钻孔灌浆施工方案
1)回填灌浆
根据招标文件，回填灌浆布置在洞顶120˚范围内，工程量为 m2。

施工工艺流程：钻孔、验孔、灌浆、封孔、钻检查孔、压浆检查、封孔。

回填灌浆分区段进行，每区段按划分的混凝土衬砌长度确定，一般规定50m 为一个灌区。

分区端必须封堵严密，灌浆分两个次序，施工时自较低的一端开始，向较高的一端推进。

同一区段内的同一次序孔，全部或部分钻出后再进行灌浆。

洞身段顶拱回填灌浆在混凝土强度达到70％以上时才开始进行。

混凝土浇筑时按设计要求预埋灌浆管，梅花形布置，间、排距2.5m。

灌浆时采用YT-28型风钻从灌浆管中钻孔，孔深深入基岩10Cm。

灌浆按划分的区段分序加密进行，前序孔待凝4d以上，才可施工后序孔。

灌浆的压力和浆液的水灰比应按施工图纸的要求和监理人的指示确定，一序孔可灌注0.6(或0.5)：1的水泥浆，二序孔可灌注1：1和0.6(或0.5)：1两个比级的水泥浆。

空隙大的部位应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的200%。

灌浆因故中断时，应尽早恢复。

如中断时间较长，应重新钻开进行灌浆。

灌浆结束后，应排出钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封密实和抹平，露出混凝土表面的埋管应割掉。

灌浆设备选用BW-200型灌浆泵(15KW)，ZJ-200型制浆机，工作平台为自制简易台车。

检查回填灌浆结束7天后进行钻孔压浆检查，压入水灰比为2：1的浆液，10min后吸浆量不超过10L的为合格，即可进行封孔。

当吸浆量大于10L的，则重新进行灌浆，直至灌浆合格。

2)固结灌浆
固结灌浆基本工艺流程：
(1)测放孔位
在施工现场根据施工控制点，进行现场测量放样。

钻孔前，根据标记按设计图纸和预埋灌浆管确定每排钻孔位置，用红油漆标注孔位之后，进行钻孔施工。

钻孔设备：YT-28钻机。

钻孔孔径：φ45。

钻孔位置：孔向和孔深按施工图要求。

在混凝土浇筑时预埋的钢管或预留孔内钻进，孔径50mm，孔位、孔斜、孔深应满足设计要求。

II序孔施工部位应在I序孔施工完成后进行。

(3)洗孔
固结钻孔结束，采用压力水对钻孔、裂隙进行冲洗，待孔口回清水后10分钟结束，且总的时间要求，单孔不少于30分钟，孔内残留岩心不大于20cm。

冲洗压力为灌浆压力的80%，若该值大于1.0Mpa时，采用1.0Mpa。

(4)压水试验
固结灌浆灌前简易压水试验由监理人确定。

简易压水试验采用单点法，试验压力值为该段最大压力值的80%，但最大值为1.0Mpa；试验孔数为总孔数的5%；压水20分钟，每5分钟测试一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量。

(5)灌浆
①灌浆方法：固结灌浆采用循环式灌浆法，设备采BW250/50灌浆泵、GY-V 型灌浆自动记录仪。

灌浆孔采用单孔灌浆，当相邻孔发生串浆或吸浆量较小时，可采用并联灌注，并应控制压力，岩基固结灌浆允许同一序的相邻两孔并联灌注。

②灌浆材料：采用32.5普通硅酸盐水泥。

材质应符合质量标准方可使用，严禁将不合格的材料灌进孔内。

③灌浆次序：灌浆孔统一编号，岩基固结采用梅花型布置，排间分序排内加密的原则进行。

④浆液水灰比：采用2:1、1:1、0.8:1、0.6:1等四个比级。

浆液采用比重计校准测量浓度。

⑤灌浆分段：孔深小于6.0米时。

采取一段进行施工，灌浆孔深大于6米时，按监理人指示，采用自上而下分段灌浆法进行施工。

⑥灌浆压力：灌浆压力一律以孔口回浆管的压力表值为准。

按施工图纸的要求或监理人的指示确定。

⑦浆液变换：
i当灌浆压力保持不变，注入率均匀减少时，或当注入率保持不变，压力均匀上升时，灌浆应持续进行，不得改变水灰比；
ii当某一级水灰比的注浆量超过300升，灌浆压力及注入率均无明显改变
时，浆液可加浓一级进行灌注；
iii当注入率大于30L/min时可视具体情况适当越级变浓。

⑧灌浆结束标准：在规定压力下，当单孔注入率小于0.4L/min时，群孔灌浆不大于0.8L/min时，继续灌注30min即可结束。

(6)封孔
灌浆孔和检查孔结束后，采用“机械压浆封孔法“压力灌浆封孔法”进行封孔，并将孔口抹平。

(7)检查
固结灌浆检查在该部位灌浆结束7天(有声波测试要求的为28天)、后进行。

固结灌浆质量检查采用压水试验检查和按监理工程师要求进行岩体波速或静弹性模量测试。

压水试验采用单点法压水。

固结灌浆单点压水试验检查孔按规范SL62-94附录A的规定进行压水试验，检查孔的数量不少于灌浆总孔数的5%。

检查孔检测完毕后，采用压力灌浆封孔。

(8)竣工资料和验收
灌浆工程应进行分部、分项验收，全面竣工后应进行总体验收。