断拉力Qd=736000N，钢丝绳全长：470m一、提升钢丝绳安全系数的验算㈠、提升钢丝绳最大静张力提物时：Fjm物=95348.75N㈡、钢丝绳安全系数m的验算提升时：m物=Qd/Fjm物=736000/95348.75=7.72＞6.5结论：符合《煤矿安全规程》规定。
二、立井天轮、滚筒绕绳部分的最小直径与钢丝绳直径之比D/Φ绳=3000/34=88.2＞80结论：符合《煤矿安全规程》规定。
三、立井天轮、滚筒绕绳部分的最小直径与钢丝绳最粗钢丝直径之比 D/Φ丝=3000/2.2=1363.6＞1200 结论：符合《煤矿安全规程》规定。
四、提升系统总变位质量的测算 Σm=66606.9Kg 其中：提升机：G j =236000N ，天轮：G t =7810N 有益载荷：Q=52000N ，容器自重：Q Z =28000N 电动机：G d =208217N ，钢丝绳：G s =49116N 五、提升机强度的验算 ㈠、提升机最大静张力的验算 1、F jm =95348.75N ＜[F jm ]=170000N 2、结论：验算通过。
㈡提升机最大静张力差的验算 1、F jc =65916.2N ＜[F jc ]=115000N 2、结论：验算通过。
六、提升速度的测定与验算 1、最大提升速度的测定： ①实测转速：n=490r/min ②滚筒直径：D=3.5m ③传动比：i=15.5④计算V max =（πDn ）/（60i ）=5.79m/s（2）提升机提升速度图和提升力图：（参见附图） ①提升机提升速度图②提升力图f（N）8、提升速度（见表）2、提升加、减速度的验算：主加速度a1的验算：⑴按减速器允许的传动扭矩验算：计算a1＇值：=2.30m/s2＞a1结论：符合计算要求。
⑵按电动机允许的正常过负荷能力验算：计算a1＇值：0.96 m/s2＞a1结论：符合计算要求。
七、电动机功率的验算：㈠电动机功率计算：Pd值=420KW㈡验算电动机功率功率验算：Pe =500KW＞1.1 Pd=1.1×420=462KW结论：验算通过。
2、正常工作过负荷验算：Imax /Ie=1.16＜0.75λm=1.49结论：验算通过。
以上数据部分见山东煤矿机电装备安全检测中心2004年11月26日的检测报告。
第二节副井提升能力核定情况2004年度核定能力为137.7万吨/年，2006年生产能力核定为105.68万吨/年。
一、副井提升系统概况副井提升为立井提升，绞车型号2JK-3.5/15.5，最大提升速度5.77m/s，电动机功率400KW，提升容器型号为GS1-2，主要提升任务是提升人员、物料、矸石、掘进煤。
2004年，我矿投资了60万元对副井主提升机电控系统进行技术改造，采用焦作华飞公司生产的JTDK—ZN—ZKT/P交流提升机电控系统控制，该系统由PLC集中自动控制提升机的提升运行状态。
保证了提升机按有关规定要求提升。
同时，在副井下井口安装使用中国矿业大学研制的新型罐笼安全承接装置，代替原有的长臂摇台，解决使用长臂摇台带来的调罐、矿车掉道、装卸困难等问题。
该装置利用弹簧蓄能器吸收罐笼落罐时的动能。
当罐笼以爬行速度正常落罐时，由于该装置有一定初始托罐力，从而柔性托住罐笼，当罐笼高速下落时，罐笼可以使托爪向下翻转，这样就避免了蹲罐事故的发生。
罐笼发生过放后，该承接装置的托爪能自动复位。
其优点是：1、大大提高提升装卸效率；2、具有托罐稳罐功能；3、具有防蹲缓冲功能；4、纯机械操作，无其它动力源；5、安装方便，运行安全可靠，维护量极小。
提升机电控系统改造后，经山东煤矿机电装备安全检测中心检测，提升机状况良好，各项安全设施齐全完好。
