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时应采用不少于 2 个旋转扣件固定。 4.2、搭设脚手架 施工时，先在环（洞门里）先搭单排脚手架，洞外 1.1 米处搭设外单排脚手架，同时用钢管把外
单排脚手架连成整体，形成满堂脚手架。并在沿盾构方向左右两侧各搭设 4-9m 剪刀撑和斜撑，保证脚 手架的稳定。
因部分钢管用来固定模板，要求脚手架每层护栏高度为 1.2 米，外脚手需搭设钢管护栏并绑扎安 全网，施工层搭设木板，两头绑扎，施工完毕后，通过全面检查符合安全施工要求方可使用。
切除地下连续墙迎 土侧钢筋
凿除地下连续墙迎 土侧保护层 图 1 洞门凿除工艺流程示意图
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三、施工准备 1、端头加固 三金潭车辆段站盾构始发端头土体加固采用Φ800500mm 三重管法高压旋喷桩加固，加固围为隧道
结构外左右 3m，隧道顶底板上 3m，下 3m，线性方向 9m。土体加固后对土体的加固效果进行检查，检 查容包括加固土体强度、 洞门处渗透性以及土体的匀质性，检查合格，方可凿除。
图 4 洞门凿除剖面示意图 3、洞门凿除采用由上至下（分四层）的顺序，每层由中间向两边同时凿除。先采用人工高压风镐
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进行凿连续墙外侧保护层混凝土至露出钢筋→切除地连墙外侧钢筋→凿除钢筋笼中间的混凝土→切除 地连墙迎土侧钢筋→凿除迎土侧保护层。此时，可暂缓割除地连墙迎土侧钢筋，割除的时间定在盾构 机推进或到达前 2 小时进行，以保持开挖掌子面的稳定。凿除工作需注意：钢筋及预埋件割除须彻底， 以保证预留门洞的直径。从上至下凿除所有洞圈混凝土，割除所有钢筋，并清理底部泥石碎块。
20泄压阀兼 注浆孔80闸阀ຫໍສະໝຸດ 膨胀螺栓 80钻孔50钻孔
棉纱
连续墙 加固土体
图 2 水平探孔施工平面示意图
3、帘布橡胶板保护 对洞门下半圆帘布橡胶板进行保护，首先在下半圆帘布橡胶板上铺设木板并进行固定，后采用 5mm
帆布从洞门腰部以上自上而下整体进行覆盖，防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏并污染帘布橡胶板。 4、洞门脚手架搭设 钢管脚手架材料φ48mm，壁厚 3.5mm，扣件连接。脚手架选用的钢管符合规文件要求，扣件采用
KT-33-8 可锻铸铁铸造，采购时要严格把关，材料规格正确，材质优良，无脆裂、无变形、滑移等现用 于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长 4-6m 为宜。
4.1、搭设脚手架要求 （1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、拉、 提件。 （2）连结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；连结件的安装和紧固力符合要求。 （3）脚手架钢管按规要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于 100mm，搭接
4、在洞门开凿后，及时清理砼渣，装入纺织袋中吊至地面装车外运。
2000 2000 2000
Ⅰ Ⅱ
Ⅲ Ⅳ
6700
700
洞门凿除顺序：Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ
图 5 洞门凿除分层顺序图
φ
人工挖孔桩
待
盾构
破
除
洞 门 脚手架
图 6 洞门凿除示意图 五、应急措施 1、探孔施工过程应急措施 在洞门破除前先在洞圈钻孔观察加固质量，如探孔钻除后有轻微的渗漏清水现象，就停止钻其他 探孔，派专人观察渗漏水情况，如短时间流完就不需要处理，继续钻其他探孔。如长流不止就从探孔 注入聚氨酯进行封堵处理。 如果渗漏水较大并有涌砂现象，证明洞门加固存在质量隐患。立即停止钻孔，对钻孔采用双快水
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泥封堵并用钢板焊牢。然后从地面进行双液注浆加固处理，必要时采用冰冻法加固，确保盾构进出洞 安全。
2、破洞门施工过程应急措施 在破除洞门过程中出现突发涌水涌砂现象，立即停止洞门破除，用棉纱对该部位进行填塞，同时 使用双快水泥进行封堵，预埋下引流管，并用钢板封牢，在钢板与围护结构之间用双快水泥填充密实， 同时保证降水井的正常出水。待双快水泥达到强度后从引流管注入聚氨酯堵水，然后对有涌水涌沙的 部位正上方进行坑外双液注浆加固处理。首先对要注浆的部位进行精确放样，在地面上进行注浆，注 浆压力要严格控制在 0.3~0.5 MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，保证 每段的注浆量，注浆孔数及孔位间距根据现场情况处理。 3、始发过程应急措 （1）盾构始发过程中，前盾还未进入洞门，发现较严重的涌水、涌砂现象时，必须停止盾构推进， 使用钢筋将环形卷帘板焊接成整体，打开注浆阀进行双液注浆或聚氨酯处理。同时保证路面降水井的 正常运行。 （2）如前盾完全进入洞门，发现较严重的涌水、涌砂现象时，停止盾构推进，使用前盾自带的注浆孔 进行可硬性浆液注浆处理。 4、应急处理流程
施工技术交底记录
编号：
表 B2
工程名称 市轨道交通 8 号线一期工程土建部分 BT 交底时间
年月日
交底提要：
项目一标段
本次为盾构始发洞门凿除施工技术交底。
交底容：
一、工程概况
1、三金潭车辆段站至宏图大道站盾构区间，从三金潭车辆段站南端始发，最后到达终点站宏图大
道站。
2、因盾构进出洞洞门外土体多为软弱含水的土层(3-4)淤泥质粉质黏土
脚手架最大高度为 7.5m，根据规要求，上下水平杆轴线间的距离 1.8 米，竖向杆间距 1.5m，立杆 横距 1.1m。脚手架的具体安装如下图所示：
图 3 洞门脚手架纵断面图 脚手架的用量=（7.2*4+7.4*5）*2+5*4*2+7.2*3+9*2+(8+4)*2=235.2m . 四、施工方法 1、洞门凿除砼采用风镐并结合人工修凿的方法，洞门周边预留 100mm 的围用人工修凿，以保证凿 洞的质量。 2、洞门凿除剖面如下图
2、水平探孔 洞门前方土体已经进行了高压旋喷桩加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。前 期已经沿垂直洞门方向进行了水平探孔检查，水平探孔工钻孔 5 口，水平探孔穿过地下连续墙，进入 加固体 2m（水平探孔示意图见图 2）。未发现承压水渗水通道，但为确保凿除施工安全实施，洞门凿除 施工前必须将水平探水孔的闸阀全部打开，并随时观察渗水变化情况。
Q al 4
、、（3-5）粉质黏土、
(7-1) 黏土 Q3al+p1，始发洞门区域采取Φ800500mm 三重高压旋喷桩加固，改变端头土层土体性质，避免
始发前方土体坍塌；洞门采用 800mm 钢筋混泥土地连墙制作。
二、工艺流程
施工准备
搭设脚手架
凿除地下连续墙背 土侧保护层
切除地下连续墙背 土侧钢筋
凿除地下连续墙中 间混凝土