神木江泰煤气发电工程石灰石-石膏湿法脱硫项目技术规范书设备名称：石灰石粉卸料设备招标方：投标方：日期：2015年7月目录1 总则 (1)2 工程概况 (1)3 设计和运行数据 (2)4 技术要求 (4)5 供货范围 (6)6 性能保证及试验 (7)7.设备监造 (8)8 油漆、包装、运输 (8)9 技术资料和交付进度 (10)10 技术服务 (12)1总则1.1本技术规范书适用于神木江泰煤气发电工程石灰石-石膏湿法脱硫项目，本规范书提出了石灰石粉卸料设备及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3投标方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.4凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐2至3家生产厂家供招标方确认，招标方可以单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。

1.5在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。

1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。

1.7本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.8在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

1.9采用国际单位制。

2 工程概况2.1 概述神木县江泰煤化工有限责任公司煤气发电工程的厂址位于陕西省榆林市神木县孙家岔镇柠条塔规划的拧条塔工业集中区内。

该电厂本期建设规模为一台130t/h高温高压燃气锅炉，一台30MW空冷凝汽式机组。

拟采用石灰石湿法脱硫工艺进行脱硫使达到环保标准。

2.2 供给脱硫岛有关汽源、水源、电源的参数2.3 设计参数2.4 石灰石粉卸料系统设计采用混凝土石灰石粉仓+钢锥斗，粉仓直筒段直径3.5m，高4.4m，锥段高2.685m。

采用2个DN250下料口。

支架采用混凝土结构。

石灰石粉罐车以气力输送将石灰石粉打入石灰石粉仓中。

仓顶设置布袋除尘器，锥斗处设置有流化装置。

石灰石粉通过重力落入石灰石粉仓底部的石灰石浆液箱，垂直输送管道上设置有手动插板阀、变频的星型给料机，可按系统需要调节石灰石粉的给料量。

3 设计和运行数据（表格空白处由厂家填写，不仅限表格内容）石灰石粉卸料设备主要包括：石灰石粉仓顶除尘器 x1台石灰石粉仓锥斗流化装置 x1套石灰石粉仓出口手动插板阀 x2台石灰石粉仓出口变频星型给料阀 x2台表3-1石灰石粉仓顶除尘器表3-2 气化装置表3-3 星型给料阀表3-4 手动插板阀4 技术要求4.1 仓顶除尘器4.1.1处理后空气含尘量≤30mg/Nm3。

4.1.2配现场电控箱（脉冲控制仪），满足现场和远程控制要求（DCS控制要求），具有“启停”脉冲驱动接口和“远程/就地”状态控制信号。

4.1.3风机出风口水平设置并设防雨棚,电机有检修爬梯以及平台。

4.1.4袋笼应有足够的刚度，能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力，袋笼应进行电镀处理，防止在使用中有锈蚀产生。

4.1.5 消石灰仓顶布袋除尘器均提供配对法兰、垫片和紧固件。

4.1.6 除尘器须保证仓体为负压。

4.1.7合同设备型号的确定不排除投标方对此工况下所供设备的性能保证。

4.1.8消石灰仓顶布袋除尘器离心风机出风口要求防雨水灌入设计，离心风机支座钢结构与本体连接牢固稳定，考虑运行震动等因素。

4.1.9.现场设置就地控制箱，具有手/自控切换功能，满足就地控制和远程控制（PLC 自动控制）要求。

招标方只提供一路380V电源、仪用空气气源及控制电缆至就地控制箱。

控制及配电盘（柜）能防尘、防潮、防震、防小动物进入，其防护等级不得低于IP54。

4.1.10电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。

4.1.11系统额定电压为0.38kV，额定频率为50HZ。

当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±5%时，电动机能输出额定功率。

当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±10%和±5%时，电动机能输出额定功率。

电动机的额定功率不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需轴功率的1.1倍。

4.1.12电动机必须能在额定频率和70～100％的额定电压下启动，并加速所启动的设备。

电动机保证在70%额定电压下能够自启动。

电动机满载运行能承受电源快速切换过程而不损坏。

4.1.13电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流，电机效率、功率因数满足国家规范要求。

4.1.14电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级。

4.1.15电动机能满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次。

启动时，电动机端头最低电压为70%（具体数值由招标方确认）。

4.1.16电机为全封闭、风冷式标准电机。

4.1.17招标方仅供一路AC 380V电源至就地控制箱进线端。

4.2 气化装置4.2.1流化板选用SiC材料，应表面平整、透气均匀、质量稳定。

抗压强度为450 Mpa, 抗折强度为 60 MPa。

气化板耗气量为 0.7 m3/min (投标方填写)。

4.2.2 仓底气化板应均匀分布在底板上，其最小总面积应不小于库底截面积的15%，并尽量减少死区。

仓底气化板共分2～3区，每次一个区运行，轮流切换运行。

4.2.3 各气化板的进风量应保持均匀稳定，各进气分支管上装设流量调节阀门，应保证密封，不漏气，不漏灰，流化板组装前均应进行整形调整，消除所有焊接变形及其内应力。

