袋装砂井作业指导书目录1 编制目的 (1)2 编制依据 (1)3 编制内容 (1)4 适用范围 (1)5 作业准备 (1)5.1 作业现场调查 (1)5.2 技术要求 (2)5.3 机械设备、机具料具、测量仪器 (2)5.4 原材料、半成品、加工料、周转料、构配件 (4)5.5 人员配置 (5)5.6 相关单位配合和要求 (6)6 作业过程 (6)6.1 工艺流程图 (6)6.2 各工序作业过程及要求 (8)7 质量通病的预防及采取的应对措施 (14)8 安全注意事项 (14)9 环境保护措施 (16)10 附件 (17)10.1 袋装砂井施工记录表 (17)10.2 袋装砂井施工作业安全检查表 (17)1 编制目的对软土地基施工进行有效控制，明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范袋装砂井作业施工，得到符合设计要求的袋装砂井。

使工作或作业活动有章可循，使工作（作业）安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量。

对内、对外提供文件化的证据。

2 编制依据1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751—2010）；2、《铁路路基工程施工安全技术规范》（TB10302—2009）；3、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号。

3 编制内容袋装砂井作业指导书编制的内容主要有：施工方案，技术要求及措施，资源配置，安全、质量、环保措施。

4 适用范围适用于软土路基的地基加固处理；无气象水文化条件限制，对上道工序和下道工序无特殊要求。

5 作业准备5.1 作业现场调查XX标段路基工点比较分散，且多为短路基，地区大部分在县城郊区范围，有多处桥梁与高速公路及市政道路交叉，具有施工干扰大控制因素多的特点。

铁路、公路交通比较发达，施工便道畅通；施工区域建筑物较少，施工测量条件较好，平面控制与高程控制网均布设完成。

5.2 技术要求1、施工前设置好排水坡及砂垫层，检查机械活瓣封门是否有效，拨管时要连续缓慢，防止套管下落损坏砂袋，套管拨出后砂袋应露出井口不小于30cm，并将其竖直埋入砂垫层中；2、施工完成后的砂袋应饱满密实，砂袋应完整无损，各项指标都应符合设计要求；3、对地面以上的砂袋应做好保护工作，砂袋伸入砂垫层的长度应符合设计要求；4、砂袋的直径，砂井的井位、深度、直径等指标应符合设计要求并满足《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751—2010）。

5.3 机械设备、机具料具、测量仪器5.3.1 主要机械的选型及技术参数选用DZ60KS专用打桩机，该机配有宽履带行走，如图1所示。

使用DZ60型振动外向型锤与ZJ40桩架结合，利用震动沉管，采用100mm套管进行插桩，机体对地面压强较小，运转灵活，打桩深度可达20m，打桩效率2000m/台班。

5.3.2 配套设备灌砂袋设备：采用门式灌砂袋机，见图2。

套管成孔：所用的套管为无缝钢管，内径比砂袋稍大，内壁光洁，其长度、刚度与设计的袋装砂井适应。

桩尖与桩帽：桩尖采在导管端口设置一活瓣封门，利用套管内砂袋的压力将其顶开随套管拨出，桩帽与桩尖都具有一定的密封性，防止套管内进入泥浆等杂物。

5.3.3 主要设备及仪器主要机械测量仪器序号设备名称型号及规格单位数量产地来源备注1 柴油发电机组（≥120kW）HD200GF 台 1扬州外租2 打桩机DZ60KS台 2 上海外租3 门式灌砂袋机台 2加工4 精密水准仪DINI 台 1美国自有5 经纬仪LP212L 台 1 苏州自有6 智能全站仪TCA2003 台 1瑞士自有5.3.4 进场验收机械进场，就位，应做好机械的保养维修工作，并定时进行检查，保证机械正常运行；按临时用电要求连接好电路，确保电路联接的正确、合理。

经专职人员验收合格后投入使用。

5.4 原材料、半成品、加工料、周转料、构配件5.4.1 主要材料砂袋：采用透水性好、耐水性好、韧性强的聚丙稀编织布制作（力学性能见表1）。

砂料：必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于3%；细度模数＞27的干燥砂。

预压料：选用本工程路基土石方填料、每层填土厚度30～40cm 之间，密度＞90%。

5.4.2 材料的存放施工前应备足施工用水用电，以保证施工连续正常进行；砂袋、砂应按批进行检验，及时进场，堆放整齐，并做好砂袋防晒工作。

袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式，施工现场准确场放样后，将主要桩位交施工人员保护。

5.4.3 材料验收1、砂袋砂袋各项技术指标应符合设计要求，进场后应该当进行现场验收。

检验数量：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每10×104m 为一批，当不足10×104m时也按一批计，施工单位每批抽样检验1次。

检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽检验砂袋原材料的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等效孔径。

2、砂灌入砂袋的砂应采用天然级配的风干中、粗砂，其中含泥量不应大于3%。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，不足3000m3时也按一批计，施工单位每批抽样检验1次。

检验方法：在料场抽样检验砂子中含泥量，进行筛分试验，并在装袋过程中观察鉴别砂的风干度。

5.5 人员配置各技术岗位的人员应符合相应的要求，特殊工种岗位必须具有有效的资格证书；对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