二、副井提升系统核定情况A—副井提升核定能力（万吨/年）R—出矸石率（%），为22.31%—2005年提升矸石总重量（吨），为199753吨其中：Q矸—2005年原煤产量（吨），为895200吨Q煤—每次提矸石重量（吨/次），为1.8吨PG—提矸循环时间（秒/次），为100秒TGM—每吨煤用材料比重（%），为2%—每次提材料吨数（吨/次），为2吨PCT—每次下料提升循环时间（秒/次），为110秒CD—下其它料次数（次/班），为6次—下其它料每次提升循环时间（秒/次），600秒TQT—每班上下人总时间（秒/班）， 0秒，因为我矿为双层罐笼，上层专门用于上下R人员，人员可以随时上下所以上下人时间取0。
代入公式得：结论：副井提升能力核定为105.68万吨/年。
1、矿井基本参数工作制度：年工作日数br：330d/a，日工作时数bn：18h/d 提升方式：单绳缠绕式立井提升，提升高度H：338m井架高度Hj：27m钢丝绳最大悬垂长度Hc：365m，一次提升重量：Q=18000N矿井阻力系数：K1=1.22、提升机型号：2JK—3.5/15.5最大静张力[Fjm ]=170000N，最大静张力差[Fjm]=115000N提升机变位重力：Gj=236000N，减速机型号：ZHLR—170Ⅲ最大输出扭矩：[Mmax]=300000N·m，速比：i=15.53、导向轮直径：Dt =3.5m，变位重力：Gt=11000N4、电动机型号：Y400—12/1180额定功率：Pe =400KW，额定转速：ne=490r/min过载系数λm：2.0，转子飞轮转矩：[GD2]：6170N·m2定子额定电压Ve ：6000V定子额定电流Ie：55A转子额定电压V2e ：521V，转子额定电流I2e：493A5、提升容器及钢丝绳⑴提升容器：箕斗，容器自重：QZ=42810N⑵钢丝绳：规格型号：6×19—37—177—Ⅰ—镀—右同，单位重力：47.73N/m钢丝绳总破断拉力Qd=876000N一、提升钢丝绳安全系数的验算㈠、提升钢丝绳最大静张力提人时：Fjm人=75749.5N提物时：Fjm物=81749.5N㈡、钢丝绳安全系数m的验算提人时：m 人=Q d /F jm 人876000/75749.5=11.56＞9.0 提物时：m 物=Q d /F jm 物=876000/81749.5=10.72＞7.5 结论：符合《煤矿安全规程》规定。
二、立井天轮、滚筒绕绳部分的最小直径与钢丝绳直径之比 D/Φ绳=3500/37=94.5＞80结论：符合《煤矿安全规程》规定。
三、立井天轮、滚筒绕绳部分的最小直径与钢丝绳最粗钢丝直径之比 D/Φ丝=3500/2.4=1458.3＞1200 结论：符合《煤矿安全规程》规定。
四、提升系统总变位质量的测算 Σm=47023.91Kg 其中：提升机：G j =236000N ，天轮：G t =11000N有益载荷：Q=36000N ，（包括乘人）容器自重：Q Z =42810N 电动机：G d =121007.6N ，钢丝绳：G s =17421.45N 矿车自重：Q 车=6000N 五、提升机强度的验算 ㈠、提升机最大静张力的验算 1、F jm =81749.5N ＜[F jm ]=170000N 2、结论：验算通过。
㈡提升机最大静张力差的验算 1、F jc =31834.3N ＜[F jc ]=115000N 2、结论：验算通过。
六、提升速度的测定与验算 1、最大提升速度的测定： ①实测转速：n=488r/min ②滚筒直径：D=3.5m ③传动比：i=15.5④计算V max =（πDn ）/（60i ）=5.77m/s（2）提升机提升速度图和提升力图：（参见附图） ①标定提升速度图②标定提升力图f（N）8、提升速度（见下表）2、提升加、减速度的验算：主加速度a1的验算：⑴按减速器允许的传动扭矩验算：计算a1＇值：=3.4m/s2＞a1结论：符合计算要求。