4.2.4 气化板应抗折、抗压。

4.2.5 气化板的阻力不大于 30 Kpa。

4.2.6 投标方应提供详细的、合理的仓底气化板及其支管、阀门的布置图。

4.2.7 气化板要求有产品测试报告、产品说明书、出厂合格证等。

4.2.8 在气化板安装前厂家需免费提供样品供招标方进行检验。

4.2.9 气化板至电加热器间连接附件和管道由投标方成套供货。

4.2.10 气化板安装在石灰石粉仓的锥体部位（锥体为钢制）。

4.3 星型给料阀4.3.1设备应能在规定的条件下长期安全、可靠、平稳地运行，其连续稳定运行时间大于8000小时。

除易损件外，设备使用寿命应≥30年。

4.3.2所提供的产品应耐温、耐磨损，密封良好。

星型卸料阀能够满足输送量的要求，卸料阀内部不出现堵塞，设备本体需要设计必要的防堵措施。

符合国家有关标准。

具体见设备技术参数表。

4.3.3 星型给料阀通过变频调节生产能力，给料阀需配变频器及电机，满足生产要求。

4.5 减速机、电机须满足防雨水、防灰尘的要求，防护等级为IP54。

5 供货范围5.1概述投标方的任务是在买卖双方商定的时间内，提供招标方所需数量的设备和备件，并保证符合本技术协议书的条文和招标方书面提出的特殊要求。

5.2 供货界限投标方应提供从除尘器入口至出风口的全套及附属设备（含连接件及紧固件），包括控制柜、本体与柜子间的电缆及必要的控制仪表等。

星型给料阀以及配套的驱动装置：电机、减速器、传动键、变频电机、驱动装置架、护罩、安装支架等。

手动插板阀本体两台气化装置一套所有进出口法兰，反法兰及相应紧固件5.3设备清单（由投标方填写）5.4随机备品备件清单6 性能保证及试验6.1产品设计、制造应符合国家、行业有关规程、规范和标准。

6.2从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出补充要求，投标方应遵守这些要求。

6.3投标方应在投标书中列出设备的试验项目及试验方式。

提供质量保证的有关文件及使用标准，并应满足以下几方面的要求：6.3.1布袋除尘器的设计和制造所采用的零部件、标准件等均应按照国家标准、部标和企业标准进行验收。

6.3.2所有制造、加工工序、设备或材料、运行效果的试验和检查验收都应接受招标方或其代表的监督。

6.3.3投标方应向招标方提供有关布袋除尘器试验报告、完整的质量保证书和产品合格证。

6.4除尘器主要部件在正常情况下的使用寿命应在30年以上（易磨损部件除外），质保期为投运后18个月。

星型给料阀在正常设计条件下，保证期为30000运行小时。

6.5设备运行时距消石灰仓顶布袋除尘器外壳1米处噪音不得高于80分贝。

6.6设备出厂前必须进行彻底内部清洁。

6.7提供主要零部件的材料检验合格证书。

6.8布袋除尘器在规定的质保期内，因投标方原因而造成的损坏，或不能进行正常工作时，投标方应免费为招标方修理或更换零部件。

7.设备监造7.1 监造依据根据本合同和国家发展和改革委员会 DL/T 586-2008《电力设备监造技术导则》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。

7.2 监造方式文件见证、现场见证、和停工待检，即R、W、H点。

每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。

投标方复印3份，交监造代表1份。

签字盖章后，并不免除投标方应负的责任。

8 油漆、包装、运输8.1 设备出厂前投标方应喷涂二层底漆、二层面漆，第三层面漆由投标方在现场完成，油漆种类为耐酸油漆，油漆颜色应由招标方确定。

8.2 设备包装前应涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

8.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。

8.4 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。

8.5投标方交付的所有货物要符合国家标准中关于包装、储运指示标志的规定及货物承运部门的规定，具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。

包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。

若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，投标方要在设备的设计结构上予以解决。

8.6 投标方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。

8.7 投标方应在每件包装箱的四个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：(1)合同号；(2)目的地；(3)供货、收货单位名称、收货单位代码；(4)设备名称、机组号、组装图上的部件位置号；(5)箱号/件号；(6)毛重/净重(公斤)；(7)体积(长×宽×高，以毫米表示)；(8)唛头：(9)生产日期；(10)生产工厂。