袋装砂井作业人员配备表序 号 职 名 人 数 负责内容 1 技术 1 全面负责施工技术 2 测量 3 负责测量放线，确保井位准确 3 质量检测 1 负责质量检测4 试验 1 负责原材料送检及现场试验 5 材料 1 负责材料进场验收6 安全 1 负责施工安全7 施工负责人 1 负责袋装砂井试验段施工 8 打桩机司机 1 操作机械 9 机电工 1 负责临时及生活用电10 普工 5 倒运砂、装沙袋、勤杂等 合 计 16 5.6 相关单位配合和要求1、施工期间要求监理单位全过程旁站，及时报检、及时验收，确保施工进度，提高设备、人员工效。

2、供料单位资质和信誉应符合本单位相关文件要求，杜绝不合格供应商进场，确保原材料的质量。

3、技术负责人负责施工技术交底、变更设计与设计单位沟通、工程（资料）交接等手续。

4、施工负责人负责施工机械、劳动力等资源的调配和现场协调，确保现场施工有序进行。

6 作业过程6.1 工艺流程图工艺流程见下页图。

袋装砂井施工工艺流程图填筑土拱桩位放样桩机就位振动沉管，提管机具移位监理验收砂袋、砂袋原地面处砂垫层施工套管沉入砂袋填埋砂袋头灌制砂砂袋不得缩6.2 各工序作业过程及要求6.2.1 施工流程清表回填→摊铺下层砂垫层→测量定位→机具就位→振动沉入套管→沉入砂袋→灌水、拔导管→机具移位→验收及签证→填埋砂袋头→摊铺上层砂垫层。

6.2.2 施工准备1、场地平整。

地表处理采用人工配合挖掘机、推土机进行，处理后的基底要求平整，无草皮、树根等杂物，且无积水、无软土地带，确保装机在施工过程中不下沉、不倾斜。

2、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。

3、现场已设置测量基准线、水准基点，且妥善保护。

4、施工材料已进场并检验完毕。

5、振动沉拔桩机、推土机、装载机等设备应经检查、维修，保证袋装砂井施工过程顺利进行。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行施工技术交底，安全技术交底。

6.2.3各工序作业要求1、清表回填施工前对原地基进行处理，由于此标段路基为农田，首先挖除地表0.3m种植土，经监理工程师检验合格后，在用土质相同的土填筑成人字形横坡，中心高度0.2m，两侧与地面平，且坡度不小于3%，其宽度不小于路堤加护道底宽。

碾压密实至K≧0.85（不小于设计）。

2、铺设下砂垫层（1）铺设厚度为30cm的砂垫层，以便于打设袋装砂井，砂垫层采用级配良好的中，粗砾砂，其含泥量不大于5%，且不含有机质，垃圾等杂质。

在铺设前划格上砂，标干施工，推土机粗平，平地机精平。

碾压采用推土机碾压，压路机压实，碾压至中密实以上。

（2）砂垫层的铺设突出路基边脚0.5～1.5m，两侧铺设3m土工布包边，避免砂料流失。

3、施工放样先用全站仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面宽度予以调整。

中线，边线定出后，施工队再根据设计间距逐井定位，并编上井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。

4、机具定位（1）袋装砂井打设布置为正三角形，各边间距应符合设计要求；（2）根据袋装砂井布置范围及间距，在现场采用小木桩或竹板桩准确定出每个砂井位置，在套管入土时再将其拨掉；（3）打设机械应依据从低往高处打的原则安入，定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬从控制桩锤导向架的垂直度。

（4）砂井尽量垂直，个别最大偏差＜1.5%，用垂球进行测定。

测量方法是：垂球自机顶吊下，待垂球稳定后，量得垂线上下两处距套管距离，求得两点的距离差a，再量垂线两点间长度S，a/S即为垂直度偏差值（以%表示）。

深度应用钢尺丈量，孔深按实记录，任何情况下不得出现记录孔深尺寸＞实际孔深尺寸。

5、安设套管与桩尖（1）套管顶端要有便于起吊的吊钩或吊环，并在套管上划出控制标高的刻度线，如套管接长时，在打设前要试接，要求连接处平顺、密闭；（2）活瓣式桩尖固定在套管上作为一整体，套管的定位是利用桩机上起吊设备将其吊起，上端送入桩帽中，下端用人扶住，准确安在定位点上；（3）打设机具成孔套管的内径宜略大于砂井直径，以减少施工过程中对地基土的扰动。

6、套管打入（1）当套管吊起定位后，即可轻缓打击，入土困难时，再开动大幅振动施打，直至设计深度为止，并做好记录；（2）在套管打入前，在套管上放置注水用的水管，用以往套管内注水，当往套管内放入砂袋时，同时注水，这样可以解决砂井袋随管拔出的问题；（3）施工中要经常检查桩尖与导管口的密封情况，避免管内进泥。

7、砂袋灌砂用门式灌砂袋机进行灌砂，灌砂机有效高度要大于1／2最大砂井深度。

灌砂时应两灌两振，确保砂袋饱满，灌砂率达到95%以上。

袋口扎紧，灌砂率（r ）按照下式计算： %100ρd 78.0m r sd 2sd式中：m sd -实际灌入砂的质量，kg ；d 、L 为井的直径、深度，m ；Ρsd -中、粗砂的干密度，kg ∕m 3。

8、运、下砂袋（1）砂袋运输要有专门运送工具，严禁在地上拖拉；（2）下砂袋时，应在套管口设滑槽将砂袋缓慢顺直地放入套管，防止砂袋发生扭结，缩颈，断裂和砂袋磨损；（3）施工中应该检查袋装砂井袋口，若砂袋不满，应及时向袋内补砂。

9、 拔出套管（1）砂袋到位后即可起拔套管，起拔时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下落而损坏砂袋。