目录一、工程概况. (2)二、编制依据及执行规范、标准 (3)三、施工部署. (3)四、施工组织机构及岗位职责 (6)五、方案工艺流程 (9)六、主要施工方法 (9)七、安装质量保证措施 (18)八、安全措施. (20)九、临时施工用电安全措施 (23)十、雨季施工措施 (23)十一、文明施工措施 (24)一、工程概况工程名称：河北敬业集团2*1260 高炉液压系统设计单位：安阳钢铁集团设计院工程工期：2011年7月10日〜2011年8月25日工程内容：(1) 高炉常压供水泵组(2) 风口小套供水泵组(3) 高炉净环低压供水泵组(4) 鼓风机站供水泵组(5) 事故水塔供水泵组(6) 高炉常压事故供水柴油机泵组(7) 事故供水柴油机泵组(8) 过滤器及加药装置工程特点：本循环水泵站负责11 、12、13#高炉三座高炉及热风炉供水，室内设备、管道众多。

大小水泵合计38 台，加药装置2 套、过滤器15套，大小管道2200余米，管径从DN150至DN180Q目前循环水泵站因土建施工缓慢，无法全部交予我方，初步具备施工条件的只有泵站南区，北区需要7 月25 日才能完全交给我方，且土建单位现在还在施工，施工中存在交叉作业情况，施工作业面狭窄，给工程施工带来极大困难。

目前循环水泵水泵已经进场，其他设备业主答复7 月15 日才能进场完毕，以上种种原因，给我单位施工带来极大困难，导致我单位需投入大量人力、机械，昼夜施工才能最大限度的保证工期节点及高炉顺利投产。

二、编制依据及执行规范、标准1．循环水泵站图纸60-0801S12．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20023. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —20104. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20115. 《机械设备安装工程施工验收规范》GB50231-986. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-987、《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-938、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-889、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98三、施工部署1、总体施工部署因高炉工程投产日期日益临近，根据现场条件及土建施工情况，决定不得土建全部交接，带设备基础施工完毕后，我单位立即进场安装设备及管道，若循环水泵站天车能够进场，则使用天车安装，如不能，要求土建单位暂缓砌筑循环水泵站南侧砖墙，我单位使用1 台25t 汽车吊配合屋顶放置的吊环设备安装及管道预制、安装。

2、劳动力、施工机具需用计划2.1劳动力计划2.2施工机具需用计划3、施工准备3.1技术准备3.1.1组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

3.1.2根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。

3.1.3装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。

3.1.4根据我公司质量手册及程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。

3.2物资准备3.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

3.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。

3.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。

3.3劳动力准备3.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

3.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。

3.3.3 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底- 过程- 验收”的组织监控体系。

3.3.4 加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

3.4 施工现场准备3.4.1 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。

3.4.2 在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。

3.4.3 现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。

4、施工控制目标4.1 进度控制以预定进度计划节点为目标，统筹安排人力、机械、材料，采取24 小时施工，确保工程按期完成。

4.2 质量控制采取班前教育，技术交底等方式使安装人员熟知安装质量要求，质检员定期进行专检，重点部位100%检查，严格按设计要求进行探伤检测，确保实体质量达到设计及规范要求。

四、施工组织机构及岗位职责1、施工组织机构图项目副经理：裘红岩*五分安装队2、岗位职责2.1 项目经理: 受企业法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位负责，对项目的工程质量负全责。

接受公司经理（或委托人）领导和公司管理部门归口管理。

在项目上贯彻执行公司质量方针，全面履行工程承包合同，负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。

2.2 项目副经理: 协助项目经理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行。

2.3 项目总工程师：对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量负有技术责任，组织编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境保证计划（HSE ,组织评审施工方案。

负责质量计划、健康安全环境保证计划（HSE在项目上的落实。

2.4 项目总经济师：对项目经理负责，主管项目经济工作，对项目经济组织制定项目部年、季、月生产经营计划，组织编制审核预决算。

负责施工合同的管理。

2.5 项目总会计师：对项目经理负责，主管项目财务工作，对项目财务组织制定项目部年、季、月财务计划，负责工程项目成本核算。

2.6 安全组:负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证适宜的工作环境负责项目施工中所需生产设备的使用、控制的管理。

2.7 质量检查组:负责组织工程质量的检验评定、判定工程是否符合验收标准和要求，确定质量检验规程，保证检验方法正确，记录检验数据真实可靠，记录施工过程中出现的不合格项目内容，并提出处理意见，评价工程质量和质量活动的有效性，提出质量共性问题的纠正和预防措施，作好质量统计工作。

2.8 物资组：负责对业主提供产品的收货、标识、验证、贮存、维护和报告，及不合格品的处理等提出要求，并作好记录。

负责确保未经检验或验证合格的产品不能交库和投入使用，对紧急放行的情况提出要求。

应根据产品特点，选用适宜的搬运、贮存、防护措施保证产品在搬运、贮存过程中不被损坏、腐蚀、污染等。

五、方案工艺流程材料、设备进场验收T管道制作T管道防腐T管道及设备安装T试压T管道冲洗及设备试车T竣工验收。

六、主要施工方法6.1 设备及阀门安装6.1.1 设备验收及吊装设备到货后应会同建设单位、监理部门、供货商对设备进行开箱验收，具体包括以下内容：6.1.1.1 箱号和箱数以及包装情况；6.1.1.2设备名称、型号和规格；6.1.1.3设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀；6.1.1.4设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全; 验收合格后的设备采用吊车进行吊装，角落内使用起重机配合，吊装时由起重工指挥，吊点选择应正确、平稳。

本工程中所有的泵为整体组件，吊装时使用吊车吊装。

泵吊装点应选择在设备底座及吊装环上，不得损伤设备本体。

6.1.2设备基础验收6.1.2.1设备安装前对土建基础进行交接并进行复测，基础混凝土强度必须达到设计要求。

6.1.2.2地脚螺丝的预埋位置应准确，丝纹、长度都要合格，且要保证安装后的稳固性。

6.1.2.3基础、预埋件位置、外形尺寸、标高偏差必须在规范允许范围内，若允许偏差超过规范要求，应通知甲方和监理部门，及时进行处理，设备基础允许偏差应符合下表要求：设备基础尺寸和位置的允许偏差6.124设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地角螺栓的螺纹及螺母应防护完好；设备地脚螺栓安装应符合下列要求：6.125地脚螺栓的不铅垂度不应小于10/1000 ；6.1.2.6地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm6.1.2.7螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；6.1.2.8螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；6.1.2.9拧紧螺母后，螺栓必须露出2-5个螺距；6.1.2.10灌注地脚螺栓用的细石砼（或水泥砂浆）应比基础砼的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实，拧紧地脚螺栓时，灌注的砼应达到设计强度的75%6.1.3泵机组的安装6.1.3.1本工程中所有的泵均为整体组件，吊装时使用吊车吊装。

泵吊装点应选择在设备底座及吊装环上，不得损伤设备本体。

6.1.3.2 泵机组安装时的找平、找正采用千斤顶及斜铁，纵横向不平度不应超过0.1/1000L ，测量时，应以加工面为基准；6.133 水泵联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不超过0.8mm径向位移不得超过0.1mm。

6.1.4 阀门安装6.1.4.1 按设计规定校对型号，在安装前要进行除油脱脂处理，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活。

6.1.4.1 按规范要求对阀门进行单体水压试验，检查其内部质量。

6.1.4.1 清除阀口的封闭物。

6.1.4.4 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，水平安装的闸阀、截止阀阀杆应处于半周范围内，蝶阀的阀杆应垂直安装，焊接阀门应在关闭状态下进行安装。

阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。

6.1.4.5 不得用阀门手轮作为吊装的承重点。

6.1.4.6 成排安装的阀门，应保持其横向、纵向均成排，即美观又便于操作。

6.1.5 法兰安装6.1.5.1 法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。

6.1.5.2 法兰端面应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm 不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法。

消除法兰接口端面的缝隙。

6.1.5.3 法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不得超过孔径的5%并保证螺栓能自由穿入。

6.1.5.4 严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。

6.1.5.5 法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度。

紧固后丝扣外露长度应不超过2-3 倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。

6.1.6 设备试运转6.1.6.1 泵试运转6.1.6.2 泵空负荷试运转不应小于0.5h ；6.1.6.3 泵负荷试运转在空负荷运转合格后，在额定压差和泵最大转速情况下运转2h；6.1.6.4 运转中应无异常声响和振动；6.165 滑动轴承的温度不应大于70 C;滚动轴承的温度不应大于80